System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种熔体过滤装置及使用方法制造方法及图纸_技高网

一种熔体过滤装置及使用方法制造方法及图纸

技术编号:41737512 阅读:22 留言:0更新日期:2024-06-19 12:56
本发明专利技术涉及一种熔体过滤装置及方法,装置包括前压盖、后压盖、主齿轮、第一驱动组件、传动组件、第二驱动组件,前压盖与后压盖上开设有用于容纳主齿轮的容纳槽,前压盖上开设有与容纳槽相贯通的熔体进口,后压盖上开设有熔体进口相贯通的熔体出口;主齿轮的前表面开设有用于容纳过滤网的安装槽,主齿轮的后表面对应安装槽开设有贯通孔;容纳槽上开设有开槽;主齿轮与传动组件连接,第一驱动组件与传动组件连接,第一驱动组件通过传动组件带动主齿轮转动;第二驱动组件的驱动杆可沿水平方向移动,驱动杆的一端位于开槽。本发明专利技术提供的装置,可对主齿轮上的过滤网进行反冲洗,将过滤网表面杂质反方向冲洗下来,无需人工将过滤网取走,提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于熔体过滤领域,具体涉及一种熔体过滤装置及使用方法


技术介绍

1、聚酯熔体生产中使用的过滤设备为传统烛式滤芯过滤器,过滤滤芯对高温熔体进行过滤,当过滤滤芯内碳化物或杂质堵塞滤片,无法自动冲洗干净,需要手动取下过滤滤芯,过滤滤芯在外部进行清洗,清洗后再安装,使用成本高,耗时较长;过滤滤芯成本高,更换频率高,生产成本高;更换过滤滤芯时暂停而影响其它工序,导致生产停顿;更换过滤滤芯时,处于高温,人员操作易烫伤。


技术实现思路

1、本专利技术的目的是提供一种改进的熔体过滤装置及使用方法。

2、为达到上述目的,本专利技术采用的一种技术方案是:

3、一种熔体过滤装置,所述的装置包括前压盖、后压盖、主齿轮、第一驱动组件、传动组件、第二驱动组件,所述的前压盖与所述的后压盖相对设置并连接,所述的前压盖与后压盖上开设有用于容纳所述的主齿轮的容纳槽,所述的前压盖上开设有与容纳槽相贯通的熔体进口,所述的后压盖上开设有所述的熔体进口相贯通的熔体出口;所述的主齿轮的前表面开设有用于容纳过滤网的安装槽,所述的主齿轮的后表面对应所述的安装槽开设有与其贯通的贯通孔;

4、所述的后压盖的容纳槽朝向所述的前压盖的底壁上开设有开槽,所述的开槽向远离所述的前压盖方向凹进,所述的开槽与所述的熔体出口贯通;

5、所述的主齿轮与所述的传动组件连接,所述的第一驱动组件与所述的传动组件连接,所述的第一驱动组件通过所述的传动组件带动所述的主齿轮转动;

6、所述的第二驱动组件的驱动杆可沿水平方向移动,所述的驱动杆的一端位于所述的开槽;

7、所述的装置具有过滤状态和冲洗状态,当处于过滤状态,所述的主齿轮的安装槽位于所述的熔体进口、熔体出口之间并相贯;当处于冲洗状态,该安装槽远离所述的熔体进口、熔体出口,该安装槽对应的贯通孔与所述的开槽相贯通,在所述的驱动杆的移动下,熔体依次从所述的开槽、贯通孔流至该安装槽内的过滤网。

8、在一些实施方式中,所述的开槽包括第一开槽、第二开槽,所述的第一开槽、第二开槽均向远离所述的前压盖方向凹进,所述的第一开槽一端与所述的熔体出口贯通,其另一端与所述的第二开槽贯通,所述的第二开槽沿水平方向延伸,所述的驱动杆的一端位于所述的第二开槽,当处于冲洗状态,所述的主齿轮的安装槽对应的贯通孔与所述的第二开槽相贯通。

9、在一些实施方式中,位于所述的开槽的所述的驱动杆外开设有向其中心凹进的凹槽,所述的凹槽围绕所述的驱动杆的外周设置,所述的凹槽内设置有密封圈。

10、在一些实施方式中,所述的传动组件包括连杆、转轴,所述的转轴上设置有从动齿轮、滚柱逆止器,所述的从动齿轮与所述的主齿轮相啮合,所述的连杆与所述的滚柱逆止器、第一驱动组件均连接。

