【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炼钢炉料相关，具体为一种炼钢炉料用除钢渣装置。
技术介绍
1、随着转炉炼钢工艺的发展，转炉的生产节奏已经有了较大提高，溅渣护炉技术的应用也为炉壁寿命的提高提供了技术支持，在炼钢过程中会有一些残渣附着在炉内内壁上，因此需要用到一种除钢渣装置，比如：
2、中国专利授权公告号cn206940937u，公开了一种带粉尘处理功能的炼钢炉除钢渣装置，包括吸尘罩、脉冲袋式除尘器、吸尘弯管、输尘弯管、炼钢炉支架和防护板，吸尘罩通过下端滑轮可滑动设置在轨道上，吸尘罩的顶端设置有吸尘弯管，脉冲袋式除尘器设置在轨道的一侧，输尘弯管的下端与脉冲袋式除尘器的进尘口连接；炼钢炉支架设置在两根轨道之间，炼钢炉支架由支撑板和两个侧板构成，支撑板上端面具有与炼钢炉的炉体相适宜的弧形槽，防护板设置在炼钢炉的前方，防护板由挡板和两个支腿构成。
3、上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对炼钢炉进行稳定的限位夹持，易造成在除渣过程中导致炼钢炉出现晃动的现象，不便于根据需要对易损件进行拆卸更换，且实用效果不佳，因此我们提出一种炼钢炉料用除钢渣装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种炼钢炉料用除钢渣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对炼钢炉进行稳定的限位夹持，易造成在除渣过程中导致炼钢炉出现晃动的现象，不便于根据需要对易损件进行拆卸更换，且实用效果不佳的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种炼钢炉料用除钢渣装置，包括固
3、外框架，其安装在固定安装底座的上端外侧，所述外框架的上端右侧安装有第二驱动电机，且第二驱动电机的左端设置有调节盘，所述调节盘的外侧设置有与外框架相连接的活动连接板，且活动连接板的下方设置有捶打组件，所述捶打组件由连接底座、橡胶锤头、连接杆、阻尼式橡胶块、调节栓和橡胶圈构成。
4、优选的，所述固定安装底座的下表面粘接连接有具有防滑耐磨效果的橡胶防滑垫，且固定安装底座的中部上端安装有承接台。
5、优选的，所述联动轴杆与调节带之间采用缠绕的方式相连接，且联动轴杆与调节杆之间呈固定连接，并且调节杆的螺纹方向关于固定安装底座的中心线呈左右相反设置。
6、优选的，所述调节杆与活动支杆之间采用螺纹的方式相连接，且活动支杆关于固定安装底座的中心线呈左右对称设置。
7、优选的，所述活动支杆的下端设置有限位连接件，且限位连接件的外侧开设有位于固定安装底座内侧的限位槽体，并且限位连接件在限位槽体内构成卡合式滑动结构。
8、优选的，所述活动夹块与橡胶缓冲垫之间采用粘接的方式相连接，且活动夹块的纵截面形状为弧形，并且活动夹块通过限位弹簧在活动支杆上 构成弹性伸缩结构。
9、优选的，所述调节盘与活动连接板之间采用啮合的方式相连接，且活动连接板在外框架的中部构成卡合式滑动结构。
10、优选的，所述活动连接板的下方设置有连接底座，且连接底座的下端设置有橡胶锤头，所述连接底座的前后两端上侧均设置有连接杆，且连接杆的内端设置有位于活动连接板内侧的阻尼式橡胶块，所述连接杆和活动连接板的连接处设置有调节栓，且调节栓的外侧设置有橡胶圈。
11、优选的，所述连接杆在连接底座上构成转动结构，且连接杆通过阻尼式橡胶块与活动连接板之间采用卡合的方式相连接。
12、优选的，所述连接杆和活动连接板均与调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该炼钢炉料用除钢渣装置，有利于对炼钢炉进行稳定的限位夹持，避免造成在除渣过程中导致炼钢炉出现晃动的现象，能够根据需要对易损件进行拆卸更换，且提高了该装置的实用效果；
14、1、设置活动夹块与橡胶缓冲垫之间采用粘接的方式相连接，且活动夹块的纵截面形状为弧形，并且活动夹块通过限位弹簧在活动支杆上 构成弹性伸缩结构，当打开第一驱动电机转动联动轴杆的时候，可以通过与联动轴杆缠绕连接的调节带带动调节杆及其对应设置的单体进行同向转动，从而使与调节杆螺纹连接的活动支杆通过限位连接件在限位槽体内进行稳定的横向移动，以便于利用活动夹块内侧粘接连接的橡胶缓冲垫对炼钢炉进行稳定的限位夹持，避免造成在除渣过程中导致炼钢炉出现晃动的现象；
15、2、设置连接杆和活动连接板均与调节栓之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓与橡胶圈之间采用套接的方式相连接，当转动连接杆通过阻尼式橡胶块与活动连接板对接卡合之后，可以利用调节栓将活动连接板与捶打组件整体之间进行稳定的连接安装，也便于后期进行拆卸对捶打组件整体进行更换；
