【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大宗固废处置领域，具体涉及一种含水固废干化处理设备用于回收含水固废。
技术介绍
1、含水固废中由于含有较多的水分，无法直接加以利用，比如工业石膏（包括磷石膏、钛石膏、脱硫石膏等）、淤泥、碱渣等，均需要进行干化处理之后再进行应用，传统的干化方式包括晾晒、烘干等，目前均存在短板，采用晾晒工艺占地面积大，而且会产生二次污染；采用烘干工艺不仅造成能源浪费，而且一些特殊的含水固废需要进行煅烧烘干，比如含水磷石膏，在煅烧过程中温度过高，会改变含水固废二水硫酸钙成分。
2、现有工艺还有采用间歇式双卧轴桨叶混合机或双卧轴强制搅拌机，用于混合含水固废与干化剂（一般为生石灰），搅拌过程中生石灰遇水迅速升温，剧烈反应会导致物料整体呈喷溅状态，喷溅过程中会产生大量高温高湿含尘气体，搅拌机无法迅速及时排除高温高湿含尘气体，即使设置有除尘器，滤袋短时间内覆盖满湿灰尘，导致高温高湿含尘气体在搅拌机内聚集升压，有发生爆炸的风险及环保除尘不达标的问题。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利...
【技术保护点】
1.一种含水固废干化处理设备，其特征在于，包括送料机构（1）、混合机构（2）、上料机构（3）、干化机构（4）和冷却机构（5）；所述送料机构（1）和上料机构（3）分别用于输送含水固废和干化剂至混合机构（2）内混合；混合后进入干化机构（4）中干化处理，干化处理后的高温物料进入冷却机构（5）进行冷却处理，得到处理后的物料；
2.根据权利要求1所述的含水固废干化处理设备，其特征在于，所述混合机构（2）包括混合机（21），所述混合机（21）设置有多个进料口和一个出料口，含水固废从一端的进料口进入混合机（21），干化剂从其他进料口进入混合机（21），混合后由所述出料口...
【技术特征摘要】
1.一种含水固废干化处理设备，其特征在于，包括送料机构（1）、混合机构（2）、上料机构（3）、干化机构（4）和冷却机构（5）；所述送料机构（1）和上料机构（3）分别用于输送含水固废和干化剂至混合机构（2）内混合；混合后进入干化机构（4）中干化处理，干化处理后的高温物料进入冷却机构（5）进行冷却处理，得到处理后的物料；
2.根据权利要求1所述的含水固废干化处理设备，其特征在于，所述混合机构（2）包括混合机（21），所述混合机（21）设置有多个进料口和一个出料口，含水固废从一端的进料口进入混合机（21），干化剂从其他进料口进入混合机（21），混合后由所述出料口排出至干化机构（4）；
3.根据权利要求2所述的含水固废干化处理设备，其特征在于，多个所述第一叶片（27）位于螺旋状的弧面上，形成螺旋输送机构，用于输送和搅拌物料；在添加干化剂的所述进料口之后的主轴（26）上设置有多个第二叶片（28），所述第二叶片（28）设置于相邻两个第一叶片（27）之间。
4.根据权利要求2所述的含水固废干化处理设备，其特征在于，所述第二叶片（28）的面积小于第一叶片（27）的面积。
5.根据权利要求1所述的含水固废干化处理设备，其特征在于，
6.根据权利要求5所述的含水固废干化处理设备，其特征在于，所述干化机构（4）还包括沉淀水箱（45）和抽水泵（46）；
7.根据权利要求6所述的含水固废干化处理设备，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：成铭钊，欧阳振奎，郦怡，娄高峰，杨振怡，张盈，朱伟豪，柳杰，
申请(专利权)人：江苏同萃和科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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