一种圆盘剪转盘定位装置制造方法及图纸

技术编号:41748232 阅读:43 留言:0更新日期:2024-06-21 21:33
本发明专利技术公开了一种圆盘剪转盘定位装置,具体涉及圆盘剪领域,该定位装置包括机架,机架的两侧均安装有安装板,安装板的上侧和下侧均安装有刀轴,刀轴位于安装板的一侧依次套设有固定盘、转盘和液压螺母,固定盘与刀轴固定安装,液压螺母将转盘抵压固定在固定盘的一侧。本发明专利技术通过设置定位轴一、定位轴二和定位轴三,在安装转盘时,采用将定位轴一、定位轴二和定位轴三插入间隙的方式,来使转盘和刀轴共轴线,从而在安装完成后,转盘外侧壁上的点距离刀轴轴线的距离均相等,即实现对转盘的定位,使得在同一个安装板上的两个转盘在转动时,其重叠量是定值而不会变化,从而保证了剪切的均匀性,提高了生产效率以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及圆盘剪,更具体地说,本专利技术涉及一种圆盘剪转盘定位装置


技术介绍

1、圆盘剪即圆盘式剪切机,由于其刀片是旋转的圆盘,因而可连续纵向剪切运动板材和带材。圆盘剪由上下错位的、垂直的两片转盘刀片组合而成,调整一定的侧向间隙及重叠量对通过两转盘之间的带材进行剪切。侧向间隙指的是两个转盘之间的距离,重叠量指的是上下两转盘径向的重叠距离。侧向间隙和重叠量直接影响到切边圆盘剪的切割效果。

2、圆盘剪的转盘是通过液压螺母安装在刀轴上的,由于在不断剪切过程中,转盘会出现磨损情况,因此,常需要进行更换,由于转盘、液压螺母是工作过程中是快速旋转的,通常无法在刀轴上设置能够自动更换的驱动装置,因此,只能人工安装拆卸更换。

3、现有技术中,转盘是直接套在刀轴上的,由于转盘较重,而且需要经常更换,所以转盘与刀轴不能是紧密配合,转盘内圆与刀轴之间具有一定的间隙,如前所述,转盘直接套在刀轴上,转盘内圆的上壁会压在刀轴外圆的上壁上,造成转盘内圆的下壁与刀轴外圆的下壁之间的间隙过大,也就是说,转盘在转动的过程中,两转盘的重叠量是不断变化的,会出现过大本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种圆盘剪转盘定位装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的两侧均安装有安装板(11),所述安装板(11)的上侧和下侧均安装有刀轴(2),所述刀轴(2)位于安装板(11)的一侧依次套设有固定盘(3)、转盘(4)和液压螺母(5),所述固定盘(3)与刀轴(2)固定安装,所述液压螺母(5)将转盘(4)抵压固定在固定盘(3)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种圆盘剪转盘定位装置,其特征在于:所述转盘(4)的内圆半径与刀轴(2)的外径之差等于定位轴一(6)的直径,所述定位轴一(6)、定位轴二(61)和定位轴三(62)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种圆...

【技术特征摘要】

1.一种圆盘剪转盘定位装置,其特征在于:包括机架(1),所述机架(1)的两侧均安装有安装板(11),所述安装板(11)的上侧和下侧均安装有刀轴(2),所述刀轴(2)位于安装板(11)的一侧依次套设有固定盘(3)、转盘(4)和液压螺母(5),所述固定盘(3)与刀轴(2)固定安装,所述液压螺母(5)将转盘(4)抵压固定在固定盘(3)的一侧;

2.根据权利要求1所述的一种圆盘剪转盘定位装置,其特征在于:所述转盘(4)的内圆半径与刀轴(2)的外径之差等于定位轴一(6)的直径,所述定位轴一(6)、定位轴二(61)和定位轴三(62)的直径相等。

3.根据权利要求1所述的一种圆盘剪转盘定位装置,其特征在于:所述定位轴一(6)与液压螺母(5)内侧的底部固定连接,所述定位轴二(61)和定位轴三(62)活动设置在液压螺母(5)的内侧,所述液压螺母(5)的内部设置有动力组件(7),所述动力组件(7)用于驱动定位轴二(61)和定位轴三(62)顺着液压螺母(5)的内壁向上移动。

4.根据权利要求3所述的一种圆盘剪转盘定位装置,其特征在于:所述动力组件(7)包括滑块一(71)和滑块二(72),所述定位轴二(61)和定位轴三(62)分别固定安装在滑块一(71)和滑块二(72)上,所述液压螺母(5)靠近转盘(4)的一侧开设有滑槽(51),所述滑块一(71)和滑块二(72)均滑动设置在滑槽(51)的内部,所述滑块一(71)靠近滑块二(72)的一侧固定连接有弧形齿条一(73),所述滑块二(72)靠近滑块一(71)的一侧固定连接有弧形齿条二(74),所述弧形齿条一(73)和弧形齿条二(74)之间设置有驱动齿轮(75),所述驱动齿轮(75)与弧形齿条一(73)和弧形齿条二(74)相啮合,并且驱动齿轮(75)与液压螺母(5)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种圆盘剪转盘定位装置,其特征在于:所述液压螺母(5)沿着径向方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓伟倪俊钱永为
申请(专利权)人:常州铸越机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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