本实用新型专利技术属于浇注设备领域，尤其是一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，包括定量箱，所述定量箱的顶部安装有进液管，定量箱的底部安装有出液管，且进液管和出液管上均安装有电磁阀，定量箱内滑动安装有隔板，隔板的一侧固定安装有刻度杆，刻度杆延伸至定量箱的外侧，定量箱的一侧内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动筒，移动筒上设有推动机构，且推动机构与隔板相连接，移动筒的顶部和底部均固定安装有滑动板，定量箱的一侧安装有两个齿条板。本实用新型专利技术设计合理，通过对隔板的调节，便于对定量的容积进行调节，通过隔板的移动，隔板能够对浇注液进行挤压，从而便于浇注液通过出液管进行排出。出液管进行排出。出液管进行排出。
【技术实现步骤摘要】
一种用于镁合金铸造的定量浇注装置
[0001]本技术涉及浇注设备
，尤其涉及一种用于镁合金铸造的定量浇注装置。
技术介绍
[0002]目前在实际铸造生产中，浇注工序与同行业自动化生产过程相比略显“传统”，即机械化程度低、生产效率低、劳动强度大、生产环境差，而且随着其它工序高效型设备的发展，生产节拍越来越快，人工操作非常紧张，往往由于浇注环节的问题使整体生产能力受到牵制。
[0003]目前现有的镁合金铸造的定量浇注装置，通过定量筒能够对浇注液进行定量浇注，但是当浇注不同的镁合金铸件时，需要的浇注液不同，从而需要不同的定量筒，使得定量筒的适用性不好，存在着不便于对定量筒的定量容积进行调节的问题，因此我们提出了一种用于镁合金铸造的定量浇注装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对定量筒的定量容积进行调节的缺点，而提出的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，包括定量箱，所述定量箱的顶部安装有进液管，定量箱的底部安装有出液管，且进液管和出液管上均安装有电磁阀，定量箱内滑动安装有隔板，隔板的一侧固定安装有刻度杆，刻度杆延伸至定量箱的外侧，定量箱的一侧内壁上开设有移动孔，移动孔内滑动安装有移动筒，移动筒上设有推动机构，且推动机构与隔板相连接，移动筒的顶部和底部均固定安装有滑动板，定量箱的一侧安装有两个齿条板，且滑动板滑动套设在齿条板上，滑动板上开设有凹槽，凹槽的两侧内壁上转动安装有转轴，转轴上安装有传动齿轮，且传动齿轮与齿条板相啮合，凹槽内设有锁定机构，且锁定机构与传动齿轮相适配，滑动板上设有调节机构，且调节机构与锁定机构相连接。
[0007]优选的，所述推动机构包括箱体、推杆电机和推杆，所述箱体固定设置在移动筒上，推杆电机固定设置在箱体内，推杆滑动安装在移动筒内，且推杆电机的输出轴与推杆相连接，且推杆的一端与隔板相连接。
[0008]优选的，所述锁定机构包括矩形槽、矩形座和不完全内齿轮，所述矩形槽开设在凹槽的内壁上，矩形座滑动安装在矩形槽内，不完全内齿轮固定设置在矩形座上，且不完全内齿轮与传动齿轮相适配。
[0009]优选的，所述调节机构包括螺纹孔、螺纹杆和手柄，螺纹孔开设在矩形槽的内壁上，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，螺纹杆的顶端固定安装有手柄，螺纹杆的底端转动安装在矩形座上。
[0010]优选的，所述矩形座的顶部开设有转动槽，转动槽内开设有导向槽，螺纹杆上安装
有导向座，螺纹杆与转动槽转动连接，且导向座与导向槽滑动连接。
[0011]优选的，所述移动筒的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，推杆的前侧和后侧均固定安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过设置有定量箱，能够对镁合金铸造进行定量浇注，当浇注量不同时，通过推动滑动板，在齿条板的作用下，能够使得传动齿轮进行转动，滑动板的一侧通过推杆能够带动隔板进行移动，通过隔板的移动能够改变定量箱的储存容量，从而便于对定量的容积进行调节；
[0014]2、通过设置有刻度杆，能够对隔板进行精确的调整，当隔板调节完成后，通过转动手柄和螺纹杆，在螺纹孔的作用下，使得螺纹杆一边转动一边移动，螺纹杆能够带动矩形座向下移动，矩形座能够带动不完全内齿轮向下移动，使得不完全内齿轮能够与传动齿轮相啮合，能够对滑动板进行固定；
