铸件冒口分离装置制造方法及图纸

本技术公开了铸件冒口分离装置，其中包括底板，所述底板的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板与底板之间设置有分离机构,本技术通过设置电动液压缸、控制器、推杆、驱动板、冲压块、承载台、放置腔、夹持组件和导向组件，将铸件放置在承载台中的放置腔内，再通过控制器启动电动液压缸，此时电动液压缸会带动推杆下移，同时推杆会带动驱动板和冲压块下移，冲压块下移会下压铸件，使铸件冒口与铸件分离，通过设置夹持组件，能够对放置在放置腔内部的铸件进行夹持固定，提高铸件在冒口分离过程中的稳定性，通过设置导向组件，能够对驱动板的移动过程进行限位和导向，提高驱动板在移动时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于收卷装置技术方向，具体涉及铸件冒口分离装置。

技术介绍

1、铸件冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分，功能在铸型中，冒口的型腔是存贮液态金属的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，而冒口的主要作用是补缩，在机械铸造业中经常会使用到铸件冒口分离装置，冒口的形状有圆柱形、方形、腰形、球形等，在生产实践中根据实际灵活应用，冒口通过冒口颈对铸件进行补缩，冒口冷却凝固后需要从铸件上分离下来，铸造工艺工程师在冒颈上涉及破断槽，当冒口受到一定的力后，冒口颈从破断槽处断裂，从而使冒口从铸件上分离下来。

2、目前公告为：cn206662248u的中国技术专利，公开了铸件冒口分离装置，包括装置架，所述装置架上设有承载台，所述承载台上安装有铸件，所述装置架的左右两侧设有侧驱动头，所述侧驱动头上连接有侧推块，所述侧驱动头在装置架上上下移动，带动侧推块前后移动以夹紧或者松开铸件，所述装置架上设有顶驱动头，所述顶驱动头上设有顶推块，所述顶驱动头推动顶推块上下移动以松开或者夹紧铸件，所述装置架上设有冲压驱动头，所述冲本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.铸件冒口分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)与底板(1)之间设置有分离机构(4)；

2.根据权利要求1所述的铸件冒口分离装置，其特征在于：所述夹持组件(408)包括夹持板(4081)、弧形槽(4082)、限制杆(4083)和伸缩弹簧(4084)，两个所述夹持板(4081)设置于放置腔(407)的内部，所述弧形槽(4082)开设于夹持板(4081)的一侧壁，两个所述限制杆(4083)的一端均固定连接于夹持板(4081)的另一侧壁，两个所述限制杆(4083)的另一端...

【技术特征摘要】

1.铸件冒口分离装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个立板(2)，两个所述立板(2)的顶部固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)与底板(1)之间设置有分离机构(4)；

2.根据权利要求1所述的铸件冒口分离装置，其特征在于：所述夹持组件(408)包括夹持板(4081)、弧形槽(4082)、限制杆(4083)和伸缩弹簧(4084)，两个所述夹持板(4081)设置于放置腔(407)的内部，所述弧形槽(4082)开设于夹持板(4081)的一侧壁，两个所述限制杆(4083)的一端均固定连接于夹持板(4081)的另一侧壁，两个所述限制杆(4083)的另一端均贯穿承载台(406)且与承载台(406)滑动连接，所述伸缩弹簧(4084)套接于限制杆(4083)的外围，所述伸缩弹簧(4084)的一端固定连接于夹持板(4081)的侧壁，所述伸缩弹簧(4084)的另一端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈迪华，
申请(专利权)人：遂昌立青元钛镍材料有限公司，
类型：新型
国别省市：