一种化工搅拌罐自动上料装置制造方法及图纸

本技术属于搅拌罐上料领域，提供了一种化工搅拌罐自动上料装置，包括液压杆，液压杆用于推动升降机构和物料斗靠近化工搅拌罐，稳固架的一侧固定设置有推接台，推接台的底端滑动设置有固定台，稳固架用于升降机构驱使物料斗可以稳定的升降，升降机构设置于稳固架的一侧，升降机构用于驱使物料斗升降，通过升降机构的设置，可以使得物料斗升起，升到一定高度时，通过主接齿轮与齿架的啮合会使物料斗倾斜倾倒物料，且在物料斗的短距离内的上下运动中可以使得物料斗与抵接块反复接触产生振动，达到振料的效果，节省资源和能源的消耗，维护简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌罐上料领域，尤其涉及一种化工搅拌罐自动上料装置。

技术介绍

1、化工搅拌罐是一种用于混合和搅拌化学物质的设备；它通常由罐体、搅拌装置、进料口、出料口以及控制系统等组成，搅拌罐可用于各种化工工艺，如溶解、反应、浸泡、萃取等。

2、相关技术中，提出了当料斗内的物料流动性较低时，导致物料并不能够完全排出，并且容易凝固在料斗内壁上，进而影响装置的上料效果的问题，例如现有技术公告号为cn217288269u的专利提供一种搅拌罐的自动上料装置，该装置通过液压杆带动升降架上升，进而将料斗置于搅拌罐入料口的高度，接着电机二带动料斗转动，在料斗翻转过程中物料进入搅拌罐内，同时支撑轴可作为一个支点，进而对料斗进行支撑，同时电机一通过连接轴带动敲击架来回转动，进而通过敲击架上的凸块对料斗进行敲打，将附着在料斗内壁上的物料震落，使物料完全排出。

3、上述中的现有技术方案虽然通过敲击架的设置可以实现将附着在料斗内壁上的物料震落，使物料完全排出的效果，但是仍存在以下缺陷：通过多个动力源达到料斗升降以及料斗的转动和料斗的敲打效果，导致装置会消耗较多本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述液压杆(101)固定设置于固定台(1)的一侧，所述液压杆(101)固定设置于推接台(102)的一侧，所述稳固架(2)的顶端内侧固定设置有齿架(201)。

3.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的驱动端固定设置有主动皮带轮(302)，所述主动皮带轮(302)通过皮带与从动皮带轮(303)传动连接，所述主动皮带轮(302)和从动皮带轮(303)的一端均固定设置有升降...

【技术特征摘要】

1.一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，包含：

2.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述液压杆(101)固定设置于固定台(1)的一侧，所述液压杆(101)固定设置于推接台(102)的一侧，所述稳固架(2)的顶端内侧固定设置有齿架(201)。

3.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的驱动端固定设置有主动皮带轮(302)，所述主动皮带轮(302)通过皮带与从动皮带轮(303)传动连接，所述主动皮带轮(302)和从动皮带轮(303)的一端均固定设置有升降丝杆(304)，所述升降丝杆(304)的外侧螺纹连接有升降台(305)，所述升降台(305)相互靠近的一侧均转动设置有主接齿轮(3051)。

4.如权利要求3所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述伺服电机(301)的顶端固定设置有电机支架(308)，所述升降丝杆(304)转动设置于稳固架(2)的一侧，所述升降台(305)滑动设置于稳固架(2)的一侧，所述升降台(305)的另一侧固定设置有振斗架(306)，所述振斗架(306)的顶端固定设置有多个抵接块(307)，所述抵接块(307)为尼龙橡胶材料。

5.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿永强，曹松，瞿奕帆，
申请(专利权)人：南通优尼凯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：