本发明专利技术提供了一种在烃类物料脱砷工艺中高精度、高容量脱水的方法。该方法将脱硫后的烃先脱水再脱砷。脱水剂选自交联聚丙烯酸盐、乙烯醇－丙烯酸盐嵌段共聚物、变性ＰＶＡ、顺丁烯二酸酐交联聚ＰＶＡ、聚丙烯酰胺、淀粉接枝丙烯酸盐、淀粉和丙烯酸丙烯酰胺以及顺酸酐等四元共聚物、纤维素接枝丙烯酸盐、淀粉接枝丙烯腈皂化水解物中一种或两种的混合物。本发明专利技术减少了脱砷工艺的成本，保证了整个脱砷工艺的长周期运行。
High precision and high capacity dehydration method for removing arsenic in hydrocarbon material
The invention provides a method for high precision and high capacity dehydration in the process of arsenic removal from hydrocarbon materials. The method will dehydrate the desulfurized hydrocarbon and then remove arsenic. The dehydration agent selected from the group consisting of crosslinked polyacrylate, vinyl alcohol and acrylic acid salt or a mixture of two kinds of block copolymer, maleic anhydride modified PVA, two PVA, polyacrylamide, poly crosslinked starch graft acrylic acid salt, starch and acrylic acid and acrylamide CIS anhydride four copolymer, cellulose grafted acrylic acid salt, starch-g-acrylonitrile saponification hydrolysate. The invention reduces the cost of the arsenic removal process and ensures the long cycle operation of the entire arsenic removal process.
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于 石油化工物料净化
技术介绍
众所周知，石油主要是烃类，其中所含有的杂质硫或砷等物质，对石油加 工和产品质量会带来严重影响。例如，如果将含有硫或砷的诸如石脑油等轻质 油品作为乙烯裂解原料，该轻质油品内部的杂质砷不仅会影响裂解炉的清焦周 期和乙烯的收率，而且也可能会引起后续加氢装置中加氢催化剂的中毒和聚合 装置烯烃聚合催化剂的中毒，直接影响产品质量。为了避免上述问题，必须对 上述轻烃进行脱硫和脱砷预处理，否则其无法直接应用于后续化工生产中。从烃类中脱除砷化物的常用方法是将含有砷化物的烃类原料，在一定条件 下流经一种固体吸附材料，使其中的砷化物被吸附，这种固体吸附材料通常称 为脱砷剂。脱砷剂属多孔性物质，对水有极强的吸附能力，当水吸附饱和后，脱砷剂 的性能将受到明显的影响。因此，若想保证脱砷工艺装置长周期运行，脱砷之 前需要先进行脱水。目前，工业上使用最多的脱水剂是氧化铝和分子筛。脱水剂分子筛主要应用品种有3A、 4A、 5A、 13X以及以上述为基质的改性 产品。分子筛的吸水率一般可达到自身重量的20-26%，活性氧化铝的吸水率一 般可达到自身重量的15-17%。氧化铝、分子筛等目前所使用的吸水剂，缺点是吸水倍率不高，其吸水容量会很快达到饱和，需要经常进行切换干燥罐、氮气置换、氮气升温再生的操作过程。分子筛和氧化铝再生所需温度较高(250-32(TC)、工艺复杂，从而导 致脱水脱砷工艺过程中，循环水、氮气、电等消耗增加，且增加了装置运营成 本。因此，为保证脱砷精制工艺长周期运行，找到一种在烃类物料脱砷工艺中 高精度、高容量脱水的方法是非常有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决前述问题而提供一种在烃类物料脱砷工艺中高精 度、高容量脱水的方法。本方法适合处理水含量低于5000ug.g"的烃类。本专利技术提供的在烃类物料脱砷工艺中高精度、高容量脱水的方法包括如下步骤(a) 脱水经脱硫后的烃类，进入装有脱水剂的脱水反应器，在脱水反应 器中，脱除烃类中的水；达到保护后续工艺中顺利进行。(b) 脱砷上述经脱水的烃类，进入装有脱砷剂的脱砷反应器，在脱砷反应器中，脱除烃中的砷化物。本专利技术所述脱水剂可选用高吸水性树脂。高吸水性树脂是一种高分子材料， 有着奇特的吸水性能和保水能力，吸水可达自身重量的几十倍乃至几千倍，并可 在数秒内生成凝胶,且保水性强,在受热，加压条件下也不易失水,对光,热,酸碱 的稳定性好，具有良好的生物降解性能，同时又具备高分子材料的优点，其再生温度低于180"C。