一种冷凝器前后端盖板焊接定位器制造技术

技术编号:41706125 阅读:18 留言:0更新日期:2024-06-19 12:37
本技术涉及冷凝器加工技术领域,且公开了一种冷凝器前后端盖板焊接定位器,包括底座,所述底座顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有左右分布的两组滑座,每组所述滑座的顶部固定安装有前后分布的两组电缸,两组所述电缸顶端铰接有弧形托板,所述底座侧面顶部固定安装有侧板,所述侧板靠近滑座一侧开设有容纳槽,所述侧板另一侧设置有夹持组件。通过夹持板与侧板配合对冷凝器盖板进行夹持定位,使弧形托板调整至朝向上侧,再将冷凝器筒体放置在弧形托板的顶部,对冷凝器筒体进行预定位;再通过电机驱动螺纹杆进行转动,使冷凝器筒体贴合在冷凝器盖板的表面,完成对接,从而达到方便将盖板固定并定位在冷凝器筒体端部上的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冷凝器加工,具体为一种冷凝器前后端盖板焊接定位器


技术介绍

1、冷凝器,为制冷系统的机件,属于换热器的一种,能把气体或蒸气转变成液体,将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。冷凝器为金属材质,在进行加工时,各部件之间通过焊接等方式进行连接。

2、冷凝器端部焊接有盖板,用于连接封头上的法兰盘,而冷凝器的筒体部分与盖板进行连接时,通过焊接进行固定。冷凝器的筒体部分直径较大,不易进行固定,盖板安装在冷凝器筒体端部时,盖板的边缘会延伸至筒体的外侧,通过常规的夹具,不方便将盖板固定并定位在冷凝器的端部上,从而在冷凝器筒体端部与盖板进行焊接时,焊接耗时耗力。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种冷凝器前后端盖板焊接定位器,具备方便将盖板固定并定位在冷凝器筒体端部上等优点,解决了盖板与冷凝器筒体端部进行对接时不便于进行定位的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述方便将盖板固定并定位在冷凝器筒体端部上的目的,本技术提供如下技术方案:一种冷凝器前后端盖板焊接定位器,包括底座,所述底座顶部固定安装有滑轨,所述滑轨的顶部滑动连接有左右分布的两组滑座,每组所述滑座的顶部固定安装有前后分布的两组电缸,两组所述电缸顶端铰接有弧形托板,所述弧形托板用于盛放冷凝器筒体部分,两组所述滑座之间固定安装有固定杆,所述底座顶部固定安装有驱动组件,所述驱动组件用于驱动滑座横移;所述底座侧面顶部固定安装有侧板,所述侧板靠近滑座一侧开设有容纳槽,所述侧板通过容纳槽容纳冷凝器端部盖板,所述侧板的表面贯穿开设有三组滑槽,三组所述滑槽分别位于容纳槽前后侧和下侧,所述侧板另一侧设置有夹持组件,所述夹持组件贯穿滑槽,所述夹持组件用于夹持固定冷凝器端部盖板。

5、优选的,所述滑座的顶部均固定安装有固定板,所述固定板顶端固定安装有弧形支撑板,所述弧形支撑板贴合在弧形托板底部中心处,所述固定杆固定安装在两组固定板之间,所述固定杆通过固定板固定安装在两组滑座之间。

6、优选的,所述驱动组件包括固定安装在底座顶部的电机,所述电机输出端固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆另一端转动连接在侧板表面,所述滑座的中部均开设有螺纹孔,所述滑座通过螺纹孔螺纹连接在螺纹杆表面。

7、优选的,所述夹持组件包括固定安装在侧板表面的转轴,所述转轴位于侧板远离滑座的一侧,所述转轴表面转动连接有转盘,所述转盘的圆周面上铰接有三组连接板,所述连接板另一端铰接有滑柱,所述滑柱与滑槽一一对应,并贯穿滑动连接在滑槽内,所述滑柱另一端固定安装有夹持板,所述夹持板贴合在侧板的表面,所述转盘表面偏心处固定安装有转柄。

8、优选的,所述滑柱两端均固定安装有限位片,两组所述限位片夹持在侧板的两侧。

9、优选的,所述转盘的圆周面固定安装有凸耳,所述凸耳表面开设有螺纹孔,所述凸耳通过螺纹孔螺纹连接有螺栓,所述螺栓垂直于侧板并抵接在侧板的表面。

10、优选的,所述转轴右半部直径小于其左半部直径,所述转盘右侧开设有嵌槽,所述嵌槽与转轴相适配,所述转盘通过嵌槽转动连接在转轴表面。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种冷凝器前后端盖板焊接定位器,具备以下有益效果:

