【技术实现步骤摘要】
本申请涉及硅胶助剂生产加工的，尤其是涉及一种自动升降的真空上料机。
技术介绍
1、真空上料机是一种通过真空泵产生真空来运输粉粒物料的设备，广泛应用于化工、制药、食品、农副、冶金等轻、重工业。真空上料机因为用管道进行密闭运输，所以传输过程中可以避免粉尘对环境的污染，同时也能避免外界环境对输送的物料造成污染，是绝大部分粉粒物料输送的首要选择。
2、固体铂金催化剂在生产的过程中，需要向加工设备中加入固体粉末原料。现有技术中，大多数粉料上料装置利用手动进行料仓高度调节，从而满足不同需要粉料固体的设备，浪费人力成本，因此还需要改进。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种自动升降的真空上料机，便于工作人员调整料仓高低。
2、本申请提供的自动升降的真空上料机采用如下的技术方案：
3、一种自动升降的真空上料机，包括料仓、提升架与立柱，所述立柱固定在底座上，所述底座上设置有承重柱，所述承重柱位于所述立柱一侧，所述承重柱上设置有驱动组件，所述提升架滑动套在所述立柱上，所述提升架侧面设置有卷筒，所述卷筒一端与所述驱动组件输出轴连接，所述卷筒的连接轴上缠绕设置有钢丝绳，所述立柱设置有滑轮，所述滑轮位于所述提升架上部，所述钢丝绳缠绕所述滑轮，所述钢丝绳远离卷筒的连接轴的一端通过固定机构固定在所述提升架上。
4、通过采用上述技术方案，驱动组件与卷筒配合实现收卷钢丝绳或放卷钢丝绳，通过使用滑轮能够改变钢丝绳末端的方向，使得钢丝绳从提升架上部连接提升架，同时能够
5、优选的，所述料仓上部侧面固定连接有联体架，所述联体架的另一端与所述提升架固定连接。
6、通过采用上述技术方案，料仓、联体架和提升架的固定连接，能够通过改变提升架的高度来改变料仓的高度，从而满足不同高度的搅拌机或者其他需要注入粉料设备的需要。
7、优选的，所述提升架里转动设置有至少一组导向轮，所述导向轮与所述立柱错位设置，同一组所述导向轮同轴连接。
8、通过采用上述技术方案，在提升架上下移动的过程中，导向轮设置有助于减小提升架与立柱之间的摩擦，将一组导向轮用同一个轴穿在一起，能够使导向轮协同运动，导向轮与立柱错位设置，使得导向轮在立柱上滚动。
9、优选的，所述立柱表面设置有用于供所述导向轮滚动的滑轨，所述滑轨固定连接在所述立柱表面，所述滑轨的长度方向与所述导向轮滚动方向相同。
10、通过采用上述技术方案，通过使用滑轨，将导向轮置于滑轨上进行上下移动，由此对导向轮的移动方向起到引导作用。
11、优选的，所述固定机构包括挂钩与圆环，所述提升架一侧面开设有放绳槽，所述圆环固定连接于所述放绳槽内，所述挂钩一端与所述钢丝绳固定连接，所述挂钩另一端钩住所述圆环。
12、通过采用上述技术方案，通过使用挂钩一端连接钢丝绳，一端连接圆环，使挂钩能够通过钢丝绳承接提升架的重力，从而承接料仓的重力，在使用电机使提升架上下移动的时候，能够将钢丝绳和提升架连接成一个整体，带动提升架上下移动，同时更换钢丝绳时，只需要从圆环摘下挂钩，方便更换钢丝绳。
13、优选的，所述固定机构包括固定件与连接件，所述连接件与所述固定件嵌套配合，所述固定件固定连接于提升架的外侧面，所述连接件与所述钢丝绳固定连接。
14、通过采用上述技术方案，通过使用连接件与固定件嵌套配合，将钢丝绳固定连接于提升架，在使用电机使提升架上下移动的时候，固定件与连接件的嵌套能够将钢丝绳和提升架连接成一个整体，使用钢丝绳带动提升架上下移动，并使提升架更为稳固，同时更换钢丝绳时，只需要解除连接件与固定件的嵌套，提升了更换钢丝绳的效率。
15、优选的，所述固定件包括第一固定板与第二固定板，所述第一固定板固定于提升架外表面，所述第一固定板另一端与第二固定板一端固定连接，所述第一固定板、所述第二固定板与所述提升架外表面围合形成连接腔，所述连接件包括连接块、嵌套板与承托板，所述连接块与所述钢丝绳的中间位置固定连接，所述连接块底端与所述承托板固定连接，所述承托板另一端固定连接所述嵌套板，所述嵌套板插入所述连接腔并与所述第一固定板一侧抵接，所述第一固定板底面与所述承托板上表面抵接。
16、通过采用上述技术方案，通过承托板与第一固定板的抵接，能够将钢丝绳连接在提升架上，将钢丝绳上传来的力用于带动提升架移动。
17、优选的，所述驱动组件包括电机、蜗轮以及与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述电机输出轴与所述蜗杆固定连接，所述卷筒的连接轴与所述蜗轮同轴固定连接，所述卷筒的连接轴通过一承重板转动设置于所述承重柱。
18、通过采用上述技术方案，电机工作时带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动卷筒转动以带动提升架上下移动，从而调整料仓的高度。当需要料仓固定时，在蜗轮与蜗杆配合的自锁作用下，从而会使卷筒的连接轴固定，由此使得料仓稳定保持在当前高度。
19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
20、1.本申请中自动升降的真空上料机通过使用电机提供提升架上下移动的动力，节省了人力，提高了工业效率；
21、2.本申请中自动升降的真空上料机通过使用蜗轮与蜗杆的啮合连接使用，在不使用电机带动提升架上下移动时，能够固定卷筒的连接轴，固定提升架，从而固定料仓；
22、3.本申请中自动升降的真空上料机通过使用导向轮和滑轨，滑轨能够提供导向的作用，提高了移动的效率。
