一种精密磨削高精度弹簧夹头的工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，包括对芯轴与弹簧夹头之间的灌注石蜡步骤和磨削步骤；本申请中通过将芯轴设计为与筒夹的内孔尺寸完全一致，使得芯轴和工件内孔孔壁没有任何挤压和形变，从而使得筒夹工件不会产生变形和扭曲；本申请中石蜡在精密磨削过程中，既可以起到粘结剂的作用，可暂时性的将芯轴和工件粘合成一体；另外还能起到支撑和稳固作用；同时使用石蜡还有很好冷却和润滑作用；本申请的芯轴用于配合石蜡实现了一种无应力且无损伤的方式将芯轴和工件连接到一起。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及多种金属高精度筒夹的磨削，尤其涉及一种精密磨削高精度弹簧夹头的工艺。

技术介绍

1、弹簧夹头(也称筒夹)是一种机械加工中(例如铣床、钻床，雕刻机)普遍用来夹持刀具的零件，也是一种易损件。一个普通的弹簧夹头在使用几百上千次后就会逐渐失去精度，需要更换。

2、在竞争日趋激烈的当今，很多筒夹生产企业感受到了前所未有的压力，价格越来越透明，而质量的要求却逐渐上升。企业急需一种能够解决以上弊端的新工艺方法，实现成品率提高，质量更好，效率更高，人工成本和对技术工人的依赖性更低。

3、随着工具行业的发展，弹簧夹头发展出多种型号：如er筒夹，sk筒夹，st筒夹，tg筒夹和各种橡胶复合筒夹等(基本外形如图4所示)。其中金属弹簧夹头中，以er筒夹的产量最大，应用最广。故本专利技术将以er筒夹为例说明专利技术的新工艺方法和原理。其它筒夹的磨削工艺与此类似。er筒夹的常用型号有：er11、er16、er20、er25、er32，er40等。无论哪种筒夹，基本结构特征均，如图5所示。

4、各种类型的筒夹的生产和需求量是十分巨大的，仅本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：S3中在灌注石蜡时，工件的内外表面要做清洁处理，避免油污和赃物影响芯轴定位和连接强度下降。

3.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：S1中的芯轴两端中心孔需要严格对中同轴，圆度小于1微米，芯轴圆柱度不大于2微米，并且要做到整批一致性小于3微米。

5.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：S3中，...

【技术特征摘要】

1.一种精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：s3中在灌注石蜡时，工件的内外表面要做清洁处理，避免油污和赃物影响芯轴定位和连接强度下降。

3.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：s1中的芯轴两端中心孔需要严格对中同轴，圆度小于1微米，芯轴圆柱度不大于2微米，并且要做到整批一致性小于3微米。

5.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹头的工艺，其特征在于：s3中，通过小幅振动石蜡液，以促进石蜡流入到筒夹工件与定位芯轴的每个缝隙中。

6.根据权利要求1所述的精密磨削高精度弹簧夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯，
申请(专利权)人：济南凯特尔机器有限公司，
类型：发明
国别省市：