【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于轧制，尤其涉及一种板带热连轧精轧机组辊缝设定方法。
技术介绍
1、热轧带钢是为适应不同领域工业化生产各类金属产品的需要而生产的一种窄长钢板，大量应用于机械零件、五金制品、电子元件等的制造。热轧带钢的生产需要经过粗轧、除磷、精轧、层流冷却、卷取、打捆等多道工序。高温板坯通过粗轧机组和精轧机组的轧制，在大轧制力下发生均匀的塑性变形，厚度逐渐减小，最终得到厚度2-3mm的带钢。
2、带钢热连轧生产过程中，温度是极为重要的工艺参数。各道工序中，精轧机组的轧制力和辊缝大小的控制对带钢的性能和尺寸精度影响最大，而温度关系到板带变形抗力的变化，影响着轧制力和辊缝计算精度。板带精轧过程中，轧制速度快，机架间距小，难以实时、准确地测量板带通过各道次轧机时的入口温度。因此对精轧机组各道次入口位置的板带温度的准确预报，是实现过程控制不可或缺的条件。
3、目前热连轧精轧机组产线中计算温度的方法主要有解析法和有限元法。采用解析法处理实际工程问题时，需要考虑复杂的边界条件，解析结构复杂且理论推导困难；有限元法则采用有限元模拟，...
【技术保护点】
1.一种板带热连轧精轧机组辊缝设定方法，其特征在于：包括步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种板带热连轧精轧机组辊缝设定方法，其特征在于：所述S1中的轧制工艺参数包括板带入口温度、板带出口半厚度、环境温度、自然对流换热系数和板带出口速度；轧件参数包括板带入口半厚度、板带半宽度、板带比热容、板带密度、辐射率和接触热传导系数；轧机参数包括轧辊半径、轧辊线速度、轧辊温度、轧辊泊松比、轧辊弹性模量、轧机刚度和机架间距。
3.根据权利要求2所述的一种板带热连轧精轧机组辊缝设定方法，其特征在于：所述S2中计算得出板带热连轧精轧时的轧制力和辊缝的设定值的具
...【技术特征摘要】
1.一种板带热连轧精轧机组辊缝设定方法，其特征在于：包括步骤如下：
2.根据权利要求1所述的一种板带热连轧精轧机组辊缝设定方法，其特征在于：所述s1中的轧制工艺参数包括板带入口温度、板带出口半厚度、环境温度、自然对流换热系数和板带出口速度；轧件参数包括板带入口半厚度、板带半宽度、板带比热容、板带密度、辐射率和接触热传导系数；轧机参数包括轧辊半径、轧辊线...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘元铭，程翔，王涛，王振华，李双池，杜旺哲，和东平，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：
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