【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及切割设备，具体为一种自动化型钢切割机。
技术介绍
1、型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，按照钢的冶炼质量不同，型钢分为普通型钢和优质型钢。普通型钢按现行金属产品目录又分为大型型钢、中型型钢、小型型钢。普通型钢按其断面形状又可分为工字钢、槽钢、板材及h钢等。目前，市面上型钢切割机的种类较多，其中，最受欢迎的则是切割激光机，切割激光机实现全自动的对型钢完成切割，提高了切割的效率。
2、但是，现有技术中，切割激光机仅仅只能切割一种类型的型钢，例如，切割h钢的不用用于切割板材，通用性较低，对此，有待进一步改善。
3、因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种自动化型钢切割机。
技术实现思路
1、本专利技术目的是提供一种自动化型钢切割机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种自动化型钢切割机技术方案，包括床身以及多个底架，多个所述底架沿所述床身的宽度方向设置在所述床身的下方，所述床身上滑动连接有切割激光机本体，所述切割激光机本体沿多个所述底架的排列方向滑动，多个所述底架上均滑动连接有工作平台，所述工作平台的滑动方向与所述切割机本体的滑动方向相垂直，多个所述工作平台上均设置有支撑机构。
4、作为一种优选的技术方案，多个所述底架上均设置有驱动组件，所述驱动组件包括两个传动轴，两个所述传动轴转动设置在所述底架上，两个所述传动轴的一端均延伸出所述底架，两
5、作为一种优选的技术方案，所述链条上安装有与所述工作平台相固定的连接块，所述底架上对称安装有两个滑杆，两个所述滑杆上均滑动连接有与所述工作平台相固定的滑轮。
6、作为一种优选的技术方案，所述支撑机构包括多个支撑柱，多个所述支撑柱水平安装在所述工作平台上，多个支撑柱的顶面可拆卸式安装有支撑组件一，所述工作平台上设置有多组支撑组件二。
7、作为一种优选的技术方案，所述支撑组件一包括多个t型柱，多个所述t型柱分别可拆卸式安装在多个所述支撑柱的顶面，多个所述t型柱的两侧均安装有卡接块，相邻两个所述卡接块上均可拆卸式卡接有剑栅一，所述支撑柱上通过两个固定块安装有无杆气缸，所述无杆气缸上滑动连接有滑动块，所述滑动块上对称可拆卸式安装有两个剑栅四。
8、作为一种优选的技术方案，所述支撑组件二包括两个卡接板，两个所述卡接板对称安装在所述工作平台的顶面，两个所述卡接板之间多个设置有剑栅二，两个所述卡接板的顶面均设置有压板。
9、作为一种优选的技术方案，所述工作平台上水平安装有多个支撑条，多个所述支撑条的顶面均安装有支撑块，所述支撑条的顶面均开设有与所述剑栅二相适配的剑栅三。
10、作为一种优选的技术方案，所述床身由多个连接板一可拆卸式安装组成。
11、作为一种优选的技术方案，所述底架由多个连接板二可拆卸式安装组成。
12、作为一种优选的技术方案，所述工作平台由多个连接板三可拆卸式安装组成。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术，(1)通过设置两个工作平台，工作时，将两个工作平台均运动到预先设定好的位置，然后，切割激光机对其中一个的型钢进行切割，切割完成之后，移动切割激光机本体，切割激光机本体即可对另外一个工作平台上的型钢进行加工，依次交替进行，节省上下料时间，提高效率。
14、(2)床身、底座以及工作平台采用此类设计模块化设计，拆装拼接方便，制造，运输方便，以及可按需求用不等数量的模块组合。
15、(3)可根际实际的情况选择加工切板材或者h钢等型材，通用性强，基本一台设备实现板材切激光机与激光切管机的功能，效益更高。
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1.一种自动化型钢切割机，其特征在于，包括床身(1)以及多个底架(2)，多个所述底架(2)沿所述床身(1)的宽度方向设置在所述床身(1)的下方，所述床身(1)上滑动连接有切割激光机本体(3)，所述切割激光机本体(3)沿多个所述底架(2)的排列方向滑动，多个所述底架(2)上均滑动连接有工作平台(4)，所述工作平台(4)的滑动方向与所述切割机本体的滑动方向相垂直，多个所述工作平台(4)上均设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：多个所述底架(2)上均设置有驱动组件，所述驱动组件包括两个传动轴(5)，两个所述传动轴(5)转动设置在所述底架(2)上，两个所述传动轴(5)的一端均延伸出所述底架(2)，两个所述传动轴(5)的延伸端均安装有链轮(6)，两个所述链轮(6)上均串联有链条(7)，其中一个所述传动轴(5)的延伸端安装有减速机(8)，所述减速机(8)的输出轴上安装有电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述链条(7)上安装有与所述工作平台(4)相固定的连接块(10)，所述底架(2)上对称安装有
