一种调节铜电解阳极极化电位降低直流电耗的方法技术

本发明专利技术公开了一种调节铜电解阳极极化电位降低直流电耗的方法，该方法在通过在电解过程中加入添加剂A和降低阳极电解电位添加剂，再根据电解过程中电解槽中的电压变化调节加入降低阳极电解电位添加剂的浓度，抑制阳极钝化，同时加速亚铜至铜离子反应速度从而降低阳极的极化电位，实现铜电解正常进行，降低铜电解过程中的直流电耗。本发明专利技术通过有机添加剂抑制阳极钝化，加速亚铜至铜离子反应速度降低阳极的极化电位，从而达到降低直流电耗的目的，具有操作简单，适应性广，降电耗效果明显等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜电解精炼领域，尤其涉及一种调节铜电解阳极极化电位降低直流电耗的方法。

技术介绍

1、在铜电解精炼生产过程中，直流电耗是一个非常重要的指标，显著影响电解铜生产的经济效益，大约占电解生产过程中总成本的60％。影响铜电解直流电耗的因素很多，根据直流电耗的理论计算公式，可分为影响槽压和影响电流效率两类。为降低铜电解直流电耗，研究者一般都是从这两类因素着手。目前研究大多数集中在工艺条件对直流电耗的影响，如为了降低槽压，研究电解液成分、电解液温度、电流密度、极距等因素与槽压的关系。槽压与电解液中酸浓度呈负相关，与铜及其他杂质的浓度呈正相关关系；槽压随着温度升高而降低；电流密度越大，槽压越高；极距越大，槽压越大。在实际生产过程中，铜酸的浓度需要满足一定的范围关系才能正常生产，并不能通过无限提高酸浓度和降低铜浓度来降低槽压。同样的，提高温度虽能降低槽压，但是温度过高会给电解车间带来大量的酸雾，恶化车间的工作环境，影响工人的身心健康；同时也会导致电解液中铜离子浓度上升过快，净液量增大。降低电流密度带来的另一种结果是降低生产效率，减少极距会导致短路现象增多等等本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种调节铜电解阳极极化电位降低直流电耗的方法，其特征在于，所述方法通过在电解过程中加入添加剂A和降低阳极电解电位添加剂，再根据电解过程中电解槽中的电压变化调节加入降低阳极电解电位添加剂的浓度，抑制阳极钝化，同时加速亚铜至铜离子反应速度从而降低阳极的极化电位，实现铜电解正常进行，降低铜电解过程中的直流电耗。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法具体为：S1)先将阳极放在电解液中泡洗，除去阳极表面的氧化物，泡洗结束后用清水冲洗，再次通入电解液，开启电解系统蒸汽和循环；

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S1)中的电解液温度控制在60～65...

【技术特征摘要】

1.一种调节铜电解阳极极化电位降低直流电耗的方法，其特征在于，所述方法通过在电解过程中加入添加剂a和降低阳极电解电位添加剂，再根据电解过程中电解槽中的电压变化调节加入降低阳极电解电位添加剂的浓度，抑制阳极钝化，同时加速亚铜至铜离子反应速度从而降低阳极的极化电位，实现铜电解正常进行，降低铜电解过程中的直流电耗。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法具体为：s1)先将阳极放在电解液中泡洗，除去阳极表面的氧化物，泡洗结束后用清水冲洗，再次通入电解液，开启电解系统蒸汽和循环；

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述s1)中的电解液温度控制在60～65℃，泡洗时间控制在5～60min。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述s2)中的添加剂a加入浓度为1～100mg/l；降低阳极电极电位添加剂加入浓度为1～200mg/l；

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李露，杨鹏，张旭泳，谌思磊，郑美勇，杨谦，
申请(专利权)人：江西铜业技术研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：