废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺制造技术

本发明专利技术涉及废旧轮胎处理技术领域，且公开了废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，包括以下步骤：将废旧的轮胎清洗烘干后，放入粉碎机中进行粉碎处理；将粉碎完成的废旧轮胎与催化剂一起放入进料仓中，混合均匀；将S2中的得到的产物在220‑260℃下进行预热；然后将预热过后的产物在输送至裂解仓中，升温至300‑580℃，对裂解仓进行抽真空，并在300‑580℃下加热反应，进行催化裂解；最后反应的生成的产物经分离可得到高温油气、炭黑和钢丝；通过将裂解完成后产生的气体进行持续利用，减低裂解反应时所产生的能耗，保证工艺的环保性，通过调配催化剂与废旧轮胎的配比，可以加快裂解速度使燃料油的产出达到最大化，降低反应温度，节约成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及废旧轮胎处理，具体为废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺。

技术介绍

1、废旧轮胎的热裂解是废轮胎综合利用，变废为宝的最后一道关键步骤。长期以来，受到社会各界极大的关注，很多研究人员为此进行了大量的研究和实验工作。但由于种种原因至今仍没有形成一条理想的规模化、工业化、连续化且符合环保要求，并在经济上可行的生产线；

2、到目前为止，现有的能够进行连续生产的热解炉对废旧轮胎的裂解偏重于油的分离处理，最终得到的炭黑质量并不理想，且依旧存在着能源浪费、环境污染以及成本高等问题；现有的对废旧轮胎进行裂解处理，无法对裂解过后的产物进行利用，导致能源消耗巨大，且会产生有害气体，影响环境，为此，我们提出一种废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺。

技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供了废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，解决了
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，包括以下步骤：

3、s1：将废旧的轮胎清洗烘干后，放入粉碎机中进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：S2中的催化剂是由高岭土和活性白土以1.5-2:1-3比例配制而成。

3.根据权利要求2所述的废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：S2中催化剂与废旧轮胎的重量比为0.6%-3%。

4.根据权利要求1所述的废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：S4中的真空度为-0.5±0.3KPa。

5.根据权利要求2所述的废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：S3中预热时长为15-20分钟。

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【技术特征摘要】

1.废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：s2中的催化剂是由高岭土和活性白土以1.5-2:1-3比例配制而成。

3.根据权利要求2所述的废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：s2中催化剂与废旧轮胎的重量比为0.6%-3%。

4.根据权利要求1所述的废旧轮胎低能耗真空催化裂解工艺，其特征在于：s4中的真空度为-0.5±0.3kp...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，孙鹏飞，姚伟，朱邦文，
申请(专利权)人：连云港裕盛源环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：