极片加工装置及其控制方法制造方法及图纸

本发明专利技术实施例提供了一种极片加工装置及其控制方法，包括：极片传送方向的第一设备、缓存装置和第二设备；第一设备、第二设备包括：过辊和加工组件；上述过辊、加工组件之间的距离相同；过辊上设置有与控制器连接的第一检测件、第二检测件；过辊将极片传送至加工组件；加工组件对极片加工区域加工；第一检测件和第二检测件分别检测过辊处极片的运行线速度和加工区域到达时间；控制器根据运行线速度、到达时间以及过辊与加工组件的距离，确定缓存装置内极片的变化长度以及过辊的新速度，使第一设备、第二设备对应的加工区域同时到达对应的加工组件。该装置可以使缓存装置前方极片与后方的极片加工区域同步到达加工组件。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产，尤其是涉及一种极片加工装置及其控制方法。

技术介绍

1、目前，常见的极片加工工艺，是每个加工工位各自独立，如焊接极耳工位后分别有焊接工位的极片驱动装置、缓存装置，贴胶工位后有贴胶工位的极片驱动装置、缓存装置等，各个加工工位之间通过被动式缓存连接，这样在极片制备过程中可以连续运行，对于稳定运行的带料张力控制较好，缺点是各个工序所需的时间并不完全一致，后置工位完成加工后需要等待前置工位，从而拖慢了系统的整体运行时间，导致这种被动型缓存无法适应高带速的制片方式。进一步的，在特定情况下，机器需要频繁启停、频繁急加速与急减速等情况时，由于卷绕机中动辄数十乃至上百个过辊，面对驱动装置的急加速，过辊从静止到高速旋转的加速过程全靠极片带动，过辊越多、过辊的角加速度越大，极片张力就越大，而被动式缓存装置的张力与配重重量有关，所以在遇到急加速与急减速时，被动式缓存装置提供的张力会随极片料线的加速度而剧烈波动，产生断带风险，在需要控制极片精确定位时也会造成不便。

2、整体而言，现有的极片加工装置及其控制方法存在极片张力的控制精度差的现象。...

【技术保护点】

1.一种极片加工装置，其特征在于，包括：沿极片传送方向依次设置的第一加工设备、主动缓存装置和第二加工设备；所述第一加工设备、第二加工设备均包括：相连的过辊和加工组件；所述第一加工设备、第二加工设备的过辊、加工组件之间的距离相同；所述过辊上设置有第一检测件、第二检测件，并分别与外设的控制器相连；

2.根据权利要求1所述的极片加工装置，其特征在于，所述主动缓存装置包括：驱动装置、固定过辊、移动过辊、传感器以及设置于所述移动过辊的移动底座；所述传感器与所述控制器相连；

3.根据权利要求2所述的极片加工装置，其特征在于，所述传感器的类型为容量传感器。</p>

4.根据...

【技术特征摘要】

1.一种极片加工装置，其特征在于，包括：沿极片传送方向依次设置的第一加工设备、主动缓存装置和第二加工设备；所述第一加工设备、第二加工设备均包括：相连的过辊和加工组件；所述第一加工设备、第二加工设备的过辊、加工组件之间的距离相同；所述过辊上设置有第一检测件、第二检测件，并分别与外设的控制器相连；

2.根据权利要求1所述的极片加工装置，其特征在于，所述主动缓存装置包括：驱动装置、固定过辊、移动过辊、传感器以及设置于所述移动过辊的移动底座；所述传感器与所述控制器相连；

3.根据权利要求2所述的极片加工装置，其特征在于，所述传感器的类型为容量传感器。

4.根据权利要求1所述的极片加工装置，其特征在于，所述第一检测件为编码器。

5.根据权利要求1所述的极片加工装置，其特征在于，所述第二检测件为色标传感器。

6.一种极片加工装置的控制方法，其特征在于，应用于权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱毅，万志永，史万荣，
申请(专利权)人：苏州杰锐思智能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：