16、3、设置调节盘与活动连接板之间采用啮合的方式相连接，且活动连接板在外框架的中部构成卡合式滑动结构，当打开第二驱动电机转动调节盘的时候，可以使活动连接板在外框架的上端中部进行上下往复运动，从而利用连接底座下端设置的橡胶锤头对炼钢炉进行捶打，使炼钢炉内部的残渣脱落，有效的提高了该装置的实用效果。
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1.一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述固定安装底座（1）的下表面粘接连接有具有防滑耐磨效果的橡胶防滑垫（2），且固定安装底座（1）的中部上端安装有承接台（10）。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述联动轴杆（4）与调节带（5）之间采用缠绕的方式相连接，且联动轴杆（4）与调节杆（6）之间呈固定连接，并且调节杆（6）的螺纹方向关于固定安装底座（1）的中心线呈左右相反设置。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述调节杆（6）与活动支杆（7）之间采用螺纹的方式相连接，且活动支杆（7）关于固定安装底座（1）的中心线呈左右对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述活动支杆（7）的下端设置有限位连接件（8），且限位连接件（8）的外侧开设有位于固定安装底座（1）内侧的限位槽体（9），并且限位连接件（8）在限位槽体（9）内构成卡合式滑动结构。
6.根据权利要求1所述的
7.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述调节盘（16）与活动连接板（17）之间采用啮合的方式相连接，且活动连接板（17）在外框架（14）的中部构成卡合式滑动结构。
8.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述活动连接板（17）的下方设置有连接底座（1801），且连接底座（1801）的下端设置有橡胶锤头（1802），所述连接底座（1801）的前后两端上侧均设置有连接杆（1803），且连接杆（1803）的内端设置有位于活动连接板（17）内侧的阻尼式橡胶块（1804），所述连接杆（1803）和活动连接板（17）的连接处设置有调节栓（1805），且调节栓（1805）的外侧设置有橡胶圈（1806）。
9.根据权利要求8所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述连接杆（1803）在连接底座（1801）上构成转动结构，且连接杆（1803）通过阻尼式橡胶块（1804）与活动连接板（17）之间采用卡合的方式相连接。
10.根据权利要求8所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述连接杆（1803）和活动连接板（17）均与调节栓（1805）之间采用螺纹的方式相连接，且调节栓（1805）与橡胶圈（1806）之间采用套接的方式相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述固定安装底座（1）的下表面粘接连接有具有防滑耐磨效果的橡胶防滑垫（2），且固定安装底座（1）的中部上端安装有承接台（10）。
3.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述联动轴杆（4）与调节带（5）之间采用缠绕的方式相连接，且联动轴杆（4）与调节杆（6）之间呈固定连接，并且调节杆（6）的螺纹方向关于固定安装底座（1）的中心线呈左右相反设置。
4.根据权利要求3所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述调节杆（6）与活动支杆（7）之间采用螺纹的方式相连接，且活动支杆（7）关于固定安装底座（1）的中心线呈左右对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述活动支杆（7）的下端设置有限位连接件（8），且限位连接件（8）的外侧开设有位于固定安装底座（1）内侧的限位槽体（9），并且限位连接件（8）在限位槽体（9）内构成卡合式滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种炼钢炉料用除钢渣装置，其特征在于：所述活动夹块（11）与橡胶缓冲垫（12）之间采用粘接的方式相连接，且活动夹块（11）的纵截面形状为弧形，并且活动夹块（11）通过限位弹簧（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊智鹏，任龙，
申请(专利权)人：江西省鹏扬再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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