【技术实现步骤摘要】
本申请涉及钣金件切角机的领域，尤其是涉及一种具有清理功能的钣金件切角机。
技术介绍
1、切角机包括工作台和液压臂，垂直于工作台设置有支架，支架上竖直安装有液压臂。液压臂上安装有上切角刀，上切角刀沿液压臂方向竖向滑动。工作台上平行安装有相同尺寸的两个下切角刀，两下切角刀间距与钣金方管宽度相同。下切角刀间设置有底托，下切角刀上开设有对应上切角刀尺寸的v型槽。将待切割的钣金方管放置到两下切角刀内，启动液压臂，液压臂带动上切角刀竖直向下移动抵接于下切角刀内。所述液压臂下端设横向设置有气缸，所述气缸驱动上切角刀分别沿水平方向向下切角刀移动进行切割，将剪切下的废料推至下切角刀上的v型槽中，实现切角的功能。
2、切角机主要结构是由钢板者整体焊接而成，坚固耐用，只需标配的刀具就可以满足一般的加工需求。而不必像普通冲床那样，加工一个角度或者某一个厚度的工件就得制作一套模具，降低了使用成本，减少了普通冲床频换切换夹具的麻烦，提高了工作效率，减轻工人的劳动强度，同时低噪音加工为工厂和工人营造了一个安静的工作环境。
3、针对上述中的相关技术，在切角机进行切角前，废料要能及时的排出，确保切割过程中不会发生卡死的问题。为了使模具底座无异物，往往需要作业人员手动进行清理，清理过程有一定的危险性。
技术实现思路
1、为了让清理废料的操作的安全性得到保障，降低工人的危险系数，本申请提供一种具有清理功能的钣金件切角机。
2、本申请提供的一种具有清理功能的钣金件切角机采用如下的技术方
3、一种具有清理功能的钣金件切角机，包括机架、工作台、上切角刀、下切角刀和驱动液压臂，机架垂直于工作台放置，所述驱动液压臂设置于机架远离工作台一端，所述上切角刀设置于驱动液压臂上；所述工作台对应上切角刀位置设置有两个下切角刀；所述下切角刀内开设有空腔，所述空腔沿下切角刀长度方向设置，所述空腔内设置有清理装置，清理装置包括气管、喷口和控制组件；所述气管一端穿设于下切角刀连接于气源，所述气管另一端连通于喷口，所述喷口穿设于v型槽设置；所述控制组件包括活塞和导向杆，所述活塞沿空腔轴线滑动设置，所述活塞控制气管的导通；所述导向杆设置于所述活塞远离v型槽一端，导向杆远离活塞方向穿设于下切角刀；所述上切角刀沿长度两端向下延伸设置有凸块，上切角刀下降时导向杆抵接于凸块滑动。
4、通过采用上述技术方案，所述切角机进行切割时，气源开启，当上切角刀下降到切割位置时，上切角刀的凸块抵接于导向杆，将导向杆带动活塞向v型槽方向滑动，气管导通通气，使气体从喷口喷处将卡于v型槽内的废料清出。切角刀进行切割时自动开启清理装置将v型槽中剩余的废料吹离，有效避免作业人员手工进行清洁，降低了作业的危险性，同时减轻了作业人员的工作量。
5、优选的，下切角刀一侧对应空腔位置处活动连接有端盖，所述端盖完全密封空腔。
6、通过采用上述技术方案，空腔一侧活动连接有端盖，端盖打开可以进行检修和清洁，延长了清理装置的使用寿命。
7、优选的，所述活塞沿径向方向开设有气道，所述活塞远离导向杆一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧连接于活塞与空腔内壁，所述复位弹簧给连接一个靠近导向杆的方向的力。
8、通过采用上述技术方案，复位弹簧给连接一个靠近导向杆的方向的力，利用复位弹簧本身的弹性形变能力，使活塞在失去外力时自动回到静止位置复位。
9、优选的，所述导向杆一侧沿轴线方向设置有导向块，所述导向杆穿设于所述端盖，所述端盖对应导向块位置处开设有配合于导向块的滑槽。
10、通过采用上述技术方案，导向块和滑槽配合使用，保证了滑动过程中导向杆连接的活塞不会周向转动，导致气管不连通。
11、优选的，所述凸块靠近下切角刀端设置为弧形导向面。
12、通过采用上述技术方案，弧形导向面在抵接滑动的过程中更顺畅，减小摩擦的损耗。
13、优选的，所述导向杆的靠近上切角刀一端设置有石墨铜套。
14、通过采用上述技术方案，石墨铜套本身具有润滑效果，减小导向杆与凸块滑动时的磨损。
15、优选的，所述喷口朝背离下切角刀方向设置。
16、通过采用上述技术方案，有利于喷口将废料向远离物料放置区域吹出，便于工作人员进行清洁。
17、优选的，所述喷口处设置有十字开口的薄膜。
