一种自动焊缺陷诊断装置及方法制造方法及图纸

技术编号:41759083 阅读:40 留言:0更新日期:2024-06-21 21:40
本发明专利技术公开了一种自动焊缺陷诊断装置及方法,该种诊断方法首先采集无缺陷自动焊焊缝健康标准施焊状态曲线,再采集焊缝存在不同缺陷时的自动焊焊缝施焊状态曲线,并对施焊状态曲线数据进行预处理;再根据焊缝的施焊过程,对施焊状态曲线进行分段,并进行特征提取;利用弹性网络对提取的特征进行筛选从而获得焊缝状态特征集;获取待检测焊缝的施焊状态数据,并计算待检测焊缝的施焊状态数据的待检测特征集,结合健康标准施焊状态特征数据,对待检测焊缝的施焊状态数据进行聚类分析,完成待检测焊缝是否存在缺陷焊缝的检测。该方法能够能够快速、精准、无损的对焊缝是否存在缺陷进行判定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于涉及自动化焊接,具体涉及一种自动焊缺陷诊断装置及方法


技术介绍

1、随着自动化焊接技术的发展,自动焊接机器人的路径规划控制系统日益成熟、精准,但是焊缝的焊接质量依然需要人工进行检测,常见的焊缝质量无损检测方法包括超声波检测、射线检测、涡流检测等,用于对焊接零件在无损状态下进行质量评估。但是上述无损检测方法对检测设备仪器要求较高,且检测成本不低。

2、自动焊系统焊接零件生成的焊缝常见缺陷包括气孔、咬边、未焊透、未熔合、焊瘤等;其形成原因如下:

3、气孔形成原因:在焊接过程中,因气体来不及及时逸出而在焊缝金属内部或表面所形成的空穴。气孔的产生可能是由于焊接工艺不够稳定导致,如电弧电压偏高、电弧过长、运条速度不当、电弧热量过高等。

4、咬边形成原因:电弧将焊缝边缘的母材熔化后,没有得到焊缝金属的补充而留下缺口。咬边可能是由于电流过大、电弧过长、运条速度不当、电弧热量过高,埋弧焊的电压过低、焊速过高,焊条、焊丝的倾斜角度不正确等原因造成的。

5、未焊透形成原因:母材之间或母材与熔敷金属之间存在局部未熔本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:该方法包括步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:所述的步骤(1)中焊缝无缺陷时的自动焊健康标准施焊状态曲线包括健康状态下施焊过程的送丝速度、焊接速度、焊接电流和焊接电压四条施焊状态曲线,健康标准数据由多次正常施焊获取的多组数据抽样混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:所述的步骤(1)中焊缝存在不同缺陷时的自动焊缺陷状态施焊状态曲线包括焊缝存在不同缺陷状态对应施焊过程的送丝速度、焊接速度、施焊电流和施焊电压四条施焊状态曲线。

4.根据权利要求1所述...

【技术特征摘要】

1.一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:该方法包括步骤如下:

2.根据权利要求1所述的一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:所述的步骤(1)中焊缝无缺陷时的自动焊健康标准施焊状态曲线包括健康状态下施焊过程的送丝速度、焊接速度、焊接电流和焊接电压四条施焊状态曲线,健康标准数据由多次正常施焊获取的多组数据抽样混合而成。

3.根据权利要求1所述的一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:所述的步骤(1)中焊缝存在不同缺陷时的自动焊缺陷状态施焊状态曲线包括焊缝存在不同缺陷状态对应施焊过程的送丝速度、焊接速度、施焊电流和施焊电压四条施焊状态曲线。

4.根据权利要求1所述的一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:所述的步骤(2)中当焊缝为单一焊缝时,按照起弧阶段、平稳焊接阶段、熄弧阶段将施焊状态曲线分为不同时段;当焊缝为多条焊缝拼接相连时,按照起弧阶段、平稳焊接阶段、过度阶段、熄弧阶段将施焊状态曲线分为不同时段。

5.根据权利要求4所述的一种自动焊缺陷诊断方法,其特征在于:对施焊状态曲线进行特征提取时,分别对分离出的每个时段的曲线数据以及...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪春民段永军王洪福王城坡安迪黎军
申请(专利权)人:中建五洲工程装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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