【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于储罐修复，具体涉及到一种大型储罐修复的矫正工装。
技术介绍
1、储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质，大型储罐作为现代工业生产中不可或缺的设备，承载着各种危险废物和化学物质，其维护和保养尤为重要，由于储罐在长时间运输和储存过程中容易受到外部损伤和物理腐蚀，因此储罐维修工作必不可少，在对大型储罐进行维修时需要做好前期准备，首先，储罐维修工作需要重视安全问题，因此必须在动工前进行安全评估；其次，储罐维修需要好的设备支撑；最后确定维修的方案，大型储罐维修方案按照不同储罐的种类、损坏部位、材质和复杂程度，需根据实际情况进行制定，根据裂纹大小、长度、位置、材料进行修补，常用的方法包括焊接、填补、裹包和贴合等，磨损、腐蚀等破口的处理需要根据其大小和位置判断，磨损部位则需要先进行磨光处理，使其平整后再进行修复，腐蚀部分则需先对其进行刮洗、去除腐蚀部分，再进行修复，修复过程往往都是通过人工进行。
2、现有的大型储罐修复的校正工装在使用的过程中往往只能对工装进行夹持，在修复的过程中往往只能使储罐竖直摆放或横向摆放，前者竖直摆放虽然利于起吊放置，但由于大型储罐的高度较高，在修复高处位置的过程中工作人员的操作就较为麻烦，往往需要配合支架来进行，后者横向摆放不利于起吊，在吊起储罐时往往需要将储罐横向摆放，增加了修复工作的操作步骤。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种大型储罐修复的矫正工装。
2、解决上述技术问
3、两个所述升降限位支撑机构的内部均滑动连接有转动调节机构，两个所述转动调节机构在相互靠近的一侧均转动连接有连接套环，两个所述连接套环在远离转动调节机构的另一侧均固定连接有支撑立板；
4、两个所述支撑立板的一侧与对应的连接套环之间均固定连接有多个加强连接板，两个所述支撑立板的前后两面均固定连接有夹持限位机构，两个所述支撑立板的底部均固定连接有底部支撑机构，所述操作底板的顶部中心放置有待加工储罐。
5、进一步的，所述可调节底座机构包括滑动连接在操作底板顶部的第一限位底板，所述第一限位底板的顶部固定连接有限位壳体，所述限位壳体前后两侧的底部均固定连接有侧边固定连接板，两个所述侧边固定连接板与操作底板之间均安装有多个固定螺栓，所述限位壳体的一侧固定连接有侧边安装壳体，所述侧边安装壳体的内部安装有第一液压缸。
6、通过上述技术方案，根据待加工储罐的直径大小，来手动调节两个可调节底座机构的位置，将多个固定螺栓拆下，推动整体可调节底座机构，使其在操作底板顶部的凹槽滑动，直至到合适位置，最后通过多个固定螺栓安装进行固定，要保证两个可调节底座机构和操作底板中心的距离相同。
7、进一步的，所述操作底板的顶部分别开设有与第一限位底板和固定螺栓相对应的条形限位凹槽和多个螺纹孔。
8、通过上述技术方案，条形限位凹槽可以与第一限位底板相互配合实现对整体可调节底座机构的滑动限位。
9、进一步的，所述升降限位支撑机构包括滑动连接在限位壳体内壁的第二限位底板，所述第二限位底板的顶部固定连接有支撑安装板，所述支撑安装板顶部的中心固定连接有第二液压缸，所述支撑安装板的顶部固定连接有滑动限位框体，所述第二液压缸的输出端固定连接有安装连接盘。
10、通过上述技术方案，使用时，直接将待加工储罐吊起，使其放置在操作底板的顶部中心，而后两个第一液压缸推动对应的第二限位底板和支撑安装板在对应的限位壳体内壁滑动，进而带动两个整体升降限位支撑机构开始横向移动，直至多个夹持限位机构中的多个第一橡胶滚轮接触到待加工储罐的外壁，进而实现对待加工储罐的水平限位。
11、进一步的，所述转动调节机构包括滑动连接在滑动限位框体内部的滑动安装框，所述滑动安装框的底部内表面安装有电机安装座，所述电机安装座的顶部固定连接有驱动电机，所述电机安装座、滑动安装框和安装连接盘之间安装有多个第一螺栓组件，所述滑动安装框的一侧固定连接有侧边限位板，所述侧边限位板的内壁和驱动电机的输出轴之间分别安装有两个第一轴承和第二轴承。
