一种玻璃门体压合装置制造方法及图纸

本技术提供一种玻璃门体压合装置，包括底座，所述底座顶部固定有移动架，且移动架表面上安装有压合气缸，所述底座位于压合气缸的底部固定有压合座，且压合座的前端设有第二下夹块，通过插板、滑套、竖板的连接，第二上夹块与第一下夹块同步移动，保持第二上夹块与第一下夹块同位置，方便对玻璃门夹持和输送，相对于现有技术，门框放置在压合座内部，通过第一下夹块和第二下夹块固定夹持，玻璃门放置在滑动座的滑板上，在推动之后通过第一上夹块和第二上夹块夹持固定，将玻璃门与门框垂直对应并贴近后，通过压合气缸将两者压紧，从而避免玻璃门移动过程中掉落，并且也能保持一定的高效率压合玻璃门。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及玻璃门体压合，具体为一种玻璃门体压合装置。

技术介绍

1、玻璃门体压合主要有两种方式：人工压合和机械压合；人工压合属于人员密集型劳动，生产效率低，劳动强度大，质量稳定性差，现场作业区域大且杂乱，在进行机械压合时，一般是将门框固定好后，再将玻璃门放置上去进行压合，在此过程中一般需要对玻璃门进行取料，而如今的取料很多时候是采用吸盘进行取放玻璃门。

2、专利cn116175135b提出一种玻璃门体压合装置，通过导气压合机构的设置，便于使吸盘与玻璃门分离，进而方便实现放料操作，此过程中也不需要人工干预，使用便捷性高，且能在放料的同时实现压合，可同步进行，工作效率高，且能直接对玻璃门的边缘压合，压合质量好，同时不需要先将门框进行固定，再进行放料压合，直接放置好门框后，随着取放气缸的移动，可实现自动对门框进行固定，且压合完成后，也方便快速取出门框，门框固定和放料压合之间联动性高，通过定位密封组件的设置，方便在后期吸盘老化后对吸盘进行及时更换。

3、上述方案中，采用吸盘吸附玻璃门后再与门框贴合压紧，但是吸盘吸附的方式容易因为吸附不稳而导致玻璃掉落的问题，导致玻璃门的损坏率较高，常规人为放置压合的方式可以减小玻璃门的损坏率，但是效率相对于吸盘式较慢。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种玻璃门体压合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构新颖，门框放置在压合座内部，通过第一下夹块和第二下夹块固定夹持，玻璃门放置在滑动座的滑板上，在推动之后通过第一上夹块和第二上夹块夹持固定，将玻璃门与门框垂直对应并贴近后，通过压合气缸将两者压紧，从而避免玻璃门移动过程中掉落，并且也能保持一定的高效率压合玻璃门。

2、为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种玻璃门体压合装置，包括底座，所述底座顶部固定有移动架，且移动架表面上安装有压合气缸，所述底座位于压合气缸的底部固定有压合座，且压合座的前端设有第二下夹块，所述压合座的后端设有第一下夹块，所述底座位于压合座的前端固定有滑动座，且滑动座的前端表面上设有第一上夹块，所述第一下夹块顶部设有第二上夹块，所述滑动座表面上滑动连接有滑板，且滑动座外端固定有第二电动推杆，所述第二电动推杆伸长端与滑板固定，所述滑动座位于第二电动推杆的伸长端固定有第一电动推杆，且第一电动推杆伸长端固定有滑框。

3、进一步的，所述滑框内部对称滑动连接有两个滑块，且滑块顶部固定有第三电动推杆，所述第三电动推杆伸长端与第一上夹块固定连接。

4、进一步的，所述滑框的外端固定有第四电动推杆，且第四电动推杆的伸长端与滑块固定。

5、进一步的，所述第一上夹块的两侧固定有插杆，且插杆滑动穿过第二上夹块，所述第二下夹块的两侧固定有挂钩，且插杆穿过挂钩。

6、进一步的，所述第二上夹块的外侧固定有滑套，且滑套内部滑动插接有竖板，所述竖板滑动套接在插板，且插板与第一下夹块固定。

7、进一步的，所述压合座的两侧设有滑轨，且第一下夹块和第二下夹块滑动安装在滑轨内部。

8、进一步的，所述压合座位于滑轨的外端通过轴承座转动安装有双向螺杆，且滑轨啮合套接在双向螺杆上。

9、本技术的有益效果：本技术的一种玻璃门体压合装置，包括底座；移动架；压合气缸；压合座；第一下夹块；双向螺杆；滑轨；第二下夹块；挂钩；插板；竖板；滑套；滑动座；第一电动推杆；第二电动推杆；滑板；滑框；第三电动推杆；第四电动推杆；滑块；第一上夹块；插杆；第二上夹块；

