【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及塑料生产设备领域，更具体地说，涉及一种塑料造粒机。
技术介绍
1、塑料造粒机是塑料加工行业的重要设备，主要由喂料系统、熔融挤出系统、切割系统和冷却系统组成，喂料系统负责将塑料原料均匀送入熔融挤出系统，熔融挤出系统则通过加热和机械作用使塑料熔融并连续挤出，切割系统对熔融状态的塑料进行精确切割，形成颗粒，最后，冷却系统对颗粒进行冷却定型。
2、塑料造粒机在生产过程中，挤出切割位置的塑料熔融液压力动态直接影响了塑料颗粒的形态，导致颗粒大小不均、形状不规则，进而影响了成型质量。
技术实现思路
1、要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种塑料造粒机，可以实现定量、致密的挤出塑料条便于后续切割。
3、为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。
4、一种塑料造粒机，包括挤出筒，挤出筒末端连通有挤出切割装置；挤出切割装置包括与挤出筒末端连通的缓冲罩，缓冲罩下端设有安装筒，安装筒内安装有呈圆周等距分布且左侧...
【技术保护点】
1.一种塑料造粒机，其特征在于，包括挤出筒（1），挤出筒（1）末端连通有挤出切割装置（2）；所述挤出切割装置（2）包括与挤出筒（1）末端连通的缓冲罩（3），缓冲罩（3）下端设有安装筒（5），安装筒（5）内安装有呈圆周等距分布且左侧开口延伸至安装筒（5）前侧端面的模筒（6），模筒（6）中部通过连通管（4）与缓冲罩（3）连通，每个模筒（6）右侧均嵌套有挤出柱（7），挤出柱（7）固定连接有活塞（8），活塞（8）右侧连接有往复驱动机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述切刀（16）为矩形刀片，切刀（16）开设有朝向其转动方向的矩形凹槽...
【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机，其特征在于，包括挤出筒（1），挤出筒（1）末端连通有挤出切割装置（2）；所述挤出切割装置（2）包括与挤出筒（1）末端连通的缓冲罩（3），缓冲罩（3）下端设有安装筒（5），安装筒（5）内安装有呈圆周等距分布且左侧开口延伸至安装筒（5）前侧端面的模筒（6），模筒（6）中部通过连通管（4）与缓冲罩（3）连通，每个模筒（6）右侧均嵌套有挤出柱（7），挤出柱（7）固定连接有活塞（8），活塞（8）右侧连接有往复驱动机构（9）；
2.根据权利要求1所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述切刀（16）为矩形刀片，切刀（16）开设有朝向其转动方向的矩形凹槽（1601），矩形凹槽（1601）两侧侧壁的顶端设有刀刃部（1602），刀刃部（1602）与安装筒（5）前侧端面平行。
3.根据权利要求2所述的一种塑料造粒机，其特征在于，所述冷却箱（22）上固定连接有套设在切刀（16）外侧的导向罩（29），导向罩（29）为环状结构且朝向冷却箱（22）一侧开设有供颗粒掉落的缺口，导向罩（29）内壁设有弧形凹槽（2901）。
4.根据权利要求3所述的一种塑料造粒机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：王立中，刘名维，孙跃，高方书，
申请(专利权)人：徐州恭乐橡塑机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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