一种钻机动力头导向机构制造技术

本技术属于钻机动力头导向领域，具体的说是一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架，所述主体导向架的顶端设置有动力头本体；所述主体导向架的左端设置有拆卸组件；所述拆卸组件包括防滑旋钮，两组所述防滑旋钮皆与第一螺纹杆的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆皆贯穿方形套筒的一端，两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第一螺帽，两组所述第一螺帽皆与方形套筒固定连接；通过拆卸组件的结构设计，实现了直线光轴拆卸的功能，解决了动力头在工作的过程中会与直线光轴产生摩擦，在长时间的摩擦下会使得直线光轴的表面产生损坏，通过拆卸组件可以便捷的对直线光轴进行拆卸更换的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钻机动力头导向领域，具体是一种钻机动力头导向机构。

技术介绍

1、动力头作为钻机的重要配件，其主要功能是将回转所需的转矩和转速传给钻具，实现孔底钻头连续破碎岩石和延伸钻孔深度，现动力头在工作的过程中大多与导向机构配合使用，通过导向机构可以提高动力头的垂直定位精准度，避免了动力头垂直定位不精确，出现钻偏的问题。

2、现有的钻机动力头导向机构具体可以参考申请号为cn202221847901.0的中国技术专利，其具体公开了一种岩芯钻机动力头导向用导向机构，包括直线光轴、滑动座，在滑动座上设置一第一通孔，且在第一通孔的左侧壁上设置一第一缺口，在第一通孔内设置一石墨铜套，且在石墨铜套的左侧壁上设置有与第一缺口相对的第二缺口，直线光轴套置在石墨铜套内，在直线光轴的左侧设置一与安装平面，安装平面位于第二缺口的左方。直线光轴与石墨铜套之间相互磨损程度小，可长久保证直线光轴对滑动座的导向精确度，继而利于实现动力头垂直度的长久严格控制，实现取样的顺利进行。

3、上述的岩芯钻机动力头导向用导向机构，在安装平面上设置有若干沿着所述直线光轴的轴线方向等间距分布的第一螺纹沉孔，利用主体导向架上的螺栓在对应的第一螺纹沉孔内拧紧，实现直线光轴的固定，通过这种连接方式虽然可以将直线光轴进行固定连接，因动力头在工作的过程中会与其产生摩擦，长时间的工作会使得直线光轴表面发生磨损，从而影响动力头的精准度，通过螺栓进行固定在对其进行拆卸时，需要工人借助拆卸工作才能对其进行拆卸，且在拆卸和安装的过程中需要耗费大量的时间；因此，针对上述问题提出一种钻机动力头导向机构。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有的技术中岩芯钻机动力头导向用导向机构，在安装平面上设置有若干沿着所述直线光轴的轴线方向等间距分布的第一螺纹沉孔，利用主体导向架上的螺栓在对应的第一螺纹沉孔内拧紧，实现直线光轴的固定，通过这种连接方式虽然可以将直线光轴进行固定连接，因动力头在工作的过程中会与其产生摩擦，长时间的工作会使得直线光轴表面发生磨损，从而影响动力头的精准度，通过螺栓进行固定在对其进行拆卸时，需要工人借助拆卸工作才能对其进行拆卸，且在拆卸和安装的过程中需要耗费大量的时间的问题，本技术提出一种钻机动力头导向机构。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架，所述主体导向架的顶端设置有动力头本体；所述主体导向架的左端设置有拆卸组件；

3、所述拆卸组件包括防滑旋钮，两组所述防滑旋钮皆与第一螺纹杆的一端固定连接，两组所述第一螺纹杆皆贯穿方形套筒的一端，两组所述第一螺纹杆的外部皆套设有第一螺帽，两组所述第一螺帽皆与方形套筒固定连接，两组所述第一螺纹杆的另一端皆与第一轴承固定连接，两组所述第一轴承皆与方形抵接块的一端固定连接，所述主体导向架的顶端设置有连接组件。

4、优选的，所述连接组件包括第一拉杆，两组所述第一拉杆皆与第一卡合杆的一端固定连接，两组所述第一卡合杆皆贯穿第二连接件的一端，两组所述第一卡合杆的外部皆套设有第一弹簧，两组所述第一弹簧的一端皆与第一抵接板固定连接，两组所述第一弹簧的另一端皆与第二连接件固定连接，两组所述第一抵接板皆与第一卡合杆固定连接，两组所述第一抵接板皆与第二连接板抵接。

