【技术实现步骤摘要】
本实用涉及打磨夹具,特别涉及一种精确定位的缸体打磨夹具。
技术介绍
1、液压缸、气缸是一种将压力变化转化为往复直线或者往复摆动的机构,其中的缸体部分在加工过程中,为了确保气密性,需对其内壁进行打磨工序,以确保其符合光滑尺寸要求,因此当缸体加工完成后一般需要对其内壁进行精细打磨恭工序,而在对缸体进行打磨工作时,通常采用相对应的夹具对缸体进行对夹限位,以确保其打磨稳定性,例如现有专利技术所示:经检索,中国专利网公开了一种缸体内壁打磨用夹具(公开公告号cn216633969u),此类装置在进行缸体内壁打磨时,通过v形结构的夹持件对缸体进行夹持,夹持后不会在缸体的外壁上留下夹痕,同时在夹持时,利用上限板能对缸体的上端进行限位,从而确保了缸体夹持的稳定性。
2、但是,针对上述公开专利以及现有市场所采取的缸体打磨夹具,还存在一些不足之处:此类利用两组夹持件对缸体进行夹持,而后利用上限板对缸体上端进行限位的方式,其采用两组夹持件与两组上限板进行夹持固定限位的方式,一方面存在着夹持稳定性较差的情况,极易出现旋转滑动的情况,另一方面只能对有限
...【技术保护点】
1.一种精确定位的缸体打磨夹具,包括打磨盘(1),其特征在于,所述打磨盘(1)的盘体上方位于中部位置处安装有打磨工位(2),且打磨盘(1)的盘体上方沿打磨工位(2)的周向排布设置有多组对夹定位机构(3),每组所述对夹定位机构(3)的上方均安装有下压止位机构(4),所述打磨盘(1)的盘体下方安装有与对夹定位机构(3)对应的升降驱动机构;
2.根据权利要求1所述的一种精确定位的缸体打磨夹具,其特征在于,所述打磨盘(1)的盘体下方沿其周向排布设置有与多组升降导杆(7)相适配的多组导向轴套(8)。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位的缸体打磨夹具,其
...【技术特征摘要】
1.一种精确定位的缸体打磨夹具,包括打磨盘(1),其特征在于,所述打磨盘(1)的盘体上方位于中部位置处安装有打磨工位(2),且打磨盘(1)的盘体上方沿打磨工位(2)的周向排布设置有多组对夹定位机构(3),每组所述对夹定位机构(3)的上方均安装有下压止位机构(4),所述打磨盘(1)的盘体下方安装有与对夹定位机构(3)对应的升降驱动机构;
2.根据权利要求1所述的一种精确定位的缸体打磨夹具,其特征在于,所述打磨盘(1)的盘体下方沿其周向排布设置有与多组升降导杆(7)相适配的多组导向轴套(8)。
3.根据权利要求1所述的一种精确定位的缸体打磨夹具,其特征在于,所述对夹定位机构(3)包括导轨架(31),所述导轨架(31)的导轨内部卡合有臂力推杆(35),所述臂力推杆(35)的臂杆一端安装有固定在导轨架(31)上的横向推动气缸(32),且臂力推杆(35)的臂杆另一端安装有对压夹头(36)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:李玉杰,朱强,梁文杰,黄勇,
申请(专利权)人:张家港思高机械有限公司,
类型:新型
国别省市:
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