10、1.本技术通过插板、滑套、竖板的连接，第二上夹块与第一下夹块同步移动，保持第二上夹块与第一下夹块同位置，方便对玻璃门夹持和输送。

11、2.本技术通过插杆的插接，第二上夹框的竖板沿插板向外滑动，与第一上夹块同步解除对玻璃门的夹持，方便压合玻璃门与门框。

12、3.本技术相对于现有技术，门框放置在压合座内部，通过第一下夹块和第二下夹块固定夹持，玻璃门放置在滑动座的滑板上，在推动之后通过第一上夹块和第二上夹块夹持固定，将玻璃门与门框垂直对应并贴近后，通过压合气缸将两者压紧，从而避免玻璃门移动过程中掉落，并且也能保持一定的高效率压合玻璃门。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种玻璃门体压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有移动架(2)，且移动架(2)表面上安装有压合气缸(21)，所述底座(1)位于压合气缸(21)的底部固定有压合座(3)，且压合座(3)的前端设有第二下夹块(34)，所述压合座(3)的后端设有第一下夹块(31)，所述底座(1)位于压合座(3)的前端固定有滑动座(4)，且滑动座(4)的前端表面上设有第一上夹块(48)，所述第一下夹块(31)顶部设有第二上夹块(410)，所述滑动座(4)表面上滑动连接有滑板(43)，且滑动座(4)外端固定有第二电动推杆(42)，所述第二电动推杆(42)伸长端与滑板(43)固定，所述滑动座(4)位于第二电动推杆(42)的伸长端固定有第一电动推杆(41)，且第一电动推杆(41)伸长端固定有滑框(44)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃门体压合装置，其特征在于：所述滑框(44)内部对称滑动连接有两个滑块(47)，且滑块(47)顶部固定有第三电动推杆(45)，所述第三电动推杆(45)伸长端与第一上夹块(48)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃门体压合装置，其特征在于：所述滑框(44)的外端固定有第四电动推杆(46)，且第四电动推杆(46)的伸长端与滑块(47)固定。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃门体压合装置，其特征在于：所述第一上夹块(48)的两侧固定有插杆(49)，且插杆(49)滑动穿过第二上夹块(410)，所述第二下夹块(34)的两侧固定有挂钩(35)，且插杆(49)穿过挂钩(35)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃门体压合装置，其特征在于：所述第二上夹块(410)的外侧固定有滑套(38)，且滑套(38)内部滑动插接有竖板(37)，所述竖板(37)滑动套接在插板(36)，且插板(36)与第一下夹块(31)固定。

6.根据权利要求5所述的一种玻璃门体压合装置，其特征在于：所述压合座(3)的两侧设有滑轨(33)，且第一下夹块(31)和第二下夹块(34)滑动安装在滑轨(33)内部。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃门体压合装置，其特征在于：所述压合座(3)位于滑轨(33)的外端通过轴承座转动安装有双向螺杆(32)，且滑轨(33)啮合套接在双向螺杆(32)上。

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【技术特征摘要】

1.一种玻璃门体压合装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定有移动架(2)，且移动架(2)表面上安装有压合气缸(21)，所述底座(1)位于压合气缸(21)的底部固定有压合座(3)，且压合座(3)的前端设有第二下夹块(34)，所述压合座(3)的后端设有第一下夹块(31)，所述底座(1)位于压合座(3)的前端固定有滑动座(4)，且滑动座(4)的前端表面上设有第一上夹块(48)，所述第一下夹块(31)顶部设有第二上夹块(410)，所述滑动座(4)表面上滑动连接有滑板(43)，且滑动座(4)外端固定有第二电动推杆(42)，所述第二电动推杆(42)伸长端与滑板(43)固定，所述滑动座(4)位于第二电动推杆(42)的伸长端固定有第一电动推杆(41)，且第一电动推杆(41)伸长端固定有滑框(44)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃门体压合装置，其特征在于：所述滑框(44)内部对称滑动连接有两个滑块(47)，且滑块(47)顶部固定有第三电动推杆(45)，所述第三电动推杆(45)伸长端与第一上夹块(48)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈方波，陈载文，
申请(专利权)人：鑫汇达门窗工程武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：