一种具有可控温场的热旋压系统及其工艺技术方案

技术编号:41738830 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-19 12:58
本发明专利技术公开了一种具有可控温场的热旋压系统及其工艺,热旋压系统包括加热炉,通过自动传输带与加热炉连接的载物台,载物台上固定有胚料,旋压装置对胚料进行旋压成型的同时通过补热装置对胚料进行均匀化加热。热旋压工艺首先将胚料放入加热炉中加热到锻造温度后通过自动传输带移动至载物台上;然后采用补热装置对胚料进行加热,同时根据工艺要求采用旋轮对胚料制备成所需形状;成形过程中由测温设备实时测量坯料温度,反馈给温度控制器,由温度控制器调节补热板功率。相较于碾环成形而言采用旋轮旋压更加精准,节省原材料,所需吨位也更低,热旋压工艺相较碾环成形而言,结构更加简单,温度控制更加准确。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于旋压设备,具体涉及一种具有可控温场的热旋压系统及其工艺


技术介绍

1、旋压技术在飞机、火箭等领域的生产中普遍应用,可成形如圆筒形、锥形、抛物面形成或其它各种曲线构成的旋转体外,还可加工相当复杂形状的旋转体零件。旋压机的基本工作原理是在旋压芯模自转的同时旋轮对毛坯施加一定的作用力并作纵向移动,使旋压毛坯作纵向延伸。一般来说,高强度材料很难进行旋压,而热旋压工艺可以解决这个问题,在高温条件下材料的流动性得到大幅提升,从而使高强度的材料也可以通过旋压工艺成形,热旋压同样工件,旋压力降低近一半。对于钢、钛合金、高温合金和铝合金等均可进行加热旋压。而热旋压过程中坯料温度迅速下降,所以需要在旋压时增添一道补热工序。目前的补热手段基本都采用火焰枪补热,火焰枪可以加热复杂工件,操作灵活,但是采用火焰枪补热时工件的温度场均匀性较差,能量利用率低。

2、公开号为cn116274578a的中国专利技术专利公开了一种薄壁大长径比钛合金强力热旋压加工方法,该专利技术通过结合感应加热与强力旋压工艺能够解决常规火焰加热不均匀、生产效率低、控制难度大的难题,且本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:包括加热炉(1),通过自动传输带(2)与加热炉(1)连接的载物台(6),

2.根据权利要求1所述的具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:所述旋压装置包括第一旋轮(3)和第二旋轮(5),第一旋轮(3)和第二旋轮(5)从多方位对胚料(4)进行旋压成型。

3.根据权利要求1所述的具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:所述补热装置包括补热板(7),与补热板(7)连接的温度控制器(8)和设置在温度控制器(8)上的测温设备(9)。

4.根据权利要求3所述的具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:所述测温设备(9)为红外线...

【技术特征摘要】

1.一种具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:包括加热炉(1),通过自动传输带(2)与加热炉(1)连接的载物台(6),

2.根据权利要求1所述的具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:所述旋压装置包括第一旋轮(3)和第二旋轮(5),第一旋轮(3)和第二旋轮(5)从多方位对胚料(4)进行旋压成型。

3.根据权利要求1所述的具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:所述补热装置包括补热板(7),与补热板(7)连接的温度控制器(8)和设置在温度控制器(8)上的测温设备(9)。

4.根据权利要求3所述的具有可控温场的热旋压系统,其特征在于:所述测温设备(9)为红外线测温,与测温目标为非接触式,测温范围为300-1200℃,温度误差小于15℃。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张华邹朝江王华东吴永安顾家宝杨家典王攀智刘小刚胡宝王清
申请(专利权)人:贵州航宇科技发展股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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