【技术实现步骤摘要】
本技术涉及颜料色浆生产，具体为一种颜料色浆生产用高效反应釜。
技术介绍
1、颜料色浆广泛地应用于各种内外墙建筑涂料(乳胶漆)、水性工业涂料、水性木器涂料等，色浆的生产过程可以简单概括为：溶剂+树脂搅拌均匀，再加助剂、颜料，进行搅拌分散均匀后，用三辊机、砂磨机等进行研磨就成了色浆。
2、申请号为202122395351.5的中国专利公开了一种生产颜料用的反应釜，通过搅拌组件的独特设计，解决了现有技术中的反应釜搅拌不均匀，调节不方便的问题，实用性强。
3、上述申请的搅拌结构，仅通过搅拌组件的搅拌效果有限，各种原材料在反应过程中，容易产生的一定的沉淀，从而影响色浆质量的同时，缺乏温度调控结构，从而影响色浆生产的效率。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种颜料色浆生产用高效反应釜，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种颜料色浆生产用高效反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的内部开设有反应腔，所述反应腔的内部转动连接有搅拌轴，所述反应釜本体的内部且位于反应腔的外侧安装有电热层，所述反应釜本体的底部安装有排料管，所述反应腔的内部转动连接有多个挡板，所述反应腔的内部且位于多个挡板的底部安装有筛网，所述反应釜本体的内部且位于反应腔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部转动连接有多个齿轮，多个所述齿轮分别与多个挡板固定连接，所述限位槽的内部固定安装有气缸，所述气缸的输出端且位于多个齿轮的底部固定
3、优选的，所述反应釜本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端与搅拌轴固定连接。
4、优选的，所述反应釜本体的顶部且位于电机的一侧开设有进料口，所述反应釜本体的内部且位于进料口的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有密封板，所述密封板的一端延伸至进料口内。
5、优选的，所述冷却垫的两端分别缝制有相互配合的魔术贴毛面和魔术贴刺面。
6、优选的，所述反应腔的内部且位于搅拌轴的一侧安装有温度传感器。
7、优选的，所述气泵的输入端安装有过滤网。
8、优选的，多个所述挡板的两端均为弧形。
9、本技术提供了一种颜料色浆生产用高效反应釜，具备以下有益效果：
10、1、该颜料色浆生产用高效反应釜，通过反应釜内多组旋转式挡板，可以将色浆与过滤网隔开，使色浆充分搅拌和反应后翻转，再将色浆从空隙中导向过滤网，配合气泵产生的压力，有利于加快色浆的过滤，过滤掉色浆中的沉淀和杂质，提高色浆生产的质量和效率，且反应釜的外侧包裹有冷却垫，在冷却垫内冷水循环结构和反应釜内电热层的作用下，便于调节反应釜内的温度以及快速降温，满足色浆不同的反应需求。
11、2、该颜料色浆生产用高效反应釜，通过冷却垫两端分别缝制的魔术贴，便于将魔术贴固定在反应釜的表面或者取下，并在不用时进行折叠收纳，且进料口内设置有伸缩式密封板，可以在气泵运行时，封闭住进料口，保障反应釜内压力的施加。
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1.一种颜料色浆生产用高效反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部开设有反应腔(2)，所述反应腔(2)的内部转动连接有搅拌轴(3)，所述反应釜本体(1)的内部且位于反应腔(2)的外侧安装有电热层(4)，所述反应釜本体(1)的底部安装有排料管(5)，所述反应腔(2)的内部转动连接有多个挡板(6)，所述反应腔(2)的内部且位于多个挡板(6)的底部安装有筛网(7)，所述反应釜本体(1)的内部且位于反应腔(2)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部转动连接有多个齿轮(9)，多个所述齿轮(9)分别与多个挡板(6)固定连接，所述限位槽(8)的内部固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端且位于多个齿轮(9)的底部固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)分别与多个齿轮(9)啮合，所述反应釜本体(1)的上方且位于反应腔(2)的顶部安装有进气管(12)，所述进气管(12)的一端固定连接有气泵(13)，所述反应釜本体(1)的外侧包裹有冷却垫(14)，所述冷却垫(14)的内部安装有冷却管(15)，所述反应釜本体(1)的一侧放置有水箱(16)，所述水箱(16)
2.根据权利要求1所述的一种颜料色浆生产用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部固定安装有电机(21)，所述电机(21)的输出端与搅拌轴(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种颜料色浆生产用高效反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部且位于电机(21)的一侧开设有进料口(22)，所述反应釜本体(1)的内部且位于进料口(22)的一侧开设有凹槽(23)，所述凹槽(23)的内部安装有电动伸缩杆(24)，所述电动伸缩杆(24)的输出端固定连接有密封板(25)，所述密封板(25)的一端延伸至进料口(22)内。
4.根据权利要求1所述的一种颜料色浆生产用高效反应釜，其特征在于：所述冷却垫(14)的两端分别缝制有相互配合的魔术贴毛面和魔术贴刺面。
5.根据权利要求1所述的一种颜料色浆生产用高效反应釜，其特征在于：所述反应腔(2)的内部且位于搅拌轴(3)的一侧安装有温度传感器(27)。
6.根据权利要求1所述的一种颜料色浆生产用高效反应釜，其特征在于：所述气泵(13)的输入端安装有过滤网(26)。
7.根据权利要求1所述的一种颜料色浆生产用高效反应釜，其特征在于：多个所述挡板(6)的两端均为弧形。
...【技术特征摘要】
1.一种颜料色浆生产用高效反应釜，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)的内部开设有反应腔(2)，所述反应腔(2)的内部转动连接有搅拌轴(3)，所述反应釜本体(1)的内部且位于反应腔(2)的外侧安装有电热层(4)，所述反应釜本体(1)的底部安装有排料管(5)，所述反应腔(2)的内部转动连接有多个挡板(6)，所述反应腔(2)的内部且位于多个挡板(6)的底部安装有筛网(7)，所述反应釜本体(1)的内部且位于反应腔(2)的一侧开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部转动连接有多个齿轮(9)，多个所述齿轮(9)分别与多个挡板(6)固定连接，所述限位槽(8)的内部固定安装有气缸(10)，所述气缸(10)的输出端且位于多个齿轮(9)的底部固定连接有齿条(11)，所述齿条(11)分别与多个齿轮(9)啮合，所述反应釜本体(1)的上方且位于反应腔(2)的顶部安装有进气管(12)，所述进气管(12)的一端固定连接有气泵(13)，所述反应釜本体(1)的外侧包裹有冷却垫(14)，所述冷却垫(14)的内部安装有冷却管(15)，所述反应釜本体(1)的一侧放置有水箱(16)，所述水箱(16)的内部安装有制冷片(17)，所述水箱(16)的一侧固定安装有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端固定连接有第一导流管(19)，所述水箱(16)的顶部连接有第二导流管(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑志杰，魏艳芳，肖文喜，刘家旺，李全孝，
申请(专利权)人：安阳宏迈新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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