【技术实现步骤摘要】
本技术涉及搅拌罐上料领域，尤其涉及一种化工搅拌罐自动上料装置。
技术介绍
1、化工搅拌罐是一种用于混合和搅拌化学物质的设备；它通常由罐体、搅拌装置、进料口、出料口以及控制系统等组成，搅拌罐可用于各种化工工艺，如溶解、反应、浸泡、萃取等。
2、相关技术中，提出了当料斗内的物料流动性较低时，导致物料并不能够完全排出，并且容易凝固在料斗内壁上，进而影响装置的上料效果的问题，例如现有技术公告号为cn217288269u的专利提供一种搅拌罐的自动上料装置，该装置通过液压杆带动升降架上升，进而将料斗置于搅拌罐入料口的高度，接着电机二带动料斗转动，在料斗翻转过程中物料进入搅拌罐内，同时支撑轴可作为一个支点，进而对料斗进行支撑，同时电机一通过连接轴带动敲击架来回转动，进而通过敲击架上的凸块对料斗进行敲打，将附着在料斗内壁上的物料震落，使物料完全排出。
3、上述中的现有技术方案虽然通过敲击架的设置可以实现将附着在料斗内壁上的物料震落，使物料完全排出的效果，但是仍存在以下缺陷：通过多个动力源达到料斗升降以及料斗的转动和料斗的敲打效果，导致装置会消耗较多的能源，且浪费较多的资源，对设备维护也较为麻烦。
4、鉴于此，我们提出一种化工搅拌罐自动上料装置。
技术实现思路
1、本技术的一种化工搅拌罐自动上料装置，解决了通过多个动力源达到料斗升降以及料斗的转动和料斗的敲打效果，导致装置会消耗较多的能源，且浪费较多的资源，对设备维护也较为麻烦的技术问题，实现了通过一个动力源达到多
2、本技术提供的技术方案如下：一种化工搅拌罐自动上料装置，包括液压杆，液压杆用于推动升降机构和物料斗靠近化工搅拌罐；
3、稳固架，稳固架的一侧固定设置有推接台，推接台的底端滑动设置有固定台，稳固架用于升降机构驱使物料斗可以稳定的升降；
4、升降机构，升降机构设置于稳固架的一侧，升降机构用于驱使物料斗升降；
5、物料斗，物料斗的两侧设置有出料组件，物料斗设置于稳固架的一侧，物料斗用于化工物料的盛放，出料组件用于物料的下放。
6、通过采用上述技术方案，升降机构可以使得物料斗升起，升到一定高度时，通过主接齿轮与齿架的啮合会使物料斗倾斜倾倒物料，且在物料斗的短距离内的上下运动中可以使得物料斗与抵接块反复接触产生振动，达到振料的效果，节省资源和能源的消耗，维护简单方便，且物料斗的升高可以使得出料组件同时运行并打开，使得物料可以从物料斗的内部滑落。
7、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，液压杆固定设置于固定台的一侧，液压杆固定设置于推接台的一侧，稳固架的顶端内侧固定设置有齿架。
8、通过采用上述技术方案，液压杆用于推动物料斗靠近化工搅拌罐。
9、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，升降机构包括伺服电机，伺服电机的驱动端固定设置有主动皮带轮，主动皮带轮通过皮带与从动皮带轮传动连接，主动皮带轮和从动皮带轮的一端均固定设置有升降丝杆，升降丝杆的外侧螺纹连接有升降台，升降台相互靠近的一侧均转动设置有主接齿轮。
10、通过采用上述技术方案，升降机构用于带动物料斗的升降，便于达到上料的效果。
11、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，伺服电机的顶端固定设置有电机支架，升降丝杆转动设置于稳固架的一侧，升降台滑动设置于稳固架的一侧，升降台的另一侧固定设置有振斗架，振斗架的顶端固定设置有多个抵接块，抵接块为尼龙橡胶材料。
12、通过采用上述技术方案，便于物料斗上下摆动时可以与抵接块接触产生振动，振下物料斗内部残留的物料，将抵接块设置成尼龙橡胶材料用于保护物料斗的底部。
13、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，物料斗的两侧均转动设置有转斗齿轮，转斗齿轮啮合设置于主接齿轮的外侧，转斗齿轮转动设置于升降台的一侧，物料斗的开口一侧固定设置有导流斗。
14、通过采用上述技术方案，主接齿轮转动时带动转斗齿轮，进而使得物料斗倾斜进行上料，导流斗的设置使得物料可以滑落到化工搅拌罐内。
15、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，出料组件包括联动齿轮，联动齿轮啮合设置于转斗齿轮的外侧，联动齿轮的一端偏心转动设置有第一连板，第一连板的一侧固定设置有伸缩杆和拉紧弹簧，伸缩杆和拉紧弹簧的另一端固定设置有第二连板，第二连板相互靠近的一侧固定设置有挡料板，挡料板一侧贯穿转动设置有固定杆，固定杆的两端固定设置有扭簧，扭簧的另一端固定设置于第二连板的一侧，固定杆的两端固定设置有拼接架，拼接架固定设置于物料斗的两侧。
16、通过采用上述技术方案，物料斗的升高可以使得出料组件同时运行并打开，使得物料可以从物料斗的内部滑落。
17、作为本申请文件技术方案的一种可选方案，联动齿轮不与物料斗接触，当物料斗为水平状态时，伸缩杆和拉紧弹簧的初始状态为原长。
18、通过采用上述技术方案，防止影响出料组件的使用。
19、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
