【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及催化剂领域，尤其是涉及一种高抗黄的双组份铂金催化剂及其制备方法。
技术介绍
1、硅橡胶是主链由硅和氧原子交替构成、硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶，硅橡胶具有较好的耐低温性能和较好的耐热性能，硅橡胶的透气性良好，具有很高的应用价值。
2、铂金催化剂是指以金属铂为主要活性组分制成的催化剂，通过铂金催化剂与硫化剂的配合，能使得液体硅橡胶固化交联形成具有较好强度的固体材料，由于液体硅橡胶固化前为液体，具有很好的可塑性，十分便于施工，正在被广泛应用。
3、虽然通过加入铂金催化剂能加快液体硅橡胶的固化速度，但是硅橡胶的透气性良好，导致氧气十分容易计入硅橡胶中，在光照下，硅橡胶较为容易氧化发黄，从而影响硅橡胶的外观和物理性能，因此，还有改善空间。
技术实现思路
1、为了使硅橡胶不易氧化发黄，本申请提供一种高抗黄的双组份铂金催化剂及其制备方法。
2、第一方面，本申请提供一种高抗黄的双组份铂金催化剂，采用如下的技术方案：
3、一种高抗黄的双组份铂金催化剂，包括a组分和b组分；
4、所述a组分为(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸、溶剂的复配；
5、所述b组分为双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油、稀释剂的复配。
6、通过采用上述技术方案，通过在b组分中加入四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油，使得铂金催化剂应用于液体硅胶时，能有效提高固化后的硅橡胶的抗氧化性能，使得硅橡胶不易被氧化而发黄，
7、通过a组分中采用(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸配合，能有效提高催化硫化的效果，使得硫化速度加快，提高液体硅胶的固化速度。
8、优选的，所述a组分中(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸、溶剂的质量比例为1-2：1-2：6-8。
9、通过采用上述技术方案，通过具体选择(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸、溶剂的质量比例，使得(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸更好的相互配合，催化硫化的效果更佳，使得硫化速度更快，有效提高液体硅橡胶的固化速度，具有更高的应用价值。
10、优选的，所述溶剂为三乙醇胺、丙酮的复配。
11、通过采用上述技术方案，通过溶剂具体选择三乙醇胺、丙酮的复配，使得(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸能较好地均匀分布在溶剂中，添加至液体硅胶中时，更易于分散，使得催化硫化的作用分布均匀，有效避免局部硫化速度差异，使得液体硅胶硫化效果更佳，性能更好。
12、优选的，所述三乙醇胺、丙酮的质量比例为2-3：4-5。
13、通过采用上述技术方案，通过具体选择三乙醇胺、丙酮的质量比例，提高(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸在溶剂中的分散均匀性的效果更佳，使得铂金催化剂作用于液体硅胶的催化硫化效果分布更为均匀，使得液体硅胶固化后的性能更佳。
14、优选的，所述b组分中双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油、稀释剂的质量比例为8-10：2-4：1-3：3-5：12-14。
15、通过采用上述技术方案，通过具体选择双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油、稀释剂的质量比例，提高硅橡胶抗氧化性能的效果更佳，使得硅橡胶更不易老化发黄，并且能更好地提高液体硅胶固化后的物理性能。
16、优选的，所述稀释剂为乙烯基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基三氯硅烷的复配。
17、通过采用上述技术方案，通过具体选择稀释剂为乙烯基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基三氯硅烷的复配，使得双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油在稀释剂中更好地分散均匀，从而使得液体硅胶的抗氧化性能分布均匀，更好地整体提高硅橡胶的抗氧化性能，使得硅橡胶不易局部老化发黄，并且使得提升硅橡胶物理性能的效果更佳。
18、优选的，所述乙烯基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基三氯硅烷的质量比例为4-5：8-9。
19、通过采用上述技术方案，通过具体选择乙烯基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基三氯硅烷的质量比例，更好地提高双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油在稀释剂中的分散均匀性，使得铂金催化剂应用于液体硅胶时，制得的硅橡胶具有更高的耐老化性能与更高的强度。
20、第二方面，本申请提供一种高抗黄的双组份铂金催化剂的制备方法，采用如下的技术方案：
21、一种上述的高抗黄的双组份铂金催化剂的制备方法，包括以下步骤：
22、步骤1)，制备a组分：
23、将(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸、溶剂混合均匀，得a组分；
24、步骤2)，制备b组分：
25、将双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油、稀释剂混合均匀，得b组分。
26、通过采用上述技术方案，制得的铂金催化剂用于催化硫化液体硅橡胶时，能有效提高硅橡胶的抗氧化性能，使得硅橡胶长期在日光下也不易老化发黄，使得硅橡胶的物理性能不易因氧化而下降，并且能有效提高硅橡胶的物理性能，使得硅橡胶的质量更佳，应用范围更广。
27、综上所述，本申请具有以下有益效果：
28、1、由于本申请通过在b组分中加入四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油，使得铂金催化剂应用于液体硅胶时，能有效提高固化后的硅橡胶的抗氧化性能，使得硅橡胶不易被氧化而发黄，制得的硅橡胶的寿命更长，能长期保持较好的外观和较好的物理性能，而且通过四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油的加入，还能促进硫化程度，使得固化后的硅橡胶的强度更高，有效提高硅橡胶的质量。
29、2、本申请中优选通过具体选择(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸、溶剂的质量比例，使得(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸更好的相互配合，催化硫化的效果更佳，使得硫化速度更快，有效提高液体硅橡胶的固化速度，具有更高的应用价值。
30、3、本申请中优选通过具体选择双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油、稀释剂的质量比例，提高硅橡胶抗氧化性能的效果更佳，使得硅橡胶更不易老化发黄，并且能更好地提高液体硅胶固化后的物理性能。
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1.一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：包括A组分和B组分；
2.根据权利要求1所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述A组分中(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸、溶剂的质量比例为1-2：1-2：6-8。
3.根据权利要求2所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述溶剂为三乙醇胺、丙酮的复配。
4.根据权利要求3所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述三乙醇胺、丙酮的质量比例为2-3：4-5。
5.根据权利要求1所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述B组分中双二五硫化剂、四氢甲基嘧啶羧酸、罗勒籽油、青蒿油、稀释剂的质量比例为8-10：2-4：1-3：3-5：12-14。
6.根据权利要求5所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述稀释剂为乙烯基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基三氯硅烷的复配。
7.根据权利要求6所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述乙烯基甲基二乙氧基硅烷、3-氯丙基三氯硅烷的质量比例为4-5：8-9。
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...【技术特征摘要】
1.一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：包括a组分和b组分；
2.根据权利要求1所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述a组分中(1,5-环辛二烯)二氯化铂、氯铂酸、溶剂的质量比例为1-2：1-2：6-8。
3.根据权利要求2所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述溶剂为三乙醇胺、丙酮的复配。
4.根据权利要求3所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其特征在于：所述三乙醇胺、丙酮的质量比例为2-3：4-5。
5.根据权利要求1所述的一种高抗黄的双组份铂金催化剂，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：林能招，吕亚静，
申请(专利权)人：东莞市亚能有机硅材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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