一种滚筒线模组制造技术

技术编号:41717121 阅读:29 留言:0更新日期:2024-06-19 12:44
本技术提供一种滚筒线模组,属于流水线输送技术领域,包括:下层滚筒线组件、上层滚筒线组件和调节机构,下层滚筒线组件的上设置有第一支架,第一支架具有竖直设置的下方管;上层滚筒线组件设置在下层滚筒线组件的上方,上层滚筒线组件底部设置有第二支架,第二支架的上方管滑动嵌套在下方管的空腔内;调节机构设置有导向件和滑块,滑块与导向件滑动连接,导向件与第二支架固定连接,滑块与第一支架固定连接,导向件上设置有驱动组件,驱动导向件相对滑块上下移动,调节所述上层滚筒线组件和所述下层滚筒线组件之间的距离,可以与不同层高的生产线对接;本技术提供的滚筒线模组,解决了现有技术中固定层高的滚筒线通用性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流水线输送设备,具体涉及一种滚筒线模组


技术介绍

1、滚筒线是输送设备中的一种主要输送配件,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的输送系统。

2、目前现有滚筒线通常为与客户缓存架高度相匹配的固定层高。由于客户的缓存架对接线存在高度不统一的情况,按固定层高的方式就只能专机专用,导致滚筒线的应用不具备灵活性,增加客户的投入成本。


技术实现思路

1、因此,本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中固定层高的滚筒线通用性差的问题,从而提供一种滚筒线模组。

2、为了解决上述技术问题,本技术提供一种滚筒线模组,包括:

3、下层滚筒线组件,所述下层滚筒线组件的上设置有第一支架,所述第一支架具有竖直设置的下方管,所述下方管内部具有空腔;

4、上层滚筒线组件,设置在所述下层滚筒线组件的上方,所述上层滚筒线组件底部设置有第二支架,所述第二支架具有竖直设置的上方管,所述上方管滑动嵌套在所述下方管的空腔内;

5、调节机构,设置在所述第一支架和所述第二支架之间,所述调节机构设置有导向件和滑块,所述滑块与所述导向件滑动连接,所述导向件与所述第二支架固定连接,所述滑块与所述第一支架固定连接,所述导向件上设置有驱动组件,所述驱动组件驱动所述导向件相对所述滑块上下移动。

6、可选地,所述导向件靠近所述滑块的一侧设置有滑轨,所述滑块上设置有滑槽,所述滑槽可滑动地套设在所述滑轨上。

7、可选地,所述滑轨的下方设置有限位凸起,所述限位凸起设置在所述导向件上,所述限位凸起与所述滑块阻挡配合。

8、可选地,所述驱动组件包括:

9、驱动杆,所述驱动杆与所述第一支架转动连接;

10、齿轮,套设在所述驱动杆上;

11、齿条,设置在所述导向件远离所述滑块的一侧,所述齿条与所述齿轮啮合连接。

12、可选地,所述第一支架上设置有轴承座,所述驱动杆安装在所述轴承座上。

13、可选地,所述驱动杆的一端设置有摇把。

14、可选地,所述调节机构对称设置有两个,两个所述调节机构通过所述驱动杆联动。

15、可选地,所述下方管上设置有至少一个第一限位孔,所述上方管上设置有多个与所述第一限位孔相对应的第二限位孔,重合的所述第一限位孔和第二限位孔中插入限位销。

16、可选地,所述第一支架上设置有电缆保护拖链。

17、可选地,所述第一支架的底部设置有固定底板,所述下层滚筒线组件安装在所述固定底板上。

18、本技术技术方案,具有如下优点:

19、1.本技术提供的滚筒线模组,第二支架的上方管嵌套在第一支架的下方管内部的空腔中,使上层滚筒线组件可调节地安装在下层滚筒线组件上方,通过调节机构的驱动组件驱动导向件相对滑块上下滑动,带动上方管沿下方管抽出或插入,从而调节上层滚筒线组件和下层滚筒线组件之间的距离,可以与不同层高的生产线对接;本技术提供的滚筒线模组,解决了现有技术中固定层高的滚筒线通用性差的问题。