20、本技术的化工搅拌罐自动上料装置，通过升降机构的设置，可以使得物料斗升起，升到一定高度时，通过主接齿轮与齿架的啮合会使物料斗倾斜倾倒物料，且在物料斗的短距离内的上下运动中可以使得物料斗与抵接块反复接触产生振动，达到振料的效果，节省资源和能源的消耗，维护简单方便。
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1.一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述液压杆(101)固定设置于固定台(1)的一侧，所述液压杆(101)固定设置于推接台(102)的一侧，所述稳固架(2)的顶端内侧固定设置有齿架(201)。
3.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的驱动端固定设置有主动皮带轮(302)，所述主动皮带轮(302)通过皮带与从动皮带轮(303)传动连接，所述主动皮带轮(302)和从动皮带轮(303)的一端均固定设置有升降丝杆(304)，所述升降丝杆(304)的外侧螺纹连接有升降台(305)，所述升降台(305)相互靠近的一侧均转动设置有主接齿轮(3051)。
4.如权利要求3所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述伺服电机(301)的顶端固定设置有电机支架(308)，所述升降丝杆(304)转动设置于稳固架(2)的一侧，所述升降台(305)滑动设置于稳固架(2)的一侧，所述升降台(305)的另
5.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述物料斗(4)的两侧均转动设置有转斗齿轮(401)，所述转斗齿轮(401)啮合设置于主接齿轮(3051)的外侧，所述转斗齿轮(401)转动设置于升降台(305)的一侧，所述物料斗(4)的开口一侧固定设置有导流斗(402)。
6.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述出料组件(5)包括联动齿轮(501)，所述联动齿轮(501)啮合设置于转斗齿轮(401)的外侧，所述联动齿轮(501)的一端偏心转动设置有第一连板(502)，所述第一连板(502)的一侧固定设置有伸缩杆(503)和拉紧弹簧(504)，所述伸缩杆(503)和拉紧弹簧(504)的另一端固定设置有第二连板(505)，所述第二连板(505)相互靠近的一侧固定设置有挡料板(507)，所述挡料板(507)一侧贯穿转动设置有固定杆(5051)，所述固定杆(5051)的两端固定设置有扭簧(506)，所述扭簧(506)的另一端固定设置于第二连板(505)的一侧，所述固定杆(5051)的两端固定设置有拼接架(5052)，所述拼接架(5052)固定设置于物料斗(4)的两侧。
7.如权利要求6所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述联动齿轮(501)不与物料斗(4)接触，当所述物料斗(4)为水平状态时，所述伸缩杆(503)和拉紧弹簧(504)的初始状态为原长。
...【技术特征摘要】
1.一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，包含：
2.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述液压杆(101)固定设置于固定台(1)的一侧，所述液压杆(101)固定设置于推接台(102)的一侧，所述稳固架(2)的顶端内侧固定设置有齿架(201)。
3.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述升降机构(3)包括伺服电机(301)，所述伺服电机(301)的驱动端固定设置有主动皮带轮(302)，所述主动皮带轮(302)通过皮带与从动皮带轮(303)传动连接，所述主动皮带轮(302)和从动皮带轮(303)的一端均固定设置有升降丝杆(304)，所述升降丝杆(304)的外侧螺纹连接有升降台(305)，所述升降台(305)相互靠近的一侧均转动设置有主接齿轮(3051)。
4.如权利要求3所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其特征在于，所述伺服电机(301)的顶端固定设置有电机支架(308)，所述升降丝杆(304)转动设置于稳固架(2)的一侧，所述升降台(305)滑动设置于稳固架(2)的一侧，所述升降台(305)的另一侧固定设置有振斗架(306)，所述振斗架(306)的顶端固定设置有多个抵接块(307)，所述抵接块(307)为尼龙橡胶材料。
5.如权利要求1所述的一种化工搅拌罐自动上料装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：瞿永强，曹松，瞿奕帆，
申请(专利权)人：南通优尼凯电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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