4.根据权利要求1所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述支撑机构包括多个支撑柱(11)，多个所述支撑柱(11)水平安装在所述工作平台(4)上，多个支撑柱(11)的顶面可拆卸式安装有支撑组件一，所述工作平台(4)上设置有多组支撑组件二。
5.根据权利要求4所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述支撑组件一包括多个T型柱(14)，多个所述T型柱(14)分别可拆卸式安装在多个所述支撑柱(11)的顶面，多个所述T型柱的两侧均安装有卡接块(15)，相邻两个所述卡接块(15)上均可拆卸式卡接有剑栅一(16)，所述支撑柱(11)上通过两个固定块(23)安装有无杆气缸(24)，所述无杆气缸(24)上滑动连接有滑动块(25)，所述滑动块(25)上对称可拆卸式安装有两个剑栅四(26)。
6.根据权利要求4所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述支撑组件二包括两个卡接板(17)，两个所述卡接板(17)对称安装在所述工作平台(4)的顶面，两个所述卡接板(17)之间多个设置有剑栅二(18)，两个所述卡接板(17)的顶面均设置有压板(19)。
7.根据权利要求6所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述工作平台(4)上水平安装有多个支撑条(20)，多个所述支撑条(20)的顶面均安装有支撑块(22)，所述支撑条(20)的顶面均开设有与所述剑栅二(18)相适配的剑栅三(21)。
8.根据权利要求1所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述床身(1)由多个连接板一可拆卸式安装组成。
9.根据权利要求1所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述底架(2)由多个连接板二可拆卸式安装组成。
10.根据权利要求1所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述工作平台(4)由多个连接板三可拆卸式安装组成。
...【技术特征摘要】
1.一种自动化型钢切割机，其特征在于，包括床身(1)以及多个底架(2)，多个所述底架(2)沿所述床身(1)的宽度方向设置在所述床身(1)的下方，所述床身(1)上滑动连接有切割激光机本体(3)，所述切割激光机本体(3)沿多个所述底架(2)的排列方向滑动，多个所述底架(2)上均滑动连接有工作平台(4)，所述工作平台(4)的滑动方向与所述切割机本体的滑动方向相垂直，多个所述工作平台(4)上均设置有支撑机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：多个所述底架(2)上均设置有驱动组件，所述驱动组件包括两个传动轴(5)，两个所述传动轴(5)转动设置在所述底架(2)上，两个所述传动轴(5)的一端均延伸出所述底架(2)，两个所述传动轴(5)的延伸端均安装有链轮(6)，两个所述链轮(6)上均串联有链条(7)，其中一个所述传动轴(5)的延伸端安装有减速机(8)，所述减速机(8)的输出轴上安装有电机(9)。
3.根据权利要求2所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述链条(7)上安装有与所述工作平台(4)相固定的连接块(10)，所述底架(2)上对称安装有两个滑杆(12)，两个所述滑杆(12)上均滑动连接有与所述工作平台(4)相固定的滑轮。
4.根据权利要求1所述的一种自动化型钢切割机，其特征在于：所述支撑机构包括多个支撑柱(11)，多个所述支撑柱(11)水平安装在所述工作平台(4)上，多个支撑柱(11)的顶面可拆卸式安装有支撑组件一，所述工作平台(4)上设置有多组支撑组件二。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈绵著，
申请(专利权)人：浙江汉马激光设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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