20、2.本技术提供的滚筒线模组,滑块上的滑槽可滑动地套设在导向件的滑轨上,滑块和导向件沿着滑轨的方向进行相对移动,起到导向的作用。

21、3.本技术提供的滚筒线模组,通过导向件上设置在滑轨下方的限位凸起对滑块进行限位阻挡,避免滑块从滑轨上滑脱,从而预防上方管从下方管内抽出。

22、4.本技术提供的滚筒线模组,驱动杆带动齿轮转动,通过齿轮与齿条的啮合连接进行传动,从而驱动导向件上下移动。

23、5.本技术提供的滚筒线模组,通过轴承座使驱动杆转动安装在第一支架上。

24、6.本技术提供的滚筒线模组,通过人工转动摇把使驱动杆转动,驱动杆上的齿轮与导向件上的齿条进行传动,驱动导向件上下移动,从而调节滚筒线模组的层间距。

25、7.本技术提供的滚筒线模组,对称设置的调节机构通过驱动杆联动,使上层滚筒线组件两侧均匀受力,同步上下移动,预防发生倾斜卡滞。

26、8.本技术提供的滚筒线模组,当滚筒线模组调节至指定层高时,在重合的第一限位孔和第二限位孔内插入限位销,能够预防上方管和下方管之间发生相对移动,避免使用过程中滚筒线模组的层间距发生变化。

27、9.本技术提供的滚筒线模组,连接导线穿设在第一支架上的电缆保护拖链内,在上层滚筒线组件上下移动的过程中,对连接导线进行保护。

28、10.本技术提供的滚筒线模组,第一支架底部设置的固定底板对下层滚筒线组件进行承托,能够通过固定底板将滚筒线模组与自动搬运装置或其他生产设备组装连接。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种滚筒线模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滚筒线模组,其特征在于,所述导向件(8)靠近所述滑块(9)的一侧设置有滑轨(10),所述滑块(9)上设置有滑槽(11),所述滑槽(11)可滑动地套设在所述滑轨(10)上。

3.根据权利要求2所述的滚筒线模组,其特征在于,所述滑轨(10)的下方设置有限位凸起(12),所述限位凸起(12)设置在所述导向件(8)上,所述限位凸起(12)与所述滑块(9)阻挡配合。

4.根据权利要求1所述的滚筒线模组,其特征在于,所述驱动组件包括:

5.根据权利要求4所述的滚筒线模组,其特征在于,所述第一支架(2)上设置有轴承座(16),所述驱动杆(13)安装在所述轴承座(16)上。

6.根据权利要求4所述的滚筒线模组,其特征在于,所述驱动杆(13)的一端设置有摇把(17)。

7.根据权利要求4所述的滚筒线模组,其特征在于,所述调节机构对称设置有两个,两个所述调节机构通过所述驱动杆(13)联动。

8.根据权利要求1所述的滚筒线模组,其特征在于,所述下方管(3)上设置有至少一个第一限位孔(18),所述上方管(7)上设置有多个与所述第一限位孔(18)相对应的第二限位孔(19),重合的所述第一限位孔(18)和第二限位孔(19)中插入限位销(20)。

9.根据权利要求1所述的滚筒线模组,其特征在于,所述第一支架(2)上设置有电缆保护拖链(21)。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的滚筒线模组,其特征在于,所述第一支架(2)的底部设置有固定底板(22),所述下层滚筒线组件(1)安装在所述固定底板(22)上。

...

【技术特征摘要】

1.一种滚筒线模组,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的滚筒线模组,其特征在于,所述导向件(8)靠近所述滑块(9)的一侧设置有滑轨(10),所述滑块(9)上设置有滑槽(11),所述滑槽(11)可滑动地套设在所述滑轨(10)上。

3.根据权利要求2所述的滚筒线模组,其特征在于,所述滑轨(10)的下方设置有限位凸起(12),所述限位凸起(12)设置在所述导向件(8)上,所述限位凸起(12)与所述滑块(9)阻挡配合。

4.根据权利要求1所述的滚筒线模组,其特征在于,所述驱动组件包括:

5.根据权利要求4所述的滚筒线模组,其特征在于,所述第一支架(2)上设置有轴承座(16),所述驱动杆(13)安装在所述轴承座(16)上。

6.根据权利要求4所述的滚筒线模组,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:王伟晗
申请(专利权)人:上海快仓智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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