11、在一些实施方式中,所述的装置还包括连接件,所述的第一驱动组件包括第一驱动主体和驱动轴,所述的第一驱动组件的驱动轴沿竖直方向延伸,所述的连杆一端与所述的驱动轴转动连接,所述的连杆另一端与所述的滚柱逆止器连接,所述的连接件设置在所述的后压盖的外侧,所述的第一驱动主体与所述的连接件转动连接。

12、在一些实施方式中,所述的连杆包括连接轴、第一杆、第二杆,所述的第二杆包括相连接的第一段和第二段,所述的第一段与所述的第二段之间呈钝角,所述的连接轴与所述的驱动轴连接并垂直,所述的第一杆一端与所述的连接轴转动连接,所述的第一杆另一端与所述的第一段连接,所述的第二段与所述的滚柱逆止器连接。

13、在一些实施方式中,所述的前压盖上开设有杂质排出孔,所述的杂质排出孔与所述的容纳槽相贯通,当处于冲洗状态,从所述的贯通孔、安装槽排出的熔体从所述的杂质排出孔排出。

14、在一些实施方式中,所述的前压盖上还开设有开孔,所述的开孔与所述的容纳槽贯通,所述的主齿轮的安装槽至少部分能从所述的开孔露出;所述的装置还包括盖门,所述的盖门位于所述的前压盖的开孔,所述的盖门具有打开状态和关闭状态,当处于打开状态,所述的开孔露出;当处于关闭状态,所述的盖门遮挡所述的开孔;

15、和\或,所述的主齿轮的安装槽设置有多个,多个所述的安装槽在所述的主齿轮的前表面绕所述的主齿轮中心呈周向设置。

16、在一些实施方式中,所述的装置还包括散热腔,所述的散热腔与所述的后压盖连接,所述的第二驱动组件包括第二驱动主体、驱动杆,所述的第二驱动主体设置在所述的散热腔外侧,所述的第二驱动组件的驱动杆一端位于所述的散热腔内,所述的散热腔的外周开设有散热孔,所述的散热孔与大气贯通。

17、本专利技术采用的另一种技术方案是:

18、一种基于所述的熔体过滤装置的使用方法,包括如下步骤:

19、当装置处于过滤状态,熔体通过熔体进口进入主齿轮上的一安装槽内过滤网以过滤熔体杂质;接下来主齿轮旋转,直至装置处于冲洗状态,第二驱动组件工作,在驱动杆的移动下,熔体出口经过滤后的少量熔体依次从开槽、贯通孔流至对应的过滤网。

20、由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点:

21、本专利技术提供的熔体过滤装置,通过设置前压盖、后压盖、主齿轮、第一驱动组件、传动组件、第二驱动组件,熔体中杂质被过滤网过滤,再对留在过滤网上的杂质进行反冲洗,以将过滤网表面的杂质反方向冲洗下来;由于主齿轮是持续转动,可对过滤网进行持续循环冲洗,达到滤网免清洗的功能,延长过滤网使用寿命,降低过滤网更换频率,大大提高工作效率,降低生成成本;安装和更换过滤网工作安全可靠。

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【技术保护点】

1.一种熔体过滤装置,其特征在于,所述的装置包括前压盖、后压盖、主齿轮、第一驱动组件、传动组件、第二驱动组件,所述的前压盖与所述的后压盖相对设置并连接,所述的前压盖与后压盖上开设有用于容纳所述的主齿轮的容纳槽,所述的前压盖上开设有与容纳槽相贯通的熔体进口,所述的后压盖上开设有所述的熔体进口相贯通的熔体出口;所述的主齿轮的前表面开设有用于容纳过滤网的安装槽,所述的主齿轮的后表面对应所述的安装槽开设有与其贯通的贯通孔;

2.根据权利要求1所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的开槽包括第一开槽、第二开槽,所述的第一开槽、第二开槽均向远离所述的前压盖方向凹进,所述的第一开槽一端与所述的熔体出口贯通,其另一端与所述的第二开槽贯通,所述的第二开槽沿水平方向延伸,所述的驱动杆的一端位于所述的第二开槽,当处于冲洗状态,所述的主齿轮的安装槽及对应的贯通孔与所述的第二开槽相贯通。

