一种细木工板烘干线用自动下料装置制造方法及图纸

技术编号:41735135 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-19 12:55
本申请公开了一种细木工板烘干线用自动下料装置,在输送的过程中,可通过各第一散热扇对细木工板进行降温,在驱动电机通过安装轴带动各托起杆转动的过程中,可将细木工板托起转动,在转动的过程中对细木工板进行自然降温,托起转动运送的细木工板可落在传送带上,通过传送带传送至升降放置台上进行收集。该装置可在输送辊输送的过程中通过各第一散热扇对细木工板进行首次降温和首次自然降温,在通过各托起杆托起转动的过程中,可进行二次自然降温,在通过各传送带传送的过程中,可进行三次自然降温,可及时快速地将细木工板上的热量散去,最终堆积在升降放置台上的细木工板热量极低,进而可提高细木工板的性能和品质,降低细木工板的生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及细木工板烘干,尤其涉及一种细木工板烘干线用自动下料装置


技术介绍

1、细木工板是指在胶合板生产基础上,以木板条拼接或空心板作芯板,两面覆盖两层或多层胶合板,经胶压制成的一种特殊胶合板,细木工板在生产时常需要进行清洗掉碎屑并需要进行烘干。

2、目前,利用烘干系统将细木工板烘干后,直接将其下放并堆积在一起,这种下料方式,可导致堆积后细木工板热量无法及时快速的散失,容易出现细木工板变形、蜕皮等现象,影响细木工板的性能和品质,提高细木工板的生产成本。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种细木工板烘干线用自动下料装置,以解决现有的烘干下料方式,无法及时快速将烘干后的细木工板热量散失,容易出现细木工板变形、蜕皮等现象,影响细木工板的性能和品质,进而提高细木工板生产成本的问题。

2、为解决上述技术问题,本申请提供了一种细木工板烘干线用自动下料装置,包括:

3、安装于烘干系统出料端的输送架,所述输送架上转动设置有多个输送辊,所述输送架上安装有位于所述输送辊下方且朝向所述输本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,所述安装轴(5)上沿其圆周固定有两组所述托起杆(6)。

3.根据权利要求2所述的细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,所述输送架(1)和所述安装架(4)上还共同安装有侧板(11),所述侧板(11)上安装有朝向所述细木工板的多个第二散热扇(12),所述侧板(11)位于两组所述托起杆(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,所述驱动电机(7)通过支撑板(13)固定于所述安装架(4)的一侧,所...

【技术特征摘要】

1.一种细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,所述安装轴(5)上沿其圆周固定有两组所述托起杆(6)。

3.根据权利要求2所述的细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,所述输送架(1)和所述安装架(4)上还共同安装有侧板(11),所述侧板(11)上安装有朝向所述细木工板的多个第二散热扇(12),所述侧板(11)位于两组所述托起杆(6)的两侧。

4.根据权利要求1所述的细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,所述驱动电机(7)通过支撑板(13)固定于所述安装架(4)的一侧,所述驱动电机(7)与所述安装轴(5)之间通过链条(14)连接。

5.根据权利要求1所述的细木工板烘干线用自动下料装置,其特征在于,所述传送电机(10)通过水平板(15)固定于其中一个所述支撑架(8)的一侧,所述传送电机(10)与所述传送带(9)的主动轴(16)固定连接,各所述传送带(9)共用一个所述主动轴(16)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李昕李昊天魏国林
申请(专利权)人:宁夏福宁木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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