12、通过上述技术方案，两个第二液压缸开始推动对应的滑动安装框在滑动限位框体内壁向上滑动，直至两个底部支撑机构中的多个第二橡胶滚轮接触到待加工储罐的底部两侧，转动的多个第二橡胶滚轮可以根据待加工储罐底部的斜面自动调节接触角度，而后再上升一段距离将整体待加工储罐托起，当待加工储罐的修复位置在中部或高位，人工难以接触，则使第二液压缸再次上升将待加工储罐抬起一定高度，而后启动两个驱动电机转动，在多个第二橡胶滚轮和多个第一橡胶滚轮的支撑限位下，待加工储罐的顶部向前方转动，待加工储罐的底部向后方转动，直至到达合适位置，而后转动整体待加工储罐，调节到修复位置，进行修复工作。
13、进一步的，所述侧边限位板的一侧为圆环结构，且第二轴承设置在侧边限位板一侧圆环外壁和连接套环的内壁之间，所述支撑立板与驱动电机的输出轴之间通过螺栓进行固定。
14、通过上述技术方案，保证了通过第二轴承可以实现侧边限位板和连接套环之间的相对转动，且通过驱动电机可以驱动支撑立板进行转动。
15、进一步的，所述夹持限位机构包括多组固定连接在支撑立板上的支撑环板，多组所述支撑环板上均转动连接有转动杆，多个所述转动杆的外壁中心均固定连接有多孔转动套，多个所述多孔转动套的外壁均固定连接有延伸条板，多个所述延伸条板的另一端均转动连接有第一橡胶滚轮，多个所述延伸条板之间固定连接有连接固定杆，多组所述支撑环板与对应的多孔转动套之间均安装有两个第二螺栓组件。
16、通过上述技术方案，根据待加工储罐的直径大小，调节夹持限位机构中的多个延伸条板转动角度，将多个第二螺栓组件拆下，转动多个延伸条板，而后将多个第二螺栓组件复位，实现对多个延伸条板的角度固定。
17、进一步的，多组所述支撑环板上均开设有两个与第二螺栓组件相对应的通孔。
18、通过上述技术方案，根据多孔转动套上的多孔结构，可以使多个延伸条板处在多个角度，保证可以多个第一橡胶滚轮可以处在待加工储罐外壁的合适位置，保证夹持限位的稳定性。
19、进一步的，所述底部支撑机构包括固定连接在支撑立板底部的支撑槽板，所述支撑槽板顶部凹槽的中心固定连接有连接轴，所述连接轴的外壁转动连接有多个转动支撑座，多个所述转动支撑座的顶部均转动连接有第二橡胶滚轮。
20、通过上述技术方案，两个底部支撑机构中的多个第二橡胶滚轮接触到待加工储罐的底部两侧，转动的多个第二橡胶滚轮可以根据待加工储罐底部的斜面自动调节接触角度。
21、本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术通过设计升降限位支撑机构、转动调节机构和底部支撑机构，在实现对待加工储罐支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种大型储罐修复的矫正工装，包括操作底板(1)，其特征在于：所述操作底板(1)顶部的两侧均滑动连接有可调节底座机构(2)，两个所述可调节底座机构(2)的顶部均滑动连接有升降限位支撑机构(3)；
2.根据权利要求1所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述可调节底座机构(2)包括滑动连接在操作底板(1)顶部的第一限位底板(202)，所述第一限位底板(202)的顶部固定连接有限位壳体(201)，所述限位壳体(201)前后两侧的底部均固定连接有侧边固定连接板(203)，两个所述侧边固定连接板(203)与操作底板(1)之间均安装有多个固定螺栓(204)，所述限位壳体(201)的一侧固定连接有侧边安装壳体(205)，所述侧边安装壳体(205)的内部安装有第一液压缸(206)。
3.根据权利要求2所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述操作底板(1)的顶部分别开设有与第一限位底板(202)和固定螺栓(204)相对应的条形限位凹槽和多个螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述升降限位支撑机构(3)包括滑动连接在
5.根据权利要求4所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述转动调节机构(4)包括滑动连接在滑动限位框体(304)内部的滑动安装框(401)，所述滑动安装框(401)的底部内表面安装有电机安装座(402)，所述电机安装座(402)的顶部固定连接有驱动电机(403)，所述电机安装座(402)、滑动安装框(401)和安装连接盘(305)之间安装有多个第一螺栓组件(404)，所述滑动安装框(401)的一侧固定连接有侧边限位板(405)，所述侧边限位板(405)的内壁和驱动电机(403)的输出轴之间分别安装有两个第一轴承(406)和第二轴承(407)。
