一种锂电池成品打包流水线设备制造技术

技术编号:41749311 阅读:23 留言:0更新日期:2024-06-21 21:34
本技术公开了一种锂电池成品打包流水线设备,属于流水线设备的技术领域,主要技术方案包括吊装机构、传送机构、升降机构和载运装置;所述传送机构包括机架、传送辊和回流组件,所述机架具有上下两层传送通道,所述传送辊安装在上层的所述传送通道处,所述回流组件安装在下层的所述传送通道处;所述升降机构设置有两个,两个所述升降机构分别设置在所述传送通道的两端,所述升降机构和所述传送机构用于驱动所述载运装置。本技术解决了现有的锂电池成品打包方式存在的生产效率低、易造成作业人员身体劳损、安全风险较高的问题,提高了打包效率、改善了作业人员的职业健康状况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流水线设备的,具体地,主要涉及一种锂电池成品打包流水线设备


技术介绍

1、锂电池成品生产完成后,一般需要将多个锂电池放置在同一个箱子内打包出厂,在打包前还需要对锂电池进行一些简单的加工,如贴标等;现有大部分企业锂电池成品打包处于地摊式作业的状态,无固定工序,且采用物静人动的作业方式,打包所用的箱子零散放置,作业人员将锂电池塞满箱子后,再码垛放置整齐。

2、上述打包方式存在的问题是,打包作业人员需要频繁走动拿取物料完成加工,从而在不断的移动中浪费了大量的工时、生产效率较低下,并且地摊作业人员需要频繁弯腰工作,极易造成身体劳损,成品码垛人员通过人工手抬的方式进行堆垛,易劳累且作业安全隐患较高,十分不利于职业健康。

3、有鉴于此,需要对现有的锂电池成品打包方式进行改进。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供一种锂电池成品打包流水线设备,以解决现有的锂电池成品打包方式存在的生产效率低、易造成作业人员身体劳损、安全风险较高的问题,从而提高打包效率、改善作业人员的职业健康状本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,包括吊装机构(1)、传送机构(2)、升降机构(3)和载运装置(4);

2.根据权利要求1所述的锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,所述回流组件(23)包括传送链(231)、链轮(232)、支撑轴(233)和动力装置(234),所述支撑轴(233)安装在所述机架(21)上,所述链轮(232)安装在所述支撑轴(233)上,所述传送链(231)绕设在所述链轮(232)上,所述动力装置(234)与所述支撑轴(233)相连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,所述传送链(231)在所述机架(21)...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,包括吊装机构(1)、传送机构(2)、升降机构(3)和载运装置(4);

2.根据权利要求1所述的锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,所述回流组件(23)包括传送链(231)、链轮(232)、支撑轴(233)和动力装置(234),所述支撑轴(233)安装在所述机架(21)上,所述链轮(232)安装在所述支撑轴(233)上,所述传送链(231)绕设在所述链轮(232)上,所述动力装置(234)与所述支撑轴(233)相连接。

3.根据权利要求2所述的锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,所述传送链(231)在所述机架(21)下方的所述传送通道(211)中心线的两侧各设置一个。

4.根据权利要求1所述的锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,所述传送通道(211)为长条形通道,所述传送辊(22)设置有多个,多个所述传送辊(22)之间相互平行并连续间隔设置,多个所述传送辊(22)沿着所述传送通道(211)的长度方向排列。

5.根据权利要求2所述的锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,所述动力装置(234)采用伺服电机及齿轮箱的组合件。

6.根据权利要求1-5任一所述的锂电池成品打包流水线设备,其特征在于,所述吊装机构(1)设置有两个,两个所述吊装机构(1)分别设置于所述传送通道(211)的两端。

7.根据权利要求1-5任一所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁朝华吕有辉涂文力
申请(专利权)人:惠州市乐亿通科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1