一种金属磨轮制造技术

本发明专利技术公开了一种金属磨轮，所述胎体粉末的各组分及重量百分比如下：50‑70％Cu，3‑12％Co，3‑12％316L粉，5‑15％Sn，5‑15％Zn；所述胎体粉末加入铜以提升整体的散热性，加入钴和316不锈钢粉提升胎体的耐高温强度，加入锡和锌以促进液相烧结，提升胎体的致密度；所述金属磨轮材料的各组分及体积百分比浓度如下：金刚石体积浓度为20‑35％；石墨粒体积浓度为15‑30％；余量为胎体粉末；由上述胎体粉末和金刚石、石墨粒混合而成，具有上述胎体粉末的优点；所述金属磨轮由金属磨轮材料制成，本发明专利技术制备好的金属磨轮具有足够的散热能力和良好的耐高温强度，胎体对金刚石有足够的把持能力，从而提升金属磨轮的锋利度和使用稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种瓷砖的磨抛领域，尤其是指一种金属磨轮。

技术介绍

1、地铺石是一款通体经过压机压制然后高温烧制而成的，表面可仿造大理石和花岗岩，质感和天然大理石和天然花岗岩一样；相比于其他常规瓷砖，地铺石具有致密度更高、厚度更厚、连续磨边加工时温度更高等特点；因此，对磨边加工用的金属磨轮的锋利度、使用稳定性要求更高。

2、现有的金属磨轮中胎体粉末充当粘结剂的作用，且胎体粉末对金刚石粉起到把持作用；由于，现有金属磨轮中的金刚石的特性相对固定，当要提高金属磨轮的散热性能、耐高温强度、锋利度、使用稳定性等，可以更改胎体粉末中的组分来满足金属磨轮的需求；但是，现有胎体粉末普遍都存在整体散热水平低，耐高温强度弱，胎体的致密度低等特点，在地铺石磨边时，金属磨轮的金属磨轮的锋利度和使用稳定性低。

3、而且，现有的金属磨轮是在基体10的外周设置金刚石层20，一般是单层设置，若多层设置，只有内层金刚石层20与基体10连接固定，外层金刚石层20与内层金刚石层20连接并没有与基体10接触连接(详见图1和图2)；因此，外层金刚石层20的结构不牢固，降低金本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种金属磨轮，其特征在于：所述金属磨轮是由胎体粉末、金刚石颗粒和石墨粒通过混料、冷压并热压烧结得到；其中，所述胎体粉末的各组分及重量百分比如下：50-70％Cu，3-12％Co，3-12％316L粉，5-15％Sn，5-15％Zn。

2.如权利要求1所述金属磨轮，其特征在于：所述金属磨轮材料重量百分比如下：金刚石体积浓度为25-35％，石墨粒体积浓度为15-25％，余量为胎体粉末。

3.如权利要求1所述金属磨轮，其特征在于：所述金属磨轮的各组分及重量百分比如下：金刚石体积浓度为20-30％，石墨粒体积浓度为20-30％，余量为胎体粉末。p>

4.如权利...

【技术特征摘要】

1.一种金属磨轮，其特征在于：所述金属磨轮是由胎体粉末、金刚石颗粒和石墨粒通过混料、冷压并热压烧结得到；其中，所述胎体粉末的各组分及重量百分比如下：50-70％cu，3-12％co，3-12％316l粉，5-15％sn，5-15％zn。

2.如权利要求1所述金属磨轮，其特征在于：所述金属磨轮材料重量百分比如下：金刚石体积浓度为25-35％，石墨粒体积浓度为15-25％，余量为胎体粉末。

3.如权利要求1所述金属磨轮，其特征在于：所述金属磨轮的各组分及重量百分比如下：金刚石体积浓度为20-30％，石墨粒体积浓度为20-30％，余量为胎体粉末。

4.如权利要求1所述金属磨轮，其特征在于：包括有基体及设置于基体一侧面且呈圆环的金刚石磨轮，所述金刚石磨轮具有由外至内且同心设置在一起的的第一金刚石环、第二金刚石环、及第三金刚石环；所述第一金刚石环和第三金刚石环是由金刚石...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖远腾，谭志东，夏嘉欣，李利锋，
申请(专利权)人：泉州众志新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：