纱管座改造结构制造技术

本技术属于纺织工业技术领域，具体公开了纱管座改造结构，包括转动杆，所述转动杆的前端固定连接有限位盘，所述限位盘的前端中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有纱管主体，所述纱管主体的后端与限位盘的前端紧密贴合，且纱管主体的前端贴合有四块扇形板，四块所述扇形板之间共同滑动贴合有锥形管，本技术的有益效果是：通过转动杆、限位盘、螺纹杆、纱管主体、四块扇形板、锥形管、移动机构与锁紧件的相互配合，不同规格、不同长度以及不同管径的纱管主体均可被固定在锥形管、螺纹杆与限位盘之间，且四块扇形板均与纱管主体相贴合(避免纱线从纱管主体的前端塌落)，具备良好的适应性与适用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于纺织工业，具体公开了纱管座改造结构。

技术介绍

1、纺织纱管是用于纺织工业中的一个重要辅助材料。它是一个空心圆柱形的管状物，通常由纸板、塑料或纤维增强材料制成，纺织纱管的主要作用是作为纺织机械(如纺纱机、染色机等)上用于收纱、储存纱线或纺织品的支撑物。

2、纺织纱管座是用于固定和支撑纺织纱管的装置。它通常由金属或塑料制成，形状类似于两个圆盘，可以放在纺织纱管的两端以支撑和固定纺织纱管，以确保纺织纱管的稳定性和可靠性，纺织纱管座通常安装在纺织机械上，使纺织纱管可以顺利地进行收纱作业。

3、但是现有的纺织纱管座只可以固定同一种规格的纺织纱管，无法适应不同长度以及不同管径的纺织纱管的固定，在固定不同长度以及不同管径的纺织纱管时往往需要拆换安装对应规格的纺织纱管座，操作繁琐，带来不便。为此，我们提出纱管座改造结构。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的纱管座改造结构。

2、为达到以上目的，本技术提供了纱管座改造结构，包括转动杆，所述转动杆的前端固定连接有限位盘，所述限位盘的前端中部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧套设有纱管主体，所述纱管主体的后端与限位盘的前端紧密贴合，且纱管主体的前端贴合有四块扇形板，四块所述扇形板之间共同滑动贴合有锥形管，所述锥形管分别与四块扇形板之间均设有移动机构，且锥形管滑动套设在螺纹杆的外壁上，且锥形管的前端与螺纹杆之间设有锁紧件。

3、在上述技术方案中，进一步的，所述移动机构包括t形块与t形槽，所述t形块固定连接在扇形板对应锥形管的一端，所述t形槽开设在锥形管的外壁对应t形块处，且t形槽与t形块之间滑动配合，所述t形块的后端与t形槽的内侧后端面之间固定连接有拉簧。

4、在上述技术方案中，进一步的，所述锁紧件包括内螺纹管，所述内螺纹管转动连接在锥形管的前端，且内螺纹管与螺纹杆之间螺纹配合，且内螺纹管的外壁设有防滑件。

5、在上述技术方案中，进一步的，所述防滑件包括多个防滑槽，多个所述防滑槽围绕内螺纹管的中心环形阵列开设在内螺纹管的外壁上。

6、在上述技术方案中，进一步的，所述拉簧由铬镍铁合金材料制成。

7、在上述技术方案中，进一步的，所述限位盘与螺纹杆之间为一体成型结构。

8、与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过转动杆、限位盘、螺纹杆、纱管主体、四块扇形板、锥形管、移动机构与锁紧件的相互配合，不同规格、不同长度以及不同管径的纱管主体均可被固定在锥形管、螺纹杆与限位盘之间，且四块扇形板均与纱管主体相贴合(避免纱线从纱管主体的前端塌落)，具备良好的适应性与适用性。

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【技术保护点】

1.纱管座改造结构，包括转动杆(1)，其特征在于：所述转动杆(1)的前端固定连接有限位盘(2)，所述限位盘(2)的前端中部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧套设有纱管主体(3)，所述纱管主体(3)的后端与限位盘(2)的前端紧密贴合，且纱管主体(3)的前端贴合有四块扇形板(4)，四块所述扇形板(4)之间共同滑动贴合有锥形管(5)，所述锥形管(5)分别与四块扇形板(4)之间均设有移动机构，且锥形管(5)滑动套设在螺纹杆(7)的外壁上，且锥形管(5)的前端与螺纹杆(7)之间设有锁紧件。

2.根据权利要求1所述的纱管座改造结构，其特征在于：所述移动机构包括T形块(10)与T形槽(9)，所述T形块(10)固定连接在扇形板(4)对应锥形管(5)的一端，所述T形槽(9)开设在锥形管(5)的外壁对应T形块(10)处，且T形槽(9)与T形块(10)之间滑动配合，所述T形块(10)的后端与T形槽(9)的内侧后端面之间固定连接有拉簧(11)。

3.根据权利要求1所述的纱管座改造结构，其特征在于：所述锁紧件包括内螺纹管(6)，所述内螺纹管(6)转动连接在锥形管(5)的前端，且内螺纹管(6)与螺纹杆(7)之间螺纹配合，且内螺纹管(6)的外壁设有防滑件。

4.根据权利要求3所述的纱管座改造结构，其特征在于：所述防滑件包括多个防滑槽(8)，多个所述防滑槽(8)围绕内螺纹管(6)的中心环形阵列开设在内螺纹管(6)的外壁上。

5.根据权利要求2所述的纱管座改造结构，其特征在于：所述拉簧(11)由铬镍铁合金材料制成。

6.根据权利要求1所述的纱管座改造结构，其特征在于：所述限位盘(2)与螺纹杆(7)之间为一体成型结构。

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【技术特征摘要】

1.纱管座改造结构，包括转动杆(1)，其特征在于：所述转动杆(1)的前端固定连接有限位盘(2)，所述限位盘(2)的前端中部固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧套设有纱管主体(3)，所述纱管主体(3)的后端与限位盘(2)的前端紧密贴合，且纱管主体(3)的前端贴合有四块扇形板(4)，四块所述扇形板(4)之间共同滑动贴合有锥形管(5)，所述锥形管(5)分别与四块扇形板(4)之间均设有移动机构，且锥形管(5)滑动套设在螺纹杆(7)的外壁上，且锥形管(5)的前端与螺纹杆(7)之间设有锁紧件。

2.根据权利要求1所述的纱管座改造结构，其特征在于：所述移动机构包括t形块(10)与t形槽(9)，所述t形块(10)固定连接在扇形板(4)对应锥形管(5)的一端，所述t形槽(9)开设在锥形管(5)的外壁对应t形块(10)处，且t形...

【专利技术属性】
技术研发人员：张红霞，杨明超，岳震，郝本兴，梁旋，王辉光，
申请(专利权)人：邹平宏科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：