3.根据权利要求1或2所述的熔体过滤装置,其特征在于,位于所述的开槽的所述的驱动杆外开设有向其中心凹进的凹槽,所述的凹槽围绕所述的驱动杆的外周设置,所述的凹槽内设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的传动组件包括连杆、转轴,所述的转轴上设置有从动齿轮、滚柱逆止器,所述的从动齿轮与所述的主齿轮相啮合,所述的连杆与所述的滚柱逆止器、第一驱动组件均连接。

5.根据权利要求4所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的装置还包括连接件,所述的第一驱动组件包括第一驱动主体和驱动轴,所述的驱动轴沿竖直方向延伸,所述的连杆一端与所述的驱动轴转动连接,所述的连杆另一端与所述的滚柱逆止器连接,所述的连接件设置在所述的后压盖的外侧,所述的第一驱动主体与所述的连接件转动连接。

6.根据权利要求4所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的连杆包括连接轴、第一杆、第二杆,所述的第二杆包括相连接的第一段和第二段,所述的第一段与所述的第二段之间呈钝角,所述的连接轴与所述的驱动轴连接并垂直,所述的第一杆一端与所述的连接轴转动连接,所述的第一杆另一端与所述的第一段连接,所述的第二段与所述的滚柱逆止器连接。

7.根据权利要求1所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的前压盖上开设有杂质排出孔,所述的杂质排出孔与所述的容纳槽相贯通,当处于冲洗状态,从所述的贯通孔、安装槽排出的熔体从所述的杂质排出孔排出。

8.根据权利要求1所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的前压盖上还开设有开孔,所述的开孔与所述的容纳槽贯通,所述的主齿轮的安装槽至少部分能从所述的开孔露出;所述的装置还包括盖门,所述的盖门位于所述的前压盖的开孔,所述的盖门具有打开状态和关闭状态,当处于打开状态,所述的开孔露出;当处于关闭状态,所述的盖门遮挡所述的开孔;

9.根据权利要求1所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的装置还包括散热腔,所述的散热腔与所述的后压盖连接,所述的第二驱动组件包括第二驱动主体、驱动杆,所述的第二驱动主体设置在所述的散热腔外侧,所述的第二驱动组件的驱动杆一端位于所述的散热腔内,所述的散热腔的外周开设有散热孔,所述的散热孔与大气贯通。

10.一种基于权利要求1-9任意一项所述的熔体过滤装置的使用方法,其特征在于,包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种熔体过滤装置,其特征在于,所述的装置包括前压盖、后压盖、主齿轮、第一驱动组件、传动组件、第二驱动组件,所述的前压盖与所述的后压盖相对设置并连接,所述的前压盖与后压盖上开设有用于容纳所述的主齿轮的容纳槽,所述的前压盖上开设有与容纳槽相贯通的熔体进口,所述的后压盖上开设有所述的熔体进口相贯通的熔体出口;所述的主齿轮的前表面开设有用于容纳过滤网的安装槽,所述的主齿轮的后表面对应所述的安装槽开设有与其贯通的贯通孔;

2.根据权利要求1所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的开槽包括第一开槽、第二开槽,所述的第一开槽、第二开槽均向远离所述的前压盖方向凹进,所述的第一开槽一端与所述的熔体出口贯通,其另一端与所述的第二开槽贯通,所述的第二开槽沿水平方向延伸,所述的驱动杆的一端位于所述的第二开槽,当处于冲洗状态,所述的主齿轮的安装槽及对应的贯通孔与所述的第二开槽相贯通。

3.根据权利要求1或2所述的熔体过滤装置,其特征在于,位于所述的开槽的所述的驱动杆外开设有向其中心凹进的凹槽,所述的凹槽围绕所述的驱动杆的外周设置,所述的凹槽内设置有密封圈。

4.根据权利要求1所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的传动组件包括连杆、转轴,所述的转轴上设置有从动齿轮、滚柱逆止器,所述的从动齿轮与所述的主齿轮相啮合,所述的连杆与所述的滚柱逆止器、第一驱动组件均连接。

5.根据权利要求4所述的熔体过滤装置,其特征在于,所述的装置还包括连接件,所述的第一驱动组件包括第一驱动主体和驱动轴,所述的驱动轴沿竖直方向延伸,所述的连杆一端与所述的驱动轴转动连接,所述的连杆另...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晓宏俞卫华罗晓骏徐松梅铁军杨国显安月绵
申请(专利权)人:苏州盛虹纤维有限公司
类型:发明
国别省市:

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