一种C型薄壁零件激光焊接用工装夹具制造技术

技术编号:41744455 阅读:19 留言:0更新日期:2024-06-21 21:00
本技术涉及一种C型薄壁零件激光焊接用工装夹具,包括底板和C型薄壁零件,所述底板的下端设置有第一电机,所述底板的上端转动连接有中间环,所述底板上设置有与中间环同轴心的内环和外环,所述外环的内表面向外凹陷形成容纳C型薄壁零件的环形槽,所述中间环的内表面设置有内齿圈,所述内齿圈啮合有多个与底板转动连接的齿轮,所述第一电机的输出端穿过底板与其中一个所述齿轮固定连接,所述中间环上设置有与齿轮相同数量的第一导向孔,所述内环上设置有多个与第一导向孔一一对应的第二导向孔;本技术与仅采用阴模定位相比,该C型薄壁零件激光焊接用工装夹具零件定位精度大大提升,有效避免了焊缝错边以及烧穿的情况发生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及工装夹具,特别涉及一种c型薄壁零件激光焊接用工装夹具。


技术介绍

1、脉冲激光微焊接具有能量密度高、易实现精确控制、焊接效率高、焊缝窄和焊接变形小等优点,被广泛应用于超薄件的无填丝对接焊接。

2、横截面为c型的薄壁零件是一种机械密封领域应用广泛的零件,其突出特征是横截面为c型、壁厚较薄、整体呈环型。例如金属c型圈,金属c型圈通常由弹性材料制成,是一种具有弹性变形能力的机械密封元件,具有c形截面,用于提供密封效果和承受外部压力,广泛应用于液压设备、汽车工业、石油化工等领域。它具有结构简单、密封可靠、耐高温和耐腐蚀等优点。

3、这种c型薄壁零件的焊缝形式为空间圆弧形对接,待焊部位厚度较薄,通常仅为0.1mm-0.2mm,激光焊接过程中仅采用阴模装夹定位,无法实现高精度装夹定位,易产生焊缝错边、烧穿缺陷。

4、因此,如何提供一种焊缝不容易错边以及烧穿的c型薄壁零件激光焊接用工装夹具成为本领域技术人员目前所亟待解决的问题。


技术实现思路

1、本技术实施例提供了一种定位精度本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种C型薄壁零件激光焊接用工装夹具,包括底板(1)和C型薄壁零件(11),其特征在于:所述底板(1)的下端设置有第一电机(14),所述底板(1)的上端转动连接有中间环(2),所述底板(1)上设置有与中间环(2)同轴心的内环(3)和外环(10),所述外环(10)的内表面向外凹陷形成容纳C型薄壁零件(11)的环形槽(12),所述中间环(2)的内表面设置有内齿圈(7),所述内齿圈(7)啮合有多个与底板(1)转动连接的齿轮(8),所述第一电机(14)的输出端穿过底板(1)与其中一个所述齿轮(8)固定连接,所述中间环(2)上设置有与齿轮(8)相同数量的第一导向孔(4),所述内环(3)上设置有多...

【技术特征摘要】

1.一种c型薄壁零件激光焊接用工装夹具,包括底板(1)和c型薄壁零件(11),其特征在于:所述底板(1)的下端设置有第一电机(14),所述底板(1)的上端转动连接有中间环(2),所述底板(1)上设置有与中间环(2)同轴心的内环(3)和外环(10),所述外环(10)的内表面向外凹陷形成容纳c型薄壁零件(11)的环形槽(12),所述中间环(2)的内表面设置有内齿圈(7),所述内齿圈(7)啮合有多个与底板(1)转动连接的齿轮(8),所述第一电机(14)的输出端穿过底板(1)与其中一个所述齿轮(8)固定连接,所述中间环(2)上设置有与齿轮(8)相同数量的第一导向孔(4),所述内环(3)上设置有多个与第一导向孔(4)一一对应的第二导向孔(5),每对相对应的所述第一导向孔(4)和第二导向孔(5)之间分别滑动连接有一个齿条(6),每个所述齿条(6)分别与一个齿轮(8)啮合,所述齿条(6)的外端设置有顶块(9)。

2.根据权利要求1所述的一种c型薄壁零件激光焊接用工装夹具,其特征在于:所述外环(10)的内径大于中间环(2)的外径,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓欧尹桂丽刘占起
申请(专利权)人:辽宁工业大学
类型:新型
国别省市:

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