一种自动定距拉料的冲压连接模具制造技术

本技术提供一种自动定距拉料的冲压连接模具，冲压下模包括下模座、下模垫板、下模冲压板和拉料机构，拉料机构安装在安装腔内，拉料机构包括安装外框、滑动底板、滑块、拉杆、复位弹簧、料带支撑板、料带盖板、止挡销和勾料销，安装外框固定在安装腔内，滑动底板固定在下模座上且对应在安装外框内，滑块前后两侧与安装外框内壁滑动连接，滑块下端与滑动底板滑动连接，拉杆穿设过下模冲压板和安装外框，拉杆左端与滑块螺纹连接，拉杆右端为头部，复位弹簧套设在拉杆上且两端分别与下模冲压板、拉杆的头部顶触，其优点在于利用模具结构，自动对横向料带进行牵引，降低制造成本，另一方面，每次牵引的距离精度高，提高产品的加工精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具，特别涉及一种自动定距拉料的冲压连接模具。

技术介绍

1、用冲压连接方法连接工件时，被连接工件在点冲压和随后的挤压作用下，会形成连接点，即采用一个凸模和一个凹模，并让凸模和凹模在冲压力的作用下移动一个力行程，使工件变形并嵌接在一起，从而使工件彼此极其牢固地连接在一起，在冲压连接过程中，至少设置有两组沿不同方向输送的金属料带穿设于冲压连接模具内，如横向输送的料带和纵向输送的料带，在料带的交汇处进行冲压，从而使上层的料带上的工件裁断并与下层的料带连接，然后横向料带和纵向料带均沿输送方向输送预定的距离，模具对新的交汇点进行冲压，由于上层的料带上已经预冲压出了产品所需的特定结构，因此，在与下层料带冲压时，需要精准地控制其每次的输送距离，避免冲压位置不准确而造成工件的损坏、工件无法裁断或工件无法与下层料带连接，若采用专门的拉料设备对料带进行拉料，则制造成本高而且占地面积大，因此，有必要制作出一种自动定距拉料的冲压连接模具以解决上述问题点。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种自动定距拉料的冲压连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种自动定距拉料的冲压连接模具，包括冲压上模和冲压下模，所述冲压上模对应于所述冲压下模上方，其特征在于：所述冲压下模包括下模座、下模垫板、下模冲压板和拉料机构，所述下模冲压板、所述下模垫板和所述下模座从上至下依次固定连接，所述冲压下模设有贯穿于所述下模冲压板和所述下模垫板的安装腔，所述拉料机构安装在所述安装腔内，所述拉料机构包括安装外框、滑动底板、滑块、拉杆、复位弹簧、料带支撑板、料带盖板、止挡销和勾料销，所述安装外框固定在所述安装腔内，所述滑动底板固定在所述下模座上且对应在所述安装外框内，所述滑块前后两侧与所述安装外框内壁滑动连接，所述滑块下端与所述滑动底板滑动连接，所述拉杆穿设过...

【技术特征摘要】

1.一种自动定距拉料的冲压连接模具，包括冲压上模和冲压下模，所述冲压上模对应于所述冲压下模上方，其特征在于：所述冲压下模包括下模座、下模垫板、下模冲压板和拉料机构，所述下模冲压板、所述下模垫板和所述下模座从上至下依次固定连接，所述冲压下模设有贯穿于所述下模冲压板和所述下模垫板的安装腔，所述拉料机构安装在所述安装腔内，所述拉料机构包括安装外框、滑动底板、滑块、拉杆、复位弹簧、料带支撑板、料带盖板、止挡销和勾料销，所述安装外框固定在所述安装腔内，所述滑动底板固定在所述下模座上且对应在所述安装外框内，所述滑块前后两侧与所述安装外框内壁滑动连接，所述滑块下端与所述滑动底板滑动连接，所述拉杆穿设过所述下模冲压板和所述安装外框，所述拉杆左端与所述滑块螺纹连接，所述拉杆右端为头部，所述复位弹簧套设在所述拉杆上且两端分别与所述下模冲压板、所述拉杆的头部顶触，所述料带支撑板和所述料带盖板依次固定在所述安装外框上方，所述料带支撑板和所述料带盖板之间沿左右方向开设有x轴过料通道，所述下模冲压板上端面沿前后方向开设有y轴过料通道，所述y轴过料通道对应在所述拉料机构左侧，所述止挡销固定在所述安装外框内且对应在所述滑块左侧，所述止挡销上端穿设过所述料带支撑板且对应在所述x轴过料通道内，所述料带支撑板上沿左右方向设有条形孔，所述勾料...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐清帆，海大鹏，
申请(专利权)人：广东连捷精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：