一种光固化3D打印机制造技术

技术编号:41739059 阅读:26 留言:0更新日期:2024-06-19 12:58
本申请公开了一种光固化3D打印机,其包括工作台,在工作台上固定安装有一料槽,料槽用于盛装液体材料,在料槽内设置有至少一个扰动器,扰动器包括固定在料槽内的筒体和滑动地安装在筒体内的活塞,活塞杆连接在该活塞上;在工作台上安装有一驱动器,驱动器能够经活塞杆带动活塞在筒体内滑动,将料槽内的液体材料吸入到筒体内或将筒体内的液体材料喷出,对料槽内的液体材料产生扰动。本申请利用设置在料槽内的扰动器,将位于扰动器周围的液体材料吸入到筒体内,并朝远离扰动器的方向喷出,对液体材料产生扰动并混合,避免液体材料内固体颗粒产生沉降现象,同时避免液体材料由于照射光线能量累积而导致的趋向于固化的情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种光固化3d打印机。


技术介绍

1、3d打印技术的快速发展,革新了现在产品的生产方式,在上拉式的光固化3d打印技术中,通过光源固化液体材料而形成立体产品的光固化3d打印技术中,打印平台浸入到盛有液体材料的料槽中,光源对料槽内的液体材料进行照射,使液体材料固化,并逐渐堆叠到打印平台上,同时将打印平台沿竖直方向向上逐层移动,即可使液体材料逐层固化并最终堆叠形成立体产品。

2、在进行打印过程中,由于液体材料中固体颗粒的沉降、温度变化、以及照射光线的能量在液体材料中的不断累积,使部分液体材料发生质变,在经过长时间的累积后,会使部分液体材料具有固化的可能,从而影响后续打印的持续进行,因此在3d打印过程中,需要对料槽内的液体材料进行搅动,以使料槽内的液体材料产生流动,避免固化现象发生。为此,人们在料槽的底部增加了摆动杆,对附着在打印平台上的固化层与料槽底部之间的液体材料进行搅动,但是摆动杆只能在完成一个固化层后,并将打印平台向上提升,使附着在打印平台上的固化层脱离料槽底部后,才能使摆动杆进行摆动,以对料槽内的液体材料进行搅动,由此影响打印速本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种光固化3D打印机,其特征在于,包括工作台,在该工作台上固定安装有一料槽,该料槽用于盛装液体材料,在该料槽内设置有至少一个扰动器,每一扰动器均包括固定在料槽内的筒体和滑动地安装在筒体内的活塞,活塞杆连接在该活塞上;在工作台上安装有一驱动器,该驱动器能够经该活塞杆带动该活塞在筒体内滑动,将料槽内的液体材料吸入到筒体内或将筒体内的液体材料喷出,对料槽内的液体材料产生扰动。

2.根据权利要求1所述的光固化3D打印机,其特征在于,在该筒体的两端分别设置有一端板,活塞杆自由地穿过筒体两端的端板,该活塞将筒体的内腔分割为第一腔室和第二腔室,在筒体的筒壁上开设有连通第一腔室的第一进出...

【技术特征摘要】

1.一种光固化3d打印机,其特征在于,包括工作台,在该工作台上固定安装有一料槽,该料槽用于盛装液体材料,在该料槽内设置有至少一个扰动器,每一扰动器均包括固定在料槽内的筒体和滑动地安装在筒体内的活塞,活塞杆连接在该活塞上;在工作台上安装有一驱动器,该驱动器能够经该活塞杆带动该活塞在筒体内滑动,将料槽内的液体材料吸入到筒体内或将筒体内的液体材料喷出,对料槽内的液体材料产生扰动。

2.根据权利要求1所述的光固化3d打印机,其特征在于,在该筒体的两端分别设置有一端板,活塞杆自由地穿过筒体两端的端板,该活塞将筒体的内腔分割为第一腔室和第二腔室,在筒体的筒壁上开设有连通第一腔室的第一进出口和连通第二腔室的第二进出口。

3.根据权利要求2所述的光固化3d打印机,其特征在于,第一进出口和第二进出口均沿水平方向朝向料槽的中央部。

4.根据权利要求1所述的光固化3d打印机,其特征在于,该料槽呈圆形,在料槽内设置有若干个扰动器,该若干个扰动器环绕该料槽的中心轴线均匀间隔设置,每一扰动器的筒体均呈圆弧状,且筒体的中心线的圆心位于料槽的中心轴线上,各扰动器的活塞杆首尾连接形成一圆环,该圆环与料槽同轴设置。

5.根据权利要求4所述的光固化3d打印机,其特征在于,各扰动器位于料槽内的径向外侧。

6.根据权利要求4所述的光固化3d打印机,其特征在于,该驱动器包括固定在工作台上的呈弧形的滑轨,该滑轨的圆心位于料槽的中心轴线上,滑板滑动地安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:许璐刘杰杨佳俊钱姝羽阮接际鲁钢罗亚莉
申请(专利权)人:南京工业大学
类型:发明
国别省市:

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