本实用新型专利技术提供一种具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，包括：安装架，所述安装架上方设置有污泥料箱，所述污泥料箱的一侧连接有出泥格栅，另一侧设置有挤压结构，所述出泥格栅在远离污泥料箱的一侧设置有清杂结构；所述挤压结构用于对污泥料箱内的污泥进行挤压；所述清杂结构用于对出泥格栅进行清理。本实用新型专利技术设置有挤压结构和清杂结构，通过挤压结构对污泥进行挤压，使污泥从出泥格栅挤出，无法通过出泥格栅的杂质则留在污泥料箱中，完成挤压后通过清杂结构对出泥格栅进行清理，清除掉残留在出泥格栅内的污泥或杂质，便于后续挤压工作的顺利进行，整个过程均由设备自动完成，工作效率高，分离效率好。分离效率好。分离效率好。
【技术实现步骤摘要】
一种具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备
[0001]本技术涉及污泥杂质分离设备
，尤其涉及一种具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备。
技术介绍
[0002]目前建筑行业发展非常迅速，已经是国发经济的重要支柱行业。在城市建设过程中，需要开挖大量的基础工程，如楼房基础、河道清淤等，这些工程开挖出来的泥土做为废弃物以前均进行了填埋或堆积造山处理等。目前城市环保政策管控非常严格，这些开挖出来的泥土再进行填埋或堆积处理已经不允许了，所以这些开挖出来的泥土需要进行二次处理。有些地区开挖出来的泥土中杂质含量较少，比较容易处理；但是在南方沿海地区，其开挖出来的泥土中有机物含量和含水量都比较高，表现为具有很高的黏性和一定的流动性。同时在南方局部一些地区由于地理因素造成其开挖出来的泥土不仅上述两个特点明显，而且泥土中含有较多的石头等杂质物料，处理起来相对较困难，在目前对开挖出来的黏性泥土的处理方式中，有研究单位在利用开挖出来的泥土制作建筑材料——如建筑用砖块、砌块、板材等，这都是很好的出路。但这些处理方式对泥土的杂质(特别是石块)含量要求较高，都要求石块大小和重量比必须控制在一个范围内，所以对这些黏性泥土的杂质必须进行分离后才能进一步利用。
[0003]现有的粘性污泥物料杂质分离设备在进行工作时，出泥格栅表面会粘粘许多如石块、树枝等杂质，不及时清理会影响设备的工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中粘性污泥物料杂质分离设备在工作时存在的上述问题，现提供一种旨在方便清理无法通过出泥格栅挤出且黏连其上的杂质的一种具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备。
[0005]具体技术方案如下：
[0006]一种具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，包括：
[0007]安装架，所述安装架上方设置有污泥料箱，所述污泥料箱的一侧连接有出泥格栅，另一侧设置有挤压结构，所述出泥格栅在远离污泥料箱的一侧设置有清杂结构；所述挤压结构用于对污泥料箱内的污泥进行挤压；所述清杂结构用于对出泥格栅进行清理。
[0008]具体地，所述挤压结构包括挤压固定部、挤压头和挤压驱动组件，所述挤压固定部固定设置于安装架上，所述挤压驱动组件的一端固定在挤压固定部上，另一端与挤压头连接，用于驱动挤压头前进或后退。
[0009]在具体的实施方式中，挤压驱动组件可以为液压油缸、气缸或电缸等可驱动挤压头前进或后退的机械结构，优选的，挤压驱动组件为液压油缸。
[0010]具体地，所述挤压结构还包括挤压活动部和挤压导向部，所述挤压活动部和挤压导向部均设置于挤压固定部与污泥料箱之间，所述挤压头固定在挤压活动部靠近污泥料箱
的一侧，所述挤压导向部用于为挤压头的移动提供导向作用。
[0011]在具体的实施方案中，挤压导向部可以为不同的导向方式，比如立柱导向、燕尾槽导向、滑块导向等方式，优选的，挤压导向部为立柱导向方式。
[0012]具体地，所述挤压导向部为导向杆，所述导向杆的一端固定在挤压固定部上，另一端穿过挤压活动部并与污泥料箱的侧壁固定连接；作为优选，所述导向杆设有四个。
[0013]具体地，所述清杂结构包括清杂固定部、清杂冲头和清杂驱动组件，所述清杂固定部固定设置于安装架上，所述清杂驱动组件的一端固定在清杂固定部上，另一端与清杂冲头连接，用于驱动清杂冲头前进或后退。
[0014]在具体的实施方式中，清杂驱动组件可以为液压油缸、气缸或电缸等可驱动清杂冲头前进或后退的机械结构，优选的，清杂驱动组件为液压油缸。
[0015]具体地，所述清杂冲头包括清杂活动板和固定设置于清杂活动板靠近出泥格栅一侧的若干清杂推杆，所述清杂推杆与出泥格栅的格栅孔对应，用于穿过格栅孔进行清理。
[0016]具体地，所述清杂结构还包括清杂导向部，用于为清杂冲头的前后移动提供导向作用。
[0017]在具体的实施方案中，清杂导向部可以为不同的导向方式，比如立柱导向、燕尾槽导向、滑块导向等方式，优选的，清杂导向部为立柱导向方式。
[0018]具体地，所述清杂导向部为清杂导杆，所述清杂导杆的一端固定在清杂固定部上，另一端穿过清杂活动板固定在出泥格栅上；作为优选，所述清杂导杆设有四个。
