【技术实现步骤摘要】
本技术是一种金属锁体加工用表面处理装置,属于锁体加工。
技术介绍
1、目前,对于锁体,一般按照以下工序进行生产加工:原材料剪切—模具冲压—修边切边—打沙—打磨抛光—电镀封闭—装配—检验—包装,其中,锁体在制造过程中存在许多毛刺,这些毛刺严重影响锁体的使用效果因此需要对其表面进行打磨处理,锁体的打磨也称为抛光,即对锁体的两端面进行打磨,通过打磨,使锁体尺寸合格,端面光洁,两端面间的平行度也较好。
2、专利号:cn217045746u,提及了一种锁体打磨机,通过向左滑动所述夹持板,所述夹持板对所述伸缩弹簧进行挤压,所述伸缩弹簧在所述夹持板和所述限位块之间产生形变,将锁体放入所述第一凹槽中,松开所述夹持板,所述伸缩弹簧形变回原来的形状,从而推动所述夹持板将锁体夹持固定在所述第一凹槽中,通过所述伸缩杆的活塞伸缩使得所述锁体打磨盘与锁体的表面接触,通过所述旋转电机驱动所述锁体打磨盘转动,从而实现对锁体的表面进行打磨,通过移动所述夹持板和所述伸缩弹簧配合,从而快速地将锁体固定夹持在所述打磨台上,减少对锁体的装夹时间,提高对锁体的打磨效率,但该装置在对锁体一面进行打磨完成后,还需将其拆卸,手动更换朝向后,再将其固定,才能对锁体另一面进行打磨,此过程较为繁琐,效率有待提高,现在急需一种金属锁体加工用表面处理装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种金属锁体加工用表面处理装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,实用性好,设计一
2、为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种金属锁体加工用表面处理装置,包括打磨座、滑移板、刹车电机以及打磨电机,所述打磨座上端后侧纵向安装有第一固定板,且第一固定板处贯穿设置有电动推杆,所述电动推杆活动端安装有u形架,所述滑移板设置有两个,两个所述滑移板分别与u形架前端左右侧相固定,两个所述滑移板侧表面均贯穿安装有轴承座,两个所述轴承座内圈内均贯穿设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆活动端均安装有锁体顶板,两个所述锁体顶板相对内端均固定有防滑片,所述刹车电机轴端与右侧所述电动伸缩杆相固定,所述刹车电机下端四周均设置有单向轮,所述打磨座上端前侧纵向固定有第二固定板,所述第二固定板后端固定有打磨电机,所述打磨电机轴端安装有锁体打磨盘。
3、进一步地,所述打磨座下端四周均安装有支撑块。
4、进一步地,所述打磨座上端左右侧均开设有条形滑槽,两个所述滑移板下端分别滑动设置在两个条形滑槽内。
5、进一步地,所述打磨座上端开设有锁体颗粒收集槽,且锁体颗粒收集槽处在两个防滑片下方。
6、进一步地,多个所述单向轮均滑动位于打磨座上端右侧。
7、进一步地,所述锁体打磨盘处在锁体颗粒收集槽正上方。
8、本技术的有益效果:本技术的一种金属锁体加工用表面处理装置,因本技术添加了电动推杆、u形架、滑移板、电动伸缩杆、轴承座、锁体顶板、防滑片、刹车电机、单向轮、打磨电机以及锁体打磨盘,经过我们的设计改进及实际使用表明,本装置结构合理,实用性好,设计一种电驱旋转式结构,能够带动锁体进行夹持及旋转,进而方便对锁体的两端面进行快速打磨,利于推广使用。
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1.一种金属锁体加工用表面处理装置,包括打磨座(1)、滑移板(6)、刹车电机(12)以及打磨电机(15),其特征在于:所述打磨座(1)上端后侧纵向安装有第一固定板(2),且第一固定板(2)处贯穿设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)活动端安装有U形架(4);
2.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置,其特征在于:所述打磨座(1)下端四周均安装有支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置,其特征在于:所述打磨座(1)上端左右侧均开设有条形滑槽(5),两个所述滑移板(6)下端分别滑动设置在两个条形滑槽(5)内。
4.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置,其特征在于:所述打磨座(1)上端开设有锁体颗粒收集槽(11),且锁体颗粒收集槽(11)处在两个防滑片(10)下方。
5.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置,其特征在于:多个所述单向轮(13)均滑动位于打磨座(1)上端右侧。
6.根据权利要求4所述的一种金属锁体加工用表面处理装置,其特征在于:所述锁体打磨盘(1
...【技术特征摘要】
1.一种金属锁体加工用表面处理装置,包括打磨座(1)、滑移板(6)、刹车电机(12)以及打磨电机(15),其特征在于:所述打磨座(1)上端后侧纵向安装有第一固定板(2),且第一固定板(2)处贯穿设置有电动推杆(3),所述电动推杆(3)活动端安装有u形架(4);
2.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置,其特征在于:所述打磨座(1)下端四周均安装有支撑块。
3.根据权利要求1所述的一种金属锁体加工用表面处理装置,其特征在于:所述打磨座(1)上端左右侧均开设有条形滑槽(5),两...
【专利技术属性】
技术研发人员:李俊杰,赵彦,金雷,李杰,申臾佶,刘方祥,
申请(专利权)人:贵州汇铸工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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