涂布机制造技术

技术编号:41756313 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-21 21:38
本发明专利技术公开了涂布机,涉及涂布机技术领域,包括支架,支架的一侧连接有第一电机,且第一电机的输出轴贯穿支架,第一电机的输出轴上连接有第一输送辊,支架的一侧连接有第二输送辊和第三输送辊,改善了由于钢辊不能进行移动,而涂布工艺生产的产品包括厚度不一的薄膜、纸张和布料,这会导致钢辊无法对厚度不一的产品进行加工生产的问题,本装置中第一输送辊和第三输送辊可带动涂布进行移动,涂布会通过第二输送辊呈现v字形移动,之后涂料辊会沾附涂料壳内部的涂料,并沾附到涂布上,进行涂布处理,且刮板会对涂料辊表面的涂料进行刮取,第一套筒带动螺纹杆和涂料壳上下移动,从而能让涂料辊来对不同厚度的涂布进行处理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂布机,更具体地说,涉及涂布机。


技术介绍

1、涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后裁切成片或收卷。它采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,plc程序张力闭环自动控制。

2、授权公告号为:cn212237967u的专利技术专利,公开了涂布机涂布机构,涉及第二涂料通道、刮刀和钢辊,涂料可流向第二涂料通道内,而刮刀则可让涂料能均匀的涂到钢辊上,当涂布移动时,钢辊上的涂料便能均匀的抹在涂布上。

3、针对上述方案:本专利技术人认为上述参考文件中是通过刮刀来让涂料均匀涂在钢辊上,然后再通过钢辊来对涂布进行涂抹,但由于钢辊不能进行移动,而涂布工艺生产的产品包括厚度不一的薄膜、纸张和布料,这会导致钢辊无法对厚度不一的产品进行加工生产。


技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题,本专利技术的目的在于提供涂布机,它可有效的解决由于钢辊不能进行移动,而涂布工艺生产的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.涂布机,包括支架(1),其特征在于:所支架(1)的一侧连接有第一电机(21),且所述第一电机(21)的输出轴贯穿支架(1),所述第一电机(21)的输出轴上连接有第一输送辊(22),所述支架(1)的一侧连接有第二输送辊(23)和第三输送辊(24),所述第一输送辊(22)的外侧套设有第一皮带(25),且所述第一皮带(25)套设在第三输送辊(24)的外侧,所述支架(1)的一侧设置有涂布机构,所述涂布机构可用于对不同厚度的布料进行涂抹的。

2.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于:所述涂布机构包括连接在支架(1)一侧的固定杆(38),所述固定杆(38)的顶部连接有第一套筒(34...

【技术特征摘要】

1.涂布机,包括支架(1),其特征在于:所支架(1)的一侧连接有第一电机(21),且所述第一电机(21)的输出轴贯穿支架(1),所述第一电机(21)的输出轴上连接有第一输送辊(22),所述支架(1)的一侧连接有第二输送辊(23)和第三输送辊(24),所述第一输送辊(22)的外侧套设有第一皮带(25),且所述第一皮带(25)套设在第三输送辊(24)的外侧,所述支架(1)的一侧设置有涂布机构,所述涂布机构可用于对不同厚度的布料进行涂抹的。

2.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于:所述涂布机构包括连接在支架(1)一侧的固定杆(38),所述固定杆(38)的顶部连接有第一套筒(34),所述第一套筒(34)的内部连接有螺纹杆(35),所述螺纹杆(35)的顶部连接有涂料壳(31),所述涂料壳(31)的一侧连接有第二电机(32),所述第二电机(32)的输出轴连接有涂料辊(33),所述固定杆(38)的顶部连接有第二套筒(36),所述第二套筒(36)的内部连接有限位杆(37),且所述限位杆(37)的顶部与涂料壳(31)的底部相连接。

3.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于:所述涂料壳(31)的一侧连接有支撑板(71),所述支撑板(71)的顶部连接有刮板(72),且所述刮板(72)位于涂料辊(33)的一侧。

4.根据权利要求1所述的涂布机,其特征在于:所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:王焰
申请(专利权)人:成都农科宝鲜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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