提高玻璃液澄清质量的围堰结构、通道结构及其安装方法技术

本发明专利技术公开了一种提高玻璃液澄清质量的围堰结构、通道结构及其安装方法，包括设置在铂金通道内侧的分流堰和设置在铂金通道内侧的挡堰，分流堰的横截面为类似水滴形状，所述类似水滴形状包括：第一分流堰边、第二分流堰边、第一分流堰边端头和第二分流堰边端头，第一分流堰边为直线，第二分流堰边为弧形，第一分流堰边端头为半圆形，第二分流堰边端头弧形过渡连接第二分流堰边；挡堰的横截面包括：第一挡堰边和第二挡堰边，且第一挡堰边在空间中为圆弧形，挡堰为类似环状体结构，挡堰整体在水平方向上弯曲，挡堰的上下表面的投影重合，且第二挡堰边所在表面弧形过渡连接第一挡堰边所在环状表面，挡堰的环状表面紧贴铂金通道内侧表面安装。本发明专利技术能够解决玻璃液滞留时间短，气泡无法及时排出，从而造成气泡缺陷的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于基板玻璃制造领域，具体涉及提高玻璃液澄清质量的围堰结构、通道结构及其安装方法。

技术介绍

1、tft-lcd基板玻璃是面板产业的关键材料，在生产过程中对于基板玻璃的内部质量有极高的要求，其中气泡是最关键缺陷控制指标之一。基板玻璃的生产过程主要包括窑炉熔化、通道澄清、搅拌均化以及溢流下拉等步骤，在窑炉熔化过程中，玻璃液内部会产生大量气泡，因此气泡的消除对基板玻璃的生产至关重要。

2、通道澄清是基板玻璃生产过程中消除玻璃液内气泡的重要环节，目前主流澄清过程是通过通道自发热来加热玻璃液，在流过通道的过程中，玻璃液内部气泡通过聚合和上浮后排出，该过程是通过控制温度使得气泡在自然条件下排出的，随着基板玻璃向高世代大尺寸方向发展，引出量将会有大幅度提升，玻璃液在通道的流速增大，即滞留时间缩短，使得玻璃液排泡效果变差，大量的气泡无法及时排出，从而造成气泡缺陷。

3、目前，在大引出量的情况下一般通过提高澄清温度或延长通道长度来提升澄清质量，这会使得铂金通道在高温下挥发增大，强度也进一步减弱，缩短通道的运行寿命，且由于铂金通道的材料属于本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种提高玻璃液澄清质量的围堰结构，其特征在于，包括设置在铂金通道内侧的分流堰(3-1)和设置在铂金通道内侧的挡堰(3-2)，分流堰(3-1)的横截面为类似水滴形状，所述类似水滴形状包括：第一分流堰边(3-11)、第二分流堰边(3-12)、第一分流堰边端头(3-13)和第二分流堰边端头(3-14)，第一分流堰边(3-11)为直线，第二分流堰边(3-12)为弧形，第一分流堰边端头(3-13)为半圆形，第二分流堰边端头(3-14)弧形过渡连接第二分流堰边(3-12)；以及

2.根据权利要求1所述的一种提高玻璃液澄清质量的围堰结构，其特征在于，第一分流堰边(3-11)的长度为10...

【技术特征摘要】

1.一种提高玻璃液澄清质量的围堰结构，其特征在于，包括设置在铂金通道内侧的分流堰(3-1)和设置在铂金通道内侧的挡堰(3-2)，分流堰(3-1)的横截面为类似水滴形状，所述类似水滴形状包括：第一分流堰边(3-11)、第二分流堰边(3-12)、第一分流堰边端头(3-13)和第二分流堰边端头(3-14)，第一分流堰边(3-11)为直线，第二分流堰边(3-12)为弧形，第一分流堰边端头(3-13)为半圆形，第二分流堰边端头(3-14)弧形过渡连接第二分流堰边(3-12)；以及

2.根据权利要求1所述的一种提高玻璃液澄清质量的围堰结构，其特征在于，第一分流堰边(3-11)的长度为100mm～150mm，第一分流堰边端头(3-13)的直径为2mm～8mm。

3.根据权利要求1所述的一种提高玻璃液澄清质量的围堰结构，其特征在于，挡堰(3-2)的厚度为2mm～8mm，第一挡堰边(3-21)的弧度为

4.一种提高玻璃液澄清质量的通道结构，其特征在于，基于权利要求1～3任意一项所述的围堰结构，包括：通道(1)、法兰(2)以及多个所述围堰结构(3)，通道(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞超，杨威，王梦龙，徐剑，
申请(专利权)人：彩虹显示器件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：