一种铝镁合金压铸件表面处理装置制造方法及图纸

技术编号:41695420 阅读:27 留言:0更新日期:2024-06-19 12:30
本技术属于表面处理技术领域,尤其涉及一种铝镁合金压铸件表面处理装置,包括工作台、支脚,所述工作台的底部安装有支脚,所述工作台的顶部安装有处理装置,所述处理装置包括夹持单元、清洗单元、收集单元、打磨单元,所述夹持单元安装于工作台的顶部,所述清洗单元安装于工作台的顶部,所述收集单元安装于工作台的底部,所述打磨单元安装于工作台的顶部。该铝镁合金压铸件表面处理装置,通过安装清洗单元,通过水泵,将水箱内部的水从运输管运输至输水管的内部,从而进一步通过分流管分流,通过喷头喷出,喷在铝镁合金压铸件的表面,将碎屑等进行冲洗,进一步将冲洗的水通过进入到蓄水槽中,从而将碎屑进行过滤,将污水进行排出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面处理,具体为一种铝镁合金压铸件表面处理装置


技术介绍

1、铝镁合金主要元素是铝,以镁为主要添加元素的铝合金,具有加工性能极佳、良好的抗腐蚀性,韧性高以及加工后不变形,氧化效果极佳等优良特点,广泛应用于要求有一定强度和抗腐蚀性高的各种工业结构件。

2、在公开号为cn110434722a的专利文件中,公开了一种铝镁合金压铸件表面处理装置,该装置通过设置的压紧板与压紧气缸之间的相互配合使得面积较大的铝镁合金压铸件放置在工作平台上可并稳定压紧并通过升降气缸使拉丝杆的底端与工件表面贴合并在横向移栽机构的水平滑动下对工件表面进行拉丝,相比于现有技术,不限模具的限制保证拉丝的面积不受局限进而使得铝镁合金压铸件拉丝过程稳定并保证拉丝效果;工件推入工作平台的同时料口处的刮料块可刮去工件外表的杂质颗粒,然后进行拉丝工序,同时工件下料时亦经过料口处先经过刮料块的刮料,去除工件表面残存的废屑然后通过下料板实现下料,去除的废屑通过工作平台一侧相连通的灰斗处进行排出,相比于现有技术,可排除工件表面废屑对拉丝过程的影响以及保证拉丝完成后工件的表面清洁度。...

【技术保护点】

1.一种铝镁合金压铸件表面处理装置,包括工作台(101)、支脚(102),其特征在于:所述工作台(101)的底部安装有支脚(102),所述工作台(101)的顶部安装有处理装置,所述处理装置包括夹持单元、清洗单元、收集单元、打磨单元,所述夹持单元安装于工作台(101)的顶部,所述清洗单元安装于工作台(101)的顶部,所述收集单元安装于工作台(101)的底部,所述打磨单元安装于工作台(101)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金压铸件表面处理装置,其特征在于:所述夹持单元包括电机(301)、电机支架(302)、丝杆(303)、连接板(304)、轴承座(305)、滑杆(3...

【技术特征摘要】

1.一种铝镁合金压铸件表面处理装置,包括工作台(101)、支脚(102),其特征在于:所述工作台(101)的底部安装有支脚(102),所述工作台(101)的顶部安装有处理装置,所述处理装置包括夹持单元、清洗单元、收集单元、打磨单元,所述夹持单元安装于工作台(101)的顶部,所述清洗单元安装于工作台(101)的顶部,所述收集单元安装于工作台(101)的底部,所述打磨单元安装于工作台(101)的顶部;

2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金压铸件表面处理装置,其特征在于:所述夹持单元包括电机(301)、电机支架(302)、丝杆(303)、连接板(304)、轴承座(305)、滑杆(306)、固定块(307)、液压缸(308)、液压杆(309)、夹持块(310)所述电机支架(302)安装于工作台(101)的顶部,所述电机(301)安装于电机支架(302)的内部,所述丝杆(303)安装于电机(301)的输出轴,所述连接板(304)安装于丝杆(303)的外表面,所述轴承座(305)安装于丝杆(303)的底部,所述固定块(307)安装于工作台(101)的顶部,所述滑杆(306)安装于固定块(307)的内部,所述液压缸(308)安装于连接板(304)的内侧,所述液压杆(309)安装于液压缸(308)的内侧,所述夹持块(310)安装于液压杆(309)的内侧。

【专利技术属性】
技术研发人员:汪阳罗海生汪体波
申请(专利权)人:苏州镁瑞电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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