【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备领域，特别是涉及一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置。
技术介绍
1、现阶段大尺寸铜铅合金减振环件一般运用与大型船电设备中，虽然其外形结构并不算复杂，但有开环结构、尺寸大、壁厚薄易变性的特点，特别是装配尺寸精度要求高，内圆尺寸要求严格，同时需保证与双侧端面的垂直度。因此在加工工艺和装备选择和工装设计上需充分考虑产品装夹可靠性和加工精度。
2、原工艺采用三爪自定心夹具，由于三爪夹具依靠装夹外圆，端面定位，会造成装夹变形，在加工完成松夹后产生椭圆，无法保证内圆精度要求。同时三爪夹具在装夹过程中，用销孔配装第一环片和第二环片后的整体环件在夹紧过程中，双侧柱销与销孔产生切向力，使销孔受到破坏。因此需采用其它方式加工。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的在于，提供一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置，其具有稳定切削内圆的作用。
2、一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置，包括联接法兰盘、胎膜和若干压板；所述联接法兰盘用于与车床主轴固定连接，所述胎膜同心固接在所述联接法...
【技术保护点】
1.一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置，其特征在于：包括联接法兰盘、胎膜和若干压板；所述联接法兰盘用于与车床主轴固定连接，所述胎膜同心固接在所述联接法兰盘远离所述车床主轴的一面上；所述胎膜远离所述联接法兰盘的端面上设有圆形凹槽，用于卡设环件，所述环件外圆与所述圆形凹槽的槽壁贴合；若干所述压板固接在所述胎膜上，并位于所述圆形凹槽的上方，用于固定环件。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置，其特征在于：所述胎膜靠近所述联接法兰盘的端面上固设有定位板，所述定位板凸出于所述胎膜端面，所述联接法兰盘上设有与所述定位板配合的定位槽，所述定位板位于所述...
【技术特征摘要】
1.一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置，其特征在于：包括联接法兰盘、胎膜和若干压板；所述联接法兰盘用于与车床主轴固定连接，所述胎膜同心固接在所述联接法兰盘远离所述车床主轴的一面上；所述胎膜远离所述联接法兰盘的端面上设有圆形凹槽，用于卡设环件，所述环件外圆与所述圆形凹槽的槽壁贴合；若干所述压板固接在所述胎膜上，并位于所述圆形凹槽的上方，用于固定环件。
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置，其特征在于：所述胎膜靠近所述联接法兰盘的端面上固设有定位板，所述定位板凸出于所述胎膜端面，所述联接法兰盘上设有与所述定位板配合的定位槽，所述定位板位于所述定位槽内，并且所述联接法兰盘和所述胎膜之间通过若干垫板和若干第一螺栓固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大尺寸薄壁环件内圆精加工装置，其特征在于：所述圆形凹槽内沿槽壁设有一圈抵接台，所述抵接台的下端面与槽底固连，所述抵接台的上端面与所述胎膜的上端面之间设有卡设空间；工作时，所述环件位于卡设空间内，其下端面与所述抵接台上端面贴合，且所述环件的内圈边...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡秀昊，
申请(专利权)人：广东韶配动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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