一种低水汽透过率、高效绝缘的含铝背板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种低水汽透过率、高效绝缘的含铝背板及其制备方法，涉及光伏技术领域，该含铝背板从上至下依次包括第一涂层、铝箔、粘接层、中间层和第二涂层；该含铝背板开孔并贴片。本发明专利技术针对背板开孔处，背板横截面容易与引出线接触，造成短路问题，通过对开孔结构的优化设计，杜绝引出线与铝箔的接触，同时满足IEC标准要求的10.4mm的爬电距离要求。本发明专利技术的含铝背板制备工艺简单、结构及性能可靠，具有低水汽透过率、高效绝缘的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光伏，具体涉及一种低水汽透过率、高效绝缘的含铝背板及其制备方法。

技术介绍

1、目前，n型topcon、hjt等技术是太阳能电池领域的主流技术路线，然而此类高效电池由于其浆料的特殊性，对封装材料提出更高的要求。对于背板来讲，更低的水蒸气透过率显得尤为重要。然而，目前行业内主流光伏背板均采用kpc/kpf/tpc、cpc结构，无论是kpc类的复合结构还是cpc类的双面涂布结构，其主要水蒸气阻隔来自于中间层的pet，而pet的水蒸气阻隔率只能做到2.0g·m2/day左右；这种等级的水蒸气阻隔率远不能满足n型topcon、hjt等高效电池的要求，因此开发低水汽透过率的背板对于单玻组件的封装很有必要。

2、目前的低水蒸气透过率的背板设计中，主流的方案有两种，一种是采用镀siox的技术，已达到阻隔水汽的目的；其缺陷在于镀层与基层界面的结合力，尤其是在湿热老化后极易出现分层情况；另一种是采用复合铝箔的技术路线，这种方案难点在于铝箔的绝缘处理及其制备方法。

3、现有技术，如专利cn117238994a公开了铝背板、光伏组件及其制作本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种含铝背板，其特征在于：从上至下依次包括第一涂层、铝箔、粘接层、中间层和第二涂层；

2.根据权利要求1所述的含铝背板，其特征在于：所述第一涂层和第二涂层的涂料均为含氟涂料；所述中间层的原料为PET；所述粘接层的原料为胶水；所述铝箔为O态铝箔。

3.根据权利要求1所述的含铝背板，其特征在于：所述第一涂层的厚度为10-20μm，所述第二涂层的厚度为6-10μm；所述铝箔的厚度为10-40μm，所述粘接层的厚度为6-10μm，所述中间层的厚度为285-315μm。

4.根据权利要求1所述的含铝背板，其特征在于：所述上贴片为涂层、PET、胶水、高阻隔PE...

【技术特征摘要】

1.一种含铝背板，其特征在于：从上至下依次包括第一涂层、铝箔、粘接层、中间层和第二涂层；

2.根据权利要求1所述的含铝背板，其特征在于：所述第一涂层和第二涂层的涂料均为含氟涂料；所述中间层的原料为pet；所述粘接层的原料为胶水；所述铝箔为o态铝箔。

3.根据权利要求1所述的含铝背板，其特征在于：所述第一涂层的厚度为10-20μm，所述第二涂层的厚度为6-10μm；所述铝箔的厚度为10-40μm，所述粘接层的厚度为6-10μm，所述中间层的厚度为285-315μm。

4.根据权利要求1所述的含铝背板，其特征在于：所述上贴片为涂层、pet、胶水、高阻隔pet和压敏胶的复合结构，所述下贴片为涂层、pet、胶水、高阻隔pet和压敏胶的复合结构。

5.根据权利要求4所述的含铝背板，其特征在于：所述上贴片为8-20μm涂层、50-300μmpet、4-12μm胶水、8-15μm高...

【专利技术属性】
技术研发人员：何张才，王同心，刘香安，杨慧慧，黄剑，
申请(专利权)人：苏州弘道新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：