本专利技术所述的脱水剂优选交联聚丙烯酸盐、乙烯醇-丙烯酸盐嵌段共聚物、 变性PVA、顺丁烯二酸酐交联聚PVA、聚丙烯酰胺、淀粉接枝丙烯酸盐、淀粉和丙烯酸丙烯酰胺以及顺酸酐等四元共聚物、纤维素接枝丙烯酸盐、淀粉接枝丙 烯腈皂化水解物中一种或两种的混合物。本专利技术的方法中，优选脱水反应器的反应温度为10°C 50°C，压力为0. lMPa 5. 0Mpa,通过脱水剂床层的体积空速为0. 5 20h—';脱砷反应器的反应 温度为1CTC 5(TC，压力为0. lMPa 5.0Mpa，通过脱砷剂床层的体积空速为 0. 5 10h—、对于C5以上的烃类物料，更优选脱水反应器内的反应温度为3(TC，压力为 0. lMPa，通过脱水剂床层的体积空速为2. Oh—N脱砷反应器内的反应温度为30°C， 压力为O. lMPa，通过脱砷剂床层的体积空速为2.0h—'。对于C5以下的烃类物料， 更优选脱水反应器内的反应温度为3(TC，压力为O. 7-1.3MPa，通过脱水剂床层 的体积空速为2. Of;脱砷反应器内的反应温度为3(TC，压力为0. 7-1. 3MPa， 通过脱砷剂床层的体积空速为2. Oh一1。所用的脱砷剂可选用市售的脱砷剂，如8501等。本专利技术提供的脱砷工艺中高精度、高容量脱水的方法，大大降低了脱砷工 艺的成本，与现有技术相比具有以下优点(1)本专利技术选用的吸水剂吸水容量 高，减少了吸水剂再生次数；(2)本专利技术选用的吸水剂再生温度不高于18CTC， 大大低于分子筛再生温度250-320°C，再生工艺操作简便，降低了能耗，降低了 脱水剂再生费用；(2)本专利技术可保持后续脱砷剂的正常使用，防止脱砷剂吸附 水，影响脱砷剂的砷容，从而保证了整个脱砷工艺的长周期运行。具体实施例方式为了要更进一步举例说明本专利技术，给出下列实施例。 实施例l原料为含有1000ug.g'水、2000ng.g—1申、总硫小于0. 5ppm的石脑油，步 骤包括①脱水反应器的反应温度为3(TC，压力为O. lMPa，石脑油通过脱水剂 床层的空速为2.0h—1，脱水剂为顺丁烯二酸酐交联聚PVA;②脱砷反应器的反 应温度为3(TC，压力为0. lMPa,石脑油通过脱砷剂床层的空速为2.0h—'。脱砷 剂为市售脱砷剂8501。实验结果运行20天后，脱砷剂脱砷率仍大于99%以上。 实施例2原料为含有画ug.g—'水、2000ng.g—'砷、总硫小于0. 5ppm的石脑油，步 骤包括①脱水反应器的反应温度为3(TC，压力为0.1MPa，石脑油通过脱水剂 床层的空速为2. Oh—'，脱水剂为3A分子筛；②脱砷反应器的反应温度为3CTC， 压力为0. lMPa，石脑油通过脱砷剂床层的空速为2.0h—、脱砷剂为市售的脱砷 剂8501。实验结果运行6天后，脱砷剂脱砷率小于70%。在相同的工艺条件下，使 用分子筛脱水剂与使用高吸水容量物质脱水剂，脱砷剂运行周期明显縮短。 实施例3原料为含有lOOOug. g—水、2000ng. '砷、总硫小于 5ppm的石脑油，步 骤包括①脱水反应器的反应温度为3(TC，压力为O. lMPa，石脑油通过脱水剂 床层的空速为2.0h—',脱水剂为交联聚丙烯酸盐；②脱砷反应器的反应温度为 3(TC，压力为0. lMPa，石脑油通过脱砷剂床层的空速为2.0h—'，脱砷剂为市售 的脱砷剂8501。实验结果运行20天后，脱砷剂脱砷率仍大于99%以上。 实施例4原料为含有lOOOug. g-'水、2000ng. g—'砷、总硫小于0. 5ppm的石脑油，步 骤包括①脱水反应器的反应温度为3CTC，压力为O. lMPa,石脑油通过脱水剂 床层的空速为2. Oh—'，脱水剂为变性PVA;②脱砷反应器的反应温度为3(TC， 压力为0. lMPa，石脑油通过脱砷剂床层的空速为2.0h—、脱砷剂为市售的脱砷 剂8501。实验结果运行20天后，脱砷剂脱砷率仍大于99%以上。 实施例5原料为含有lOOOug. g—'水、2000ng.g-'砷、总硫小于0. 5ppm的石脑油，步 骤包括①脱水反应器的反应温度为3(TC，压力为O. lMPa,石脑油通过脱水剂 床层的空速为2. Oh—、脱水剂为聚丙烯酰胺；②脱砷反应器的反应温度为3(TC， 压力为O. lMPa，石脑油通过脱砷剂床层的空速为2.0h—'，脱砷剂为市售的脱砷 剂8501。实验结果运行20天后，脱砷剂脱砷率仍大于99%以上。 实施例6原料为含有lOOOug. g—'水、2000ng. g—'砷、总硫小于0. 5卯m的石脑油，步 骤包括①脱水反应器的反应温度为3(TC，压力为O. lMPa，石脑油通过脱水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种在烃类物料脱砷工艺中高精度、高容量脱水的方法，其特征在于包括如下步骤： （ａ）脱水：经脱硫后的烃类，进入装有脱水剂的脱水反应器，在脱水反应器中，脱除烃类中的水； （ｂ）脱砷：上述经脱水的烃类，进入装有脱砷剂的脱砷反应器，在脱 砷反应器中，脱除烃中的砷化物。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，苏利鹏，汪祥胜，
申请(专利权)人：北京三聚环保新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]
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