一种铝合金的生产方法技术

技术编号:4172698 阅读:179 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术创造涉及合金领域,具体地说是一种铝合金的生产方法,其成份包括:Al、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为:按合金配重比Al含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中熔解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。本发明专利技术创造与现有技术相比,制备方法简单。成品实用性好,工艺操作简便,在保证铝合金强度高的性能的同时,具有良好的耐腐蚀性能。

Method for producing aluminium alloy

The invention relates to the field of alloy, in particular to a method for producing Aluminum Alloy, its ingredients include: Al, Si, Cu, Mn, Mg, which is characterized in that the process comprises the following steps: according to the weight ratio of Al to 93.7%95.4% alloy content, Si content and Cu content of 0.8%1.6% 2 to 4 per cent and the content of Mn is 0.2% 0.4%, the content of Mg is 0.3% - 0.4% ratio, the alloy melting in electric crucible furnace, adding solid refining agent, through horizontal water-cooled semi continuous casting, hot extrusion molding, and then heated to a high temperature alloy isothermal single-phase region, the excess is fully dissolved into solid solution, then the rapid cooling process complete. Compared with the prior art, the preparation method of the invention is simple. The utility model has the advantages of good practicability and simple operation, and has good corrosion resistance at the same time that the aluminum alloy has high strength performance.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术创造涉及合金领域,具体地说是。 铝合金由于强度高、重量轻、可挤压而被广泛应用在各工业领 域,铝合金在腐蚀环境中的问题之一为点腐蚀,腐蚀会造成铝合金制 品的完整性,可使铝合金制品失去功效。.本专利技术创造的目的在于克服现有技术的不足,提供一种耐腐蚀性 强的铝合金生产方法。为实现上述目的,设计,其成份包括AL、 Si、 Cu、 Mn、 Mg,其特征在于工艺步骤为按合金配重比AL含量为 93.7%-95.4%、 Si含量为2%-4%、 Cu含量为0.8%-1.6%、 Mn含量为 0.2%-0.4%、 Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中溶解, 添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合 金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后 快速冷却,工艺步骤完成。本专利技术创造与现有技术相比,制备方法简单。成品实用性好,工 艺操作简便,在保证铝合金强度高的性能的同时,具有良好的耐腐蚀 性能。,其成份包括AL、 Si、 Cu、 Mn、 Mg,其 工艺步骤为按合金配重比丛含量为93.7%-95.4%、 Si含量为2。/。-40/。、 01含量为0.8%-1.6%、 Mn含量为0.2o/o-0.40/0、 Mg含量为0.3。/o-0.4。/o配 比,将合金在电热坩埚炉中溶解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷 半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使 过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。权利要求1、,其成份包括AL、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为按合金配重比AL含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中溶解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。全文摘要本专利技术创造涉及合金领域,具体地说是,其成份包括Al、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为按合金配重比Al含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中熔解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。本专利技术创造与现有技术相比,制备方法简单。成品实用性好,工艺操作简便,在保证铝合金强度高的性能的同时,具有良好的耐腐蚀性能。文档编号C22C21/02GK101565787SQ20081003646公开日2009年10月28日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日专利技术者杨成楼 申请人:上海鑫楼化学品配载有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝合金的生产方法,其成份包括:AL、Si、Cu、Mn、Mg,其特征在于工艺步骤为:按合金配重比AL含量为93.7%-95.4%、Si含量为2%-4%、Cu含量为0.8%-1.6%、Mn含量为0.2%-0.4%、Mg含量为0.3%-0.4%配比,将合金在电热坩埚炉中溶解,添加固体精炼剂,经过水平式水冷半连续铸造,热挤压成型,再将合金加热至高温单相区恒温保持,使过剩相充分溶解到固溶体中,然后快速冷却,工艺步骤完成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨成楼
申请(专利权)人:上海鑫楼化学品配载有限公司
类型:发明
国别省市:31[中国|上海]

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