【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊后热处理,具体涉及一种多点温控的中频焊后热处理设备。
技术介绍
1、焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。
2、现有焊接后热处理设备在钢材焊接后进行热处理时,热处理仓内靠近加热板的区域温度较高,而远离加热板的区域温度较低,而测温时一般为单点测温,导其测温不准确,使钢材的热处理效果较差,同时现有热处理设备无法根据对不同型号的钢材在焊接后进行分别同时处理,还需使用多个热处理设备,存在一定使用不便。
技术实现思路
1、本技术提供一种多点温控的中频焊后热处理设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
3、一种多点温控的中频焊后热处理设备,包括热处理设备支撑柱,所述热处理设备支撑柱的顶部固定连接有固定壳,所述固定壳的顶部固定连接有中频焊机,所述中频焊机的一侧固定连接有控制面板,所述固定壳的右侧设置有热处理机构,所述热处理机构内腔的底部设置有支撑机构。
4、本技术技术方案的进一步改进在于:所述热
5、本技术技术方案的进一步改进在于:所述耐烧板的一侧呈矩形设置温度传感器,所述耐烧板的一侧固定连接有加热板。
6、本技术技术方案的进一步改进在于:所述热处理仓的表面设置有保温层,所述热处理仓内腔的底部设置有加热器,所述加热器顶部导线的一端与加热板的内部固定连接,所述热处理单元格内腔的顶部设置有密封门。
7、本技术技术方案的进一步改进在于:所述支撑机构包括焊接件放置仓,所述焊接件放置仓两侧的底部固定连接有支撑杆,所述焊接件放置仓的顶部开设有啮合槽。
8、本技术技术方案的进一步改进在于:所述焊接件放置仓内腔两侧开设有通孔,所述啮合槽内腔的直径大于支撑杆的直径。
9、由于采用了上述技术方案,本技术相对现有技术来说,取得的技术进步是:
10、本技术提供一种多点温控的中频焊后热处理设备,通过热处理机构的设置,在对钢材进行热处理时,通过热处理单元格内多个温度传感器对热处理单元格内进行测温,使测温更加准确,同时在热处理单元格内腔两侧设置加热板的设置,使对钢材的加热更加均匀,热处理效果更好,同时多个单独的热处理单元格的设置,使热处理设备在对不同的钢材进行处理时,可分别控制热处理单元格内的温度,可同时对多中不同的钢材进行热处理,更便于使用。
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1.一种多点温控的中频焊后热处理设备,包括热处理设备支撑柱(1),其特征在于:所述热处理设备支撑柱(1)的顶部固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)的顶部固定连接有中频焊机(3),所述中频焊机(3)的一侧固定连接有控制面板(4),所述固定壳(2)的右侧设置有热处理机构(5),所述热处理机构(5)内腔的底部设置有支撑机构(6),所述热处理机构(5)包括热处理仓(51),所述热处理仓(51)的内腔设置有热处理单元格(52),所述热处理仓(51)的内壁固定连接有热处理仓隔板(53),所述热处理仓隔板(53)的两侧固定连接有耐烧板(54),所述耐烧板(54)的一侧呈矩形设置温度传感器(55),所述耐烧板(54)的一侧固定连接有加热板(56)。
2.根据权利要求1所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述热处理仓(51)的表面设置有保温层(57),所述热处理仓(51)内腔的底部设置有加热器(58),所述加热器(58)顶部导线的一端与加热板(56)的内部固定连接,所述热处理单元格(52)内腔的顶部设置有密封门。
3.根据权利要求1所述的一种多点温控的中
4.根据权利要求3所述的一种多点温控的中频焊后热处理设备,其特征在于:所述焊接件放置仓(61)内腔两侧开设有通孔(64),所述啮合槽(63)内腔的直径大于支撑杆(62)的直径。
...【技术特征摘要】
1.一种多点温控的中频焊后热处理设备,包括热处理设备支撑柱(1),其特征在于:所述热处理设备支撑柱(1)的顶部固定连接有固定壳(2),所述固定壳(2)的顶部固定连接有中频焊机(3),所述中频焊机(3)的一侧固定连接有控制面板(4),所述固定壳(2)的右侧设置有热处理机构(5),所述热处理机构(5)内腔的底部设置有支撑机构(6),所述热处理机构(5)包括热处理仓(51),所述热处理仓(51)的内腔设置有热处理单元格(52),所述热处理仓(51)的内壁固定连接有热处理仓隔板(53),所述热处理仓隔板(53)的两侧固定连接有耐烧板(54),所述耐烧板(54)的一侧呈矩形设置温度传感器(55),所述耐烧板(54)的一侧固定连接有加热板(56)。
2.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员:林征,江惠芳,
申请(专利权)人:福州福锅锅炉动力工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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