18、通过采用上述技术方案，十字开口的薄膜有效防止剪切时产生的碎屑掉入喷口中。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.所述切角机进行切割时，气源开启，当上切角刀下降到切割位置时，上切角刀的凸块抵接于导向杆，将导向杆带动活塞向v型槽方向滑动，气管导通通气，使气体从喷口喷处将卡于v型槽内的废料清出。采用这种方式，切角刀进行切割时自动开启清理装置将v型槽中剩余的废料吹离，有效避免作业人员手工进行清洁，降低了作业的危险性，同时减轻了作业人员的工作量；
21、2.空腔一侧活动连接有端盖，端盖打开可以进行检修和清洁，延长了清理装置的使用寿命；
22、3.活塞沿径向方向开设有气道，所述活塞远离导向杆一端设置有复位弹簧，利用复位弹簧本身的弹性形变能力，使活塞在失去外力时回到静止位置，结构简单易于制造。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种具有清理功能的钣金件切角机，包括机架、工作台、上切角刀、下切角刀和驱动液压臂，机架垂直于工作台放置，所述驱动液压臂设置于机架远离工作台一端，所述上切角刀设置于驱动液压臂上；所述工作台对应上切角刀位置设置有两个下切角刀，其特征在于：所述下切角刀内开设有空腔，所述空腔沿下切角刀长度方向设置，所述空腔内设置有清理装置，清理装置包括气管、喷口和控制组件；所述气管一端穿设于下切角刀连接于气源，所述气管另一端连通于喷口，所述喷口穿设于V型槽设置；所述控制组件包括活塞和导向杆，所述活塞沿空腔轴线滑动设置，所述活塞控制气管的导通；所述导向杆设置于所述活塞远离V型槽一端，导向杆远离活塞方向穿设于下切角刀；所述上切角刀沿长度两端向下延伸设置有凸块，上切角刀下降时导向杆抵接于凸块滑动。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：下切角刀一侧对应空腔位置处活动连接有端盖，所述端盖完全密封空腔。
3.根据权利要求2所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：所述活塞沿径向方向开设有气道，所述活塞远离导向杆一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧连接于
4.根据权利要求3所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：所述导向杆一侧沿轴线方向设置有导向块，所述导向杆穿设于所述端盖，所述端盖对应导向块位置处开设有配合于导向块的滑槽。
5.根据权利要求4所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：所述凸块靠近下切角刀端设置为弧形导向面。
6.根据权利要求5所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：所述导向杆的靠近上切角刀一端设置有石墨铜套。
7.根据权利要求6所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：所述喷口朝背离下切角刀方向设置。
8.根据权利要求7所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：所述喷口处设置有十字开口的薄膜。
...【技术特征摘要】
1.一种具有清理功能的钣金件切角机，包括机架、工作台、上切角刀、下切角刀和驱动液压臂，机架垂直于工作台放置，所述驱动液压臂设置于机架远离工作台一端，所述上切角刀设置于驱动液压臂上；所述工作台对应上切角刀位置设置有两个下切角刀，其特征在于：所述下切角刀内开设有空腔，所述空腔沿下切角刀长度方向设置，所述空腔内设置有清理装置，清理装置包括气管、喷口和控制组件；所述气管一端穿设于下切角刀连接于气源，所述气管另一端连通于喷口，所述喷口穿设于v型槽设置；所述控制组件包括活塞和导向杆，所述活塞沿空腔轴线滑动设置，所述活塞控制气管的导通；所述导向杆设置于所述活塞远离v型槽一端，导向杆远离活塞方向穿设于下切角刀；所述上切角刀沿长度两端向下延伸设置有凸块，上切角刀下降时导向杆抵接于凸块滑动。
2.根据权利要求1所述的一种具有清理功能的钣金件切角机，其特征在于：下切角刀一侧对应空腔位置处活动连接有端盖，所述端盖完全密封空腔。
3.根据权利要求2所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林晓辉，孙艺峰，于燕磊，王振卿，
申请(专利权)人：青岛恒基昌铆焊有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。