【技术实现步骤摘要】
本技术属于工件焊接，具体涉及一种焊接变位工装。
技术介绍
1、在对框架类工件进行焊接时，通常采用手工焊接或焊接机器人半自动化焊接的方式。采用人工手工焊接时，焊接加工一方面要求焊工要有熟练的操作技能、丰富的实践经验、稳定的焊接水平；另一方面，焊接又是一种劳动条件差、烟尘多、热辐射大、危险性高的工作，这种焊接方式效率低下，框架类工件还需要人工翻转，工人劳动强度大，危险系数高。而采用焊接机器人半自动化焊接的方式，其焊接速度快，代替人的手工焊接，避免焊接过程中对焊工的伤害，同时也可以保证焊接质量和提高一定的焊接效率。
2、现有的焊接机器人半自动化的工作站由焊接电源、焊接机器人和焊接工装三部分组成，焊接过程为由工人将框架类工件装载在工装夹具上，然后控制焊接机器人进行焊接，工件的一面焊接完成后需要人工取下工件，翻转一定角度后再次装载到工装夹具上，再继续焊接，这种焊接方式，需要人工下料翻转角度再上料，劳动强度依然很高，而且上下料占用工作时间，导致焊接设备利用率不高，影响加工效率。因此亟需设计一款能够根据需要自动带动待焊工件翻转进行变换焊接...
【技术保护点】
1.一种焊接变位工装，其特征在于，包括底座(1)、对称设置在所述底座(1)上的支撑架(2)、安装在所述支撑架(2)上的位置翻转组件(3)以及固定设置在所述位置翻转组件(3)上的夹具组件(4)；其中，
2.根据权利要求1所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述夹具组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述夹具组件(4)还包括若干顶紧螺钉(45)，当待焊接框架类工件(5)放置在所述容纳腔内时，待焊接框架类工件(5)与第一平面桁架(41)、第二平面桁架(42)及固定杆(44)均通过所述顶紧螺钉(45)固定。
<...【技术特征摘要】
1.一种焊接变位工装，其特征在于，包括底座(1)、对称设置在所述底座(1)上的支撑架(2)、安装在所述支撑架(2)上的位置翻转组件(3)以及固定设置在所述位置翻转组件(3)上的夹具组件(4)；其中，
2.根据权利要求1所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述夹具组件(4)包括：
3.根据权利要求2所述的一种焊接变位工装，其特征在于，所述夹具组件(4)还包括若干顶紧螺钉(45)，当待焊接框架类工件(5)放置在所述容纳腔内时，待焊接框架类工件(5)与第一平面桁架(41)、第二平面桁架(42)及固定杆(44)均通过所述顶紧螺钉(45)固定。
4.根据权利要求3所述的一种焊接变位工装，其特征在于，当待焊接框架类工件(5)放置在所述容纳腔内时，根据待焊接框架类工件(5)与所述夹具组件(4)之间的间隙选择不同长度的顶紧螺钉(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕柏良，高新华，付琦，
申请(专利权)人：广州红尚机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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