【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冲压模具技术，具体涉及一种精密元件的防变形连续冲压设备。
技术介绍
1、连续冲压设备是指在同一模具内对待加工的元件进行冲压成型，其是将冲压的过程分为多个工位，在每一个工位上完成相应的冲压工序，然后按照冲压工序完成待加工元件的批量加工，如图13所示，对于一种表面贯穿开设有多个孔的圆管的加工：将长条形金属片材输送至冲压模具内，并通过在各个工位依次进行冲孔和多次冲压使其向下弯曲成圆管，最后切断和排料完成加工，其中，在冲压片材使其向下弯曲时，不仅需要外部的弯曲模(分为上半圆模和下半圆模)，还需要在弯曲模内加塞圆柱模芯，以在冲压时对圆管的内壁提供支撑作用，最后抽出模芯使其移动至下一工位进行切断排料，从而进行连续冲压，以连续生产圆管。
2、但是在进行冲孔时，金属片材的底部往往会在孔的断裂带下方形成毛刺区，且毛刺往往位于突出于片材底部，这会导致圆管成型后毛刺的端部与弯曲模内的圆柱模芯表面紧密接触，二者之间相对滑动时的摩擦力大大增加，使模芯移动时的阻力增加，模芯难以顺畅的抽出，从而易导致冲压后的圆管与片材的边条的连接部位变形，...
【技术保护点】
1.一种精密元件的防变形连续冲压设备，包括冲孔单元(1)和切断单元(2)，其特征在于：还包括设置在冲孔单元(1)和切断单元(2)之间的冲压单元(3)，所述冲压单元(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种精密元件的防变形连续冲压设备，其特征在于，所述模芯(31)在初始时位于第三位置，且模芯(31)底部与上模(32)顶部具有可供长条形片材移动的第二间隙；
3.根据权利要求2所述的一种精密元件的防变形连续冲压设备，其特征在于，所述模芯(31)的两端底部对称设置有销柱(401)，所述下模(33)上开设有与销柱(401)相适配的销孔(402)，所述销柱...
【技术特征摘要】
1.一种精密元件的防变形连续冲压设备，包括冲孔单元(1)和切断单元(2)，其特征在于：还包括设置在冲孔单元(1)和切断单元(2)之间的冲压单元(3)，所述冲压单元(3)包括：
2.根据权利要求1所述的一种精密元件的防变形连续冲压设备，其特征在于，所述模芯(31)在初始时位于第三位置，且模芯(31)底部与上模(32)顶部具有可供长条形片材移动的第二间隙；
3.根据权利要求2所述的一种精密元件的防变形连续冲压设备，其特征在于，所述模芯(31)的两端底部对称设置有销柱(401)，所述下模(33)上开设有与销柱(401)相适配的销孔(402)，所述销柱(401)具有凸出模芯(31)底部的伸出状态和位于模芯(31)内部的收缩状态；
4.根据权利要求1所述的一种精密元件的防变形连续冲压设备，其特征在于，所述第一直线移动机构(35)包括上底座(351)和滑动台(352)，所述滑动台(352)底部与模芯(31)相连接，所述滑动台(352)顶部与上底座(351)内壁滑动连接，所述滑动台(352)顶部两侧均固定连接有第一滑柱(353)，所述上底座(351)两侧均贯穿开设有第一滑槽(354)，所述第一滑柱(353)与第一滑槽(354)滑动连接，所述上底座(351)内壁与滑动台(352)顶部设置若干第一弹簧(355)，所述上底座(351)顶部连接用于驱动上底座(351)沿竖直方向进行移动的第二驱动件。
5.根据权利要求4所述的一种精密元件的防变形连续冲压设备，其特征在于，所述第一驱动件(34)包括两个对称安装在上底座(351)底部的第一楔形块(341)，所述第一楔形块(341)的底部所在水平面位于滑动台(352)上与模芯(31)连接处所在水平面的上方。
6.根据权利要求5所述的一种精密元件的防变形连续冲压设备，其特征在于，所述第一模(321)上开设有与第一楔形块(341)相配合的第一斜面(342)，所述下模(33)上对称开设有两个第一腔体(343)，所述第一腔体(343)位于第一楔形块(341)移动路径上，且其与第一楔形块(341)的下端相适配，所述第一模(321)底部固定连接有两个第一滑块(34...
【专利技术属性】
技术研发人员：王显才，
申请(专利权)人：旭鸿精密深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：
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