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1.一种自动升降的真空上料机，其特征在于，包括料仓(1)、提升架(5)与立柱(3)，所述立柱(3)固定在底座(4)上，所述底座(4)上设置有承重柱(8)，所述承重柱(8)位于所述立柱(3)一侧，所述承重柱(8)上设置有驱动组件，所述提升架(5)滑动套在所述立柱(3)上，所述提升架(5)侧面设置有卷筒(12)，所述卷筒(12)一端与所述驱动组件输出轴连接，所述卷筒(12)的连接轴上缠绕设置有钢丝绳(7)，所述立柱(3)设置有滑轮(6)，所述滑轮(6)位于所述提升架(5)上部，所述钢丝绳(7)缠绕所述滑轮(6)，所述钢丝绳(7)远离卷筒(12)的连接轴的一端通过固定机构固定在所述提升架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述料仓(1)上部侧面固定连接有联体架(2)，所述联体架(2)的另一端与所述提升架(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述提升架(5)里转动设置有至少一组导向轮，所述导向轮与所述立柱(3)错位设置，同一组所述导向轮同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一
5.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述固定机构包括挂钩(14)与圆环(15)，所述提升架(5)一侧面开设有放绳槽(13)，所述圆环(15)固定连接于所述放绳槽(13)内，所述挂钩(14)一端与所述钢丝绳(7)固定连接，所述挂钩(14)另一端钩住所述圆环(15)。
6.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述固定机构包括固定件与连接件，所述连接件与所述固定件嵌套配合，所述固定件固定连接于提升架(5)的外侧面，所述连接件与所述钢丝绳(7)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述固定件包括第一固定板(20)与第二固定板(21)，所述第一固定板(20)固定于提升架(5)外表面，所述第一固定板(20)另一端与第二固定板(21)一端固定连接，所述第一固定板(20)、所述第二固定板(21)与所述提升架(5)外表面围合形成连接腔，所述连接件包括连接块(17)、嵌套板(19)与承托板(18)，所述连接块(17)与所述钢丝绳(7)的中间位置固定连接，所述连接块(17)底端与所述承托板(18)固定连接，所述承托板(18)另一端固定连接所述嵌套板(19)，所述嵌套板(19)插入所述连接腔并与所述第一固定板(20)一侧抵接，所述第一固定板(20)底面与所述承托板(18)上表面抵接。
8.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述驱动组件包括电机(9)、蜗轮(11)以及与所述蜗轮(11)啮合的蜗杆(10)，所述电机(9)输出轴与所述蜗杆(10)固定连接，所述卷筒(12)的连接轴与所述蜗轮(11)同轴固定连接，所述卷筒(12)的连接轴通过一承重板转动设置于所述承重柱(8)。
...【技术特征摘要】
1.一种自动升降的真空上料机，其特征在于，包括料仓(1)、提升架(5)与立柱(3)，所述立柱(3)固定在底座(4)上，所述底座(4)上设置有承重柱(8)，所述承重柱(8)位于所述立柱(3)一侧，所述承重柱(8)上设置有驱动组件，所述提升架(5)滑动套在所述立柱(3)上，所述提升架(5)侧面设置有卷筒(12)，所述卷筒(12)一端与所述驱动组件输出轴连接，所述卷筒(12)的连接轴上缠绕设置有钢丝绳(7)，所述立柱(3)设置有滑轮(6)，所述滑轮(6)位于所述提升架(5)上部，所述钢丝绳(7)缠绕所述滑轮(6)，所述钢丝绳(7)远离卷筒(12)的连接轴的一端通过固定机构固定在所述提升架(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述料仓(1)上部侧面固定连接有联体架(2)，所述联体架(2)的另一端与所述提升架(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述提升架(5)里转动设置有至少一组导向轮，所述导向轮与所述立柱(3)错位设置，同一组所述导向轮同轴连接。
4.根据权利要求3所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述立柱(3)表面设置有用于供所述导向轮滚动的滑轨(16)，所述滑轨(16)固定连接在所述立柱(3)表面，所述滑轨(16)的长度方向与所述导向轮滚动方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种自动升降的真空上料机，其特征在于：所述固定机构包括挂钩(14)与圆环(15)，所述提升架(5)一侧面开设有放绳槽(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：林能招，吕亚静，
申请(专利权)人：东莞市亚能有机硅材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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