[0015]3、当需要浇注时，通过打开出液管的电磁阀和启动推杆电机，推杆电机通过输出轴带动推杆进行移动，推杆能够带动隔板进行移动，隔板能够对浇注液进行挤压，从而便于浇注液通过出液管进行排出。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置的A部分结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置的B部分结构示意图。
[0020]图中：1、定量箱；2、进液管；3、出液管；4、电磁阀；5、隔板；6、刻度杆；7、移动孔；8、移动筒；9、箱体；10、推杆电机；11、推杆；12、滑动板；13、齿条板；14、凹槽；15、转轴；16、传动齿轮；17、矩形槽；18、矩形座；19、不完全内齿轮；20、调节机构。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，包括定量箱1，定量箱1的顶部安装有进液管2，定量箱1的底部安装有出液管3，且进液管2和出液管3上均安装有电磁阀4，定量箱1内滑动安装有隔板5，隔板5的一侧固定安装有刻度杆6，刻度杆6延伸至定量箱1的外侧，定量箱1的一侧内壁上开设有移动孔7，移动孔7内滑动安装有移动筒8，移动筒8上设有推动机构，且推动机构与隔板5相连接，移动筒8的顶部和底部均固定安装有滑动板12，定量箱1的一侧安装有两个齿条板13，且滑动板12滑动套设在齿条板13上，滑动板12上开设有
凹槽14，凹槽14的两侧内壁上转动安装有转轴15，转轴15上安装有传动齿轮16，且传动齿轮16与齿条板13相啮合，凹槽14内设有锁定机构，且锁定机构与传动齿轮16相适配，滑动板12上设有调节机构20，且调节机构20与锁定机构相连接。
[0023]本实施例中，推动机构包括箱体9、推杆电机10和推杆11，箱体9固定设置在移动筒8上，推杆电机10固定设置在箱体9内，推杆11滑动安装在移动筒8内，且推杆电机10的输出轴与推杆11相连接，且推杆11的一端与隔板5相连接，通过设置有推动机构，能够推动隔板5进行移动。
[0024]本实施例中，锁定机构包括矩形槽17、矩形座18和不完全内齿轮19，矩形槽17开设在凹槽14的内壁上，矩形座18滑动安装在矩形槽17内，不完全内齿轮19固定设置在矩形座18上，且不完全内齿轮19与传动齿轮16相适配，通过设置有锁定机构能够对滑动板12进行固定。
[0025]本实施例中，调节机构20包括螺纹孔、螺纹杆和手柄，螺纹孔开设在矩形槽17的内壁上，螺纹杆螺纹安装在螺纹孔内，螺纹杆的顶端固定安装有手柄，螺纹杆的底端转动安装在矩形座18上，通过设置有调节机构能够带动矩形座18进行移动。
[0026]本实施例中，矩形座18的顶部开设有转动槽，转动槽内开设有导向槽，螺纹杆上安装有导向座，螺纹杆与转动槽转动连接，且导向座与导向槽滑动连接，移动筒8的前侧内壁上和后侧内壁上均开设有限位槽，推杆11的前侧和后侧均固定安装有限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，包括定量箱（1），其特征在于，所述定量箱（1）的顶部安装有进液管（2），所述定量箱（1）的底部安装有出液管（3），且所述进液管（2）和出液管（3）上均安装有电磁阀（4），所述定量箱（1）内滑动安装有隔板（5），所述隔板（5）的一侧固定安装有刻度杆（6），所述刻度杆（6）延伸至定量箱（1）的外侧，所述定量箱（1）的一侧内壁上开设有移动孔（7），所述移动孔（7）内滑动安装有移动筒（8），所述移动筒（8）上设有推动机构，且所述推动机构与隔板（5）相连接，所述移动筒（8）的顶部和底部均固定安装有滑动板（12），所述定量箱（1）的一侧安装有两个齿条板（13），且所述滑动板（12）滑动套设在齿条板（13）上，所述滑动板（12）上开设有凹槽（14），所述凹槽（14）的两侧内壁上转动安装有转轴（15），所述转轴（15）上安装有传动齿轮（16），且所述传动齿轮（16）与齿条板（13）相啮合，所述凹槽（14）内设有锁定机构，且所述锁定机构与传动齿轮（16）相适配，所述滑动板（12）上设有调节机构（20），且所述调节机构（20）与锁定机构相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于镁合金铸造的定量浇注装置，其特征在于，所述推动机构包括箱体（9）、推杆电机（10）和推杆（11），所述箱体（9）固定设置在移动筒（8）上，推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪阳，王植，
申请(专利权)人：苏州镁瑞电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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