鼓式制动器及鼓式制动器的安装方法技术

技术编号:41727505 阅读:17 留言:0更新日期:2024-06-19 12:50
本申请属于制动器技术领域,具体提供了一种鼓式制动器及鼓式制动器安装方法,包括制动鼓、两个制动蹄、制动器底板和平面叠合运动轴承,两个制动蹄对称设于制动鼓内部,两个制动蹄沿弧向的两端形成相邻的支撑端和相邻的驱动端;制动器底板固定设于制动鼓内腔,制动器底板的外周具有第一凸起和第二凸起,第一凸起安装有驱动件;芯轴的两端分别插接至制动器底板的安装孔中;平面叠合运动轴承其套设于芯轴的外部,平面叠合运动轴承穿设于支撑孔;平面叠合运动轴承包括同轴嵌套的保护套和衬套,保护套包括沿轴向拼接的第一保护套和第二保护套,保护套具有支撑内孔,保护套的两端具有内凸缘,保护套的外圆柱面与支撑孔的内圆柱面过盈配合。

【技术实现步骤摘要】

本申请属于制动器,具体提供了一种鼓式制动器及鼓式制动器的安装方法


技术介绍

1、目前的鼓式制动器长期使用后,制动摩擦片会发生不均匀的磨损,进而容易导致制动器存在制动力不足、发啃、抱死、噪声、跑偏、侧滑、甩尾、拖滞、偏磨等一系列问题,而造成制动摩擦片不均匀磨损的主要原因之一为制动蹄的运动并不能使制动摩擦片外圆弧面与制动鼓内圆柱面叠合。

2、专利技术人在先中国专利申请cn-202310072099.5提供一种转轴组件及鼓式制动器组件,在该方案中,制动蹄能够绕转轴组件转动,该转动组件包括芯轴以及安装于芯轴外部的衬套,该芯轴的两端分别与制动鼓中的制动器底板固定,衬套能够相对于与芯轴沿呈夹角的第一方向和第二方向平动,进而使得制动蹄能够在通过平动与转动的合成运动来改变运动方向,使得制动蹄以及摩擦片与制动鼓之间的接触面积更大,且处于叠合状态,制动响应更加的及时。

3、上述技术方案中,在制动蹄上的支撑孔与制动器底板上的安装孔对准后,将转轴组件依次穿过其中一侧的安装孔、支撑孔和另一侧的安装孔,并且利用堵头和锁紧头等结构使得芯轴与制动器底板固定。为了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种鼓式制动器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的鼓式制动器,其特征在于,所述内凸缘为与保护套同轴的端圆柱,端圆柱内径小于衬套的外径,端圆柱的内径大于芯轴的外径。

3.根据权利要求1所述的鼓式制动器,其特征在于,所述第二凸起包括相对设置的两个凸板,所述凸板与所述制动鼓的轴向垂直,两个制动蹄的支撑端分别嵌设于两个凸板之间;所述第二凸起包括两组安装孔,每组安装孔包括同轴且分别处于两个凸板上的第一安装孔和第二安装孔,芯轴的两端分别穿设于所述第一安装孔和第二安装孔中。

4.根据权利要求1所述的鼓式制动器,其特征在于,所述第一保护套和第二保护套的轴...

【技术特征摘要】

1.一种鼓式制动器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的鼓式制动器,其特征在于,所述内凸缘为与保护套同轴的端圆柱,端圆柱内径小于衬套的外径,端圆柱的内径大于芯轴的外径。

3.根据权利要求1所述的鼓式制动器,其特征在于,所述第二凸起包括相对设置的两个凸板,所述凸板与所述制动鼓的轴向垂直,两个制动蹄的支撑端分别嵌设于两个凸板之间;所述第二凸起包括两组安装孔,每组安装孔包括同轴且分别处于两个凸板上的第一安装孔和第二安装孔,芯轴的两端分别穿设于所述第一安装孔和第二安装孔中。

4.根据权利要求1所述的鼓式制动器,其特征在于,所述第一保护套和第二保护套的轴向长度相同。

5.根据权利要求1所述的鼓式制动器,其特征在于,所述第一保护套具有圆柱状插头,所述第二保护套具有圆柱状插槽,所述圆柱状插头以及圆柱状插槽的内径等于保护套的内径,所述圆柱状插头以及圆柱状插槽的外径小于保护套...

【专利技术属性】
技术研发人员:屠乃安王庭义刘从彬
申请(专利权)人:北京天权恒科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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