13、该冷凝器前后端盖板焊接定位器,将冷凝器盖板插接在容纳槽的内部,再手持转柄推动转盘转动,从而通过连接板拉动滑柱再滑槽内部滑动,夹持板贴合在侧板的表面滑动,并夹持在冷凝器盖板的边缘处,从而通过夹持板与侧板配合对冷凝器盖板进行夹持定位;通过滑座顶部两侧的电缸输出轴伸缩调整,使弧形托板调整至朝向上侧,并使弧形托板贴合在弧形支撑板的顶部,再将冷凝器筒体放置在弧形托板的顶部,对冷凝器筒体进行预定位;再通过电机驱动螺纹杆进行转动,从而带动滑座沿着滑轨滑动,使滑座向侧板移动,使冷凝器筒体贴合在冷凝器盖板的表面,完成对接,再对冷凝器筒体和冷凝器盖板进行焊接。从而达到方便将盖板固定并定位在冷凝器筒体端部上的目的。

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【技术保护点】

1.一种冷凝器前后端盖板焊接定位器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶部滑动连接有左右分布的两组滑座(3),每组所述滑座(3)的顶部固定安装有前后分布的两组电缸(4),两组所述电缸(4)顶端铰接有弧形托板(5),所述弧形托板(5)用于盛放冷凝器筒体部分,两组所述滑座(3)之间固定安装有固定杆(6),所述底座(1)顶部固定安装有驱动组件(7),所述驱动组件(7)用于驱动滑座(3)横移;

2.根据权利要求1所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述滑座(3)的顶部均固定安装有固定板(31),所述固定板(31)顶端固定安装有弧形支撑板(32),所述弧形支撑板(32)贴合在弧形托板(5)底部中心处,所述固定杆(6)固定安装在两组固定板(31)之间,所述固定杆(6)通过固定板(31)固定安装在两组滑座(3)之间。

3.根据权利要求1所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述驱动组件(7)包括固定安装在底座(1)顶部的电机(71),所述电机(71)输出端固定安装有螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)另一端转动连接在侧板(8)表面,所述滑座(3)的中部均开设有螺纹孔(73),所述滑座(3)通过螺纹孔(73)螺纹连接在螺纹杆(72)表面。

4.根据权利要求1所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述夹持组件(9)包括固定安装在侧板(8)表面的转轴(91),所述转轴(91)位于侧板(8)远离滑座(3)的一侧,所述转轴(91)表面转动连接有转盘(92),所述转盘(92)的圆周面上铰接有三组连接板(93),所述连接板(93)另一端铰接有滑柱(94),所述滑柱(94)与滑槽(82)一一对应,并贯穿滑动连接在滑槽(82)内,所述滑柱(94)另一端固定安装有夹持板(95),所述夹持板(95)贴合在侧板(8)的表面,所述转盘(92)表面偏心处固定安装有转柄(96)。

5.根据权利要求4所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述滑柱(94)两端均固定安装有限位片,两组所述限位片夹持在侧板(8)的两侧。

6.根据权利要求5所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述转盘(92)的圆周面固定安装有凸耳(97),所述凸耳(97)表面开设有螺纹孔,所述凸耳(97)通过螺纹孔螺纹连接有螺栓(98),所述螺栓(98)垂直于侧板(8)并抵接在侧板(8)的表面。

7.根据权利要求4所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述转轴(91)右半部直径小于其左半部直径,所述转盘(92)右侧开设有嵌槽,所述嵌槽与转轴(91)相适配,所述转盘(92)通过嵌槽转动连接在转轴(91)表面。

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【技术特征摘要】

1.一种冷凝器前后端盖板焊接定位器,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部固定安装有滑轨(2),所述滑轨(2)的顶部滑动连接有左右分布的两组滑座(3),每组所述滑座(3)的顶部固定安装有前后分布的两组电缸(4),两组所述电缸(4)顶端铰接有弧形托板(5),所述弧形托板(5)用于盛放冷凝器筒体部分,两组所述滑座(3)之间固定安装有固定杆(6),所述底座(1)顶部固定安装有驱动组件(7),所述驱动组件(7)用于驱动滑座(3)横移;

2.根据权利要求1所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述滑座(3)的顶部均固定安装有固定板(31),所述固定板(31)顶端固定安装有弧形支撑板(32),所述弧形支撑板(32)贴合在弧形托板(5)底部中心处,所述固定杆(6)固定安装在两组固定板(31)之间,所述固定杆(6)通过固定板(31)固定安装在两组滑座(3)之间。

3.根据权利要求1所述的冷凝器前后端盖板焊接定位器,其特征在于:所述驱动组件(7)包括固定安装在底座(1)顶部的电机(71),所述电机(71)输出端固定安装有螺纹杆(72),所述螺纹杆(72)另一端转动连接在侧板(8)表面,所述滑座(3)的中部均开设有螺纹孔(73),所述滑座(3)通过螺纹孔(73)螺纹连接在螺纹杆(72)表面。

4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:倪体新王晓峰
申请(专利权)人:武汉江车制冷设备有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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