[0019]具体地，所述的具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，还包括下密封门和下密封门驱动组件，所述下密封门驱动组件的一端固定在挤压固定部或清杂固定部上，另一端与下密封门连接，用于驱动下密封门来回移动，以实现污泥料箱下方开口的封闭与打开。
[0020]具体地，所述的具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，还包括污泥存放斗、上密封门和上密封门驱动组件，所述上密封门驱动组件的一端固定在挤压固定部或清杂固定部上，另一端与上密封门连接，用于驱动上密封门来回移动，以实现污泥料箱与污泥存放斗之间的隔断与连通。
[0021]在具体的实施方式中，下密封门驱动组件和上密封门驱动组件可以为液压油缸、气缸或电缸等可驱动下密封门和上密封门前进或后退的机械结构，优选的，下密封门驱动组件和上密封门驱动组件为液压油缸。
[0022]具体地，具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，还包括切割装置，所述切割装置固定设置在所述出泥格栅与所述清杂结构之间，用于对经所述出泥格栅挤出的污泥进行切割。
[0023]具体地，所述切割装置包括切割架、切刀和切刀驱动组件；所述切割架呈门字型，包括横部和垂直于横部的两个竖部，两个所述竖部相向的一侧分别设有导轨，所述切刀的两端分别与两个所述导轨滑动连接；所述切刀驱动组件固定设置在横部上，用于驱动切刀沿所述导轨上下移动。
[0024]在具体的实施方式中，切刀驱动组件可以为液压油缸、气缸或电缸等可驱动切刀前进或后退的机械结构，优选的，切刀驱动组件为液压油缸。
[0025]具体地，所述切刀驱动组件为液压油缸，液压油缸的缸体固定设置在切割架的横
部上，液压油缸的活塞杆穿过横部与切刀固定连接。
[0026]具体地，所述切刀驱动组件设有两个，分别与切刀的两端连接，便于稳定地驱动切刀上下移动。
[0027]具体地，所述切割架的两个所述竖部上均设有固定孔，所述清杂结构的清杂导杆(清杂导向部)穿过所述固定孔固定在所述污泥料箱上，实现对切割装置的固定。
[0028]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0029](1)本技术设置有挤压结构和清杂结构，通过挤压结构对污泥进行挤压，使污泥从出泥格栅挤出，无法通过出泥格栅的杂质则留在污泥料箱中，完成挤压后通过清杂结构对出泥格栅进行清理，清除掉残留在出泥格栅内的污泥或杂质，便于后续挤压工作的顺利进行，整个过程均由设备自动完成，工作效率高，分离效率好；
[0030](2)本技术在污泥料箱的下方设置有可移动的下密封门，下密封门关闭后上料，污泥落在下密封门上方，然后通过挤压结构进行挤压，未能通过出泥格栅挤出的大块杂质则留在下密封门上方，之后打开下密封门，使大块杂质落入收集装置中；...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，其特征在于，包括：安装架(1)，所述安装架(1)上方设置有污泥料箱(2)，所述污泥料箱(2)的一侧连接有出泥格栅(3)，另一侧设置有挤压结构(4)，所述出泥格栅(3)在远离污泥料箱(2)的一侧设置有清杂结构(5)；所述挤压结构(4)用于对污泥料箱(2)内的污泥进行挤压；所述清杂结构(5)用于对出泥格栅(3)进行清理。2.根据权利要求1所述的具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，其特征在于，所述挤压结构(4)包括挤压固定部(41)、挤压头(42)和挤压驱动组件(43)，所述挤压固定部(41)固定设置于安装架(1)上，所述挤压驱动组件(43)的一端固定在挤压固定部(41)上，另一端与挤压头(42)连接，用于驱动挤压头(42)前进或后退。3.根据权利要求2所述的具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，其特征在于，所述挤压结构(4)还包括挤压活动部(44)和挤压导向部(45)，所述挤压活动部(44)和挤压导向部(45)均设置于挤压固定部(41)与污泥料箱(2)之间，所述挤压头(42)固定在挤压活动部(44)靠近污泥料箱(2)的一侧，所述挤压导向部(45)用于为挤压头(42)的移动提供导向作用。4.根据权利要求1所述的具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，其特征在于，所述清杂结构(5)包括清杂固定部(51)、清杂冲头(52)和清杂驱动组件(53)，所述清杂固定部(51)固定设置于安装架(1)上，所述清杂驱动组件(53)的一端固定在清杂固定部(51)上，另一端与清杂冲头(52)连接，用于驱动清杂冲头(52)前进或后退。5.根据权利要求4所述的具有清杂功能的粘性污泥物料杂质分离设备，其特征在于，所述清杂冲头(52)包括清杂活动板(521)和固定设置于清杂活动板(521)靠近出泥格栅(3)一侧的若干清杂推杆(522)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪良强，符海龙，欧阳振奎，成铭钊，李焕，柳利君，郦怡，娄高峰，冯永民，杨振怡，
申请(专利权)人：江苏同萃和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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