【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及人工智能,具体涉及一种小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法及装置、计算设备。
技术介绍
1、氧化铝溶出工艺是氧化铝生产过程中的主要工序之一,溶出的目的是将铝土矿中的氧化铝水合物溶解成铝酸钠溶液,溶出效果将直接影响到生产氧化铝的经济效益。苛性比值是衡量溶出过程的重要指标,决定了产品的产量、质量及碱耗,苛性比值稳定的控制是优化溶出过程的关键。
2、模型预测控制(mpc)是一种广泛应用于工业过程的有效控制方法,通过对系统未来响应的预测和优化来得到合适的控制策略。mpc致力于将长时间跨度分解为若干个更短时间跨度或者有限时间跨度来实现优化控制,其在滚动时域内持续求解系统约束下的优化问题,持续输出下一个时刻的控制信号。由于溶出过程具有流程长、参数多、强耦合的特点,系统反应过程波动大,使得控制校正和扰动在不同的工作区域会有不同的特性,过程变量的变化会导致控制系统循环振荡,mpc的实时预测、在线优化适用于具有强大惯性和滞后性的氧化铝溶出过程,其面临两方面的困难:(1)有效训练信息获取难以及有效数据难标记;(2)mpc是基于模
...【技术保护点】
1.一种小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法,其特征在于,所述干扰变量包括母液苛性比值、母液碱浓度、母液温度、矿浆细粒度、矿浆固含、保温停留罐温度、二次蒸汽温度、二次蒸汽流速以及脱硅槽液位,所述操纵变量包括矿浆流速、母液流速以及新蒸汽流速,所述控制变量为苛性比。
3.根据权利要求1所述的小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法,其特征在于,所述氧化铝苛性比网络模型将GPT-2作为骨干模型,包括:
4.根据权利要求1所述的小样本工况下的氧化铝苛性比先进
...【技术特征摘要】
1.一种小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法,其特征在于,所述干扰变量包括母液苛性比值、母液碱浓度、母液温度、矿浆细粒度、矿浆固含、保温停留罐温度、二次蒸汽温度、二次蒸汽流速以及脱硅槽液位,所述操纵变量包括矿浆流速、母液流速以及新蒸汽流速,所述控制变量为苛性比。
3.根据权利要求1所述的小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法,其特征在于,所述氧化铝苛性比网络模型将gpt-2作为骨干模型,包括:
4.根据权利要求1所述的小样本工况下的氧化铝苛性比先进控制方法,其特征在于,所述实现氧化铝苛性比先进控制进...
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