6.根据权利要求5所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述侧边限位板(405)的一侧为圆环结构，且第二轴承(407)设置在侧边限位板(405)一侧圆环外壁和连接套环(5)的内壁之间，所述支撑立板(6)与驱动电机(403)的输出轴之间通过螺栓进行固定。
7.根据权利要求1所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述夹持限位机构(8)包括多组固定连接在支撑立板(6)上的支撑环板(801)，多组所述支撑环板(801)上均转动连接有转动杆(803)，多个所述转动杆(803)的外壁中心均固定连接有多孔转动套(802)，多个所述多孔转动套(802)的外壁均固定连接有延伸条板(804)，多个所述延伸条板(804)的另一端均转动连接有第一橡胶滚轮(805)，多个所述延伸条板(804)之间固定连接有连接固定杆(806)，多组所述支撑环板(801)与对应的多孔转动套(802)之间均安装有两个第二螺栓组件(807)。
8.根据权利要求7所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，多组所述支撑环板(801)上均开设有两个与第二螺栓组件(807)相对应的通孔。
9.根据权利要求1所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述底部支撑机构(9)包括固定连接在支撑立板(6)底部的支撑槽板(901)，所述支撑槽板(901)顶部凹槽的中心固定连接有连接轴(902)，所述连接轴(902)的外壁转动连接有多个转动支撑座(903)，多个所述转动支撑座(903)的顶部均转动连接有第二橡胶滚轮(904)。
...【技术特征摘要】
1.一种大型储罐修复的矫正工装，包括操作底板(1)，其特征在于：所述操作底板(1)顶部的两侧均滑动连接有可调节底座机构(2)，两个所述可调节底座机构(2)的顶部均滑动连接有升降限位支撑机构(3)；
2.根据权利要求1所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述可调节底座机构(2)包括滑动连接在操作底板(1)顶部的第一限位底板(202)，所述第一限位底板(202)的顶部固定连接有限位壳体(201)，所述限位壳体(201)前后两侧的底部均固定连接有侧边固定连接板(203)，两个所述侧边固定连接板(203)与操作底板(1)之间均安装有多个固定螺栓(204)，所述限位壳体(201)的一侧固定连接有侧边安装壳体(205)，所述侧边安装壳体(205)的内部安装有第一液压缸(206)。
3.根据权利要求2所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述操作底板(1)的顶部分别开设有与第一限位底板(202)和固定螺栓(204)相对应的条形限位凹槽和多个螺纹孔。
4.根据权利要求2所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述升降限位支撑机构(3)包括滑动连接在限位壳体(201)内壁的第二限位底板(301)，所述第二限位底板(301)的顶部固定连接有支撑安装板(302)，所述支撑安装板(302)顶部的中心固定连接有第二液压缸(303)，所述支撑安装板(302)的顶部固定连接有滑动限位框体(304)，所述第二液压缸(303)的输出端固定连接有安装连接盘(305)。
5.根据权利要求4所述的大型储罐修复的矫正工装，其特征在于，所述转动调节机构(4)包括滑动连接在滑动限位框体(304)内部的滑动安装框(401)，所述滑动安装框(401)的底部内表面安装有电机安装座(402)，所述电机安装座(402)的顶部固定连接有驱动电机(403)，所述电机安装座(40...
【专利技术属性】
技术研发人员：章礼春，章峰宁，章峻宁，
申请(专利权)人：安徽菲利特过滤系统股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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