5、优选的，所述两组所述方形抵接块皆与第一连接件固定连接，两组所述第一连接件皆被第一滑杆贯穿，两组所述第一滑杆的一端皆与方形套筒固定连接，两组所述第一滑杆的另一端皆与圆形抵接板固定连接，两组所述圆形抵接板皆与第一连接件的一端抵接。

6、优选的，所述动力头本体的底端皆与第一连接板的顶端抵接，所述第一连接板的底端皆与第一滑块的顶端固定连接，两组所述第一滑块皆与直线光轴滑动连接，两组所述直线光轴皆贯穿主体导向架。

7、优选的，所述两组所述方形套筒皆与第一伸缩槽固定连接，两组所述第一伸缩槽皆与主体导向架固定连接，两组所述方形抵接块的一端皆与直线光轴抵接。

8、优选的，所述两组所述第一卡合杆的另一端皆贯穿动力头本体，两组所述第一卡合杆皆贯穿第二连接板，两组所述第二连接件皆与第二连接板固定连接，两组所述第二连接板的底端皆与第一连接板的顶端固定连接。

9、本技术的有益之处在于：

10、1.本技术通过拆卸组件的结构设计，实现了直线光轴拆卸的功能，解决了动力头在工作的过程中会与直线光轴产生摩擦，在长时间的摩擦下会使得直线光轴的表面产生损坏，通过拆卸组件可以便捷的对直线光轴进行拆卸更换的问题；

11、2.本技术通过连接组件的结构设计，实现了对动力头连接的功能，在将动力头安装在导向架上时，大多通过螺栓进行紧固连接，通过螺栓进行在对动力头拆卸和安装的过程中都非常麻烦，通过连接组件可以便捷的将动力头与导向架进行连接。

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【技术保护点】

1.一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架(1)，所述主体导向架(1)的顶端设置有动力头本体(2)；其特征在于：所述主体导向架(1)的左端设置有拆卸组件；

2.根据权利要求1所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：所述连接组件包括第一拉杆(60)，两组所述第一拉杆(60)皆与第一卡合杆(61)的一端固定连接，两组所述第一卡合杆(61)皆贯穿第二连接件(65)的一端，两组所述第一卡合杆(61)的外部皆套设有第一弹簧(62)，两组所述第一弹簧(62)的一端皆与第一抵接板(63)固定连接，两组所述第一弹簧(62)的另一端皆与第二连接件(65)固定连接，两组所述第一抵接板(63)皆与第一卡合杆(61)固定连接，两组所述第一抵接板(63)皆与第二连接板(64)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：两组所述方形抵接块(51)皆与第一连接件(50)固定连接，两组所述第一连接件(50)皆被第一滑杆(48)贯穿，两组所述第一滑杆(48)的一端皆与方形套筒(46)固定连接，两组所述第一滑杆(48)的另一端皆与圆形抵接板(52)固定连接，两组所述圆形抵接板(52)皆与第一连接件(50)的一端抵接。

4.根据权利要求3所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：所述动力头本体(2)的底端皆与第一连接板(42)的顶端抵接，所述第一连接板(42)的底端皆与第一滑块(41)的顶端固定连接，两组所述第一滑块(41)皆与直线光轴(40)滑动连接，两组所述直线光轴(40)皆贯穿主体导向架(1)。

5.根据权利要求4所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：两组所述方形套筒(46)皆与第一伸缩槽(47)固定连接，两组所述第一伸缩槽(47)皆与主体导向架(1)固定连接，两组所述方形抵接块(51)的一端皆与直线光轴(40)抵接。

6.根据权利要求5所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：两组所述第一卡合杆(61)的另一端皆贯穿动力头本体(2)，两组所述第一卡合杆(61)皆贯穿第二连接板(64)，两组所述第二连接件(65)皆与第二连接板(64)固定连接，两组所述第二连接板(64)的底端皆与第一连接板(42)的顶端固定连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钻机动力头导向机构，包括主体导向架(1)，所述主体导向架(1)的顶端设置有动力头本体(2)；其特征在于：所述主体导向架(1)的左端设置有拆卸组件；

2.根据权利要求1所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：所述连接组件包括第一拉杆(60)，两组所述第一拉杆(60)皆与第一卡合杆(61)的一端固定连接，两组所述第一卡合杆(61)皆贯穿第二连接件(65)的一端，两组所述第一卡合杆(61)的外部皆套设有第一弹簧(62)，两组所述第一弹簧(62)的一端皆与第一抵接板(63)固定连接，两组所述第一弹簧(62)的另一端皆与第二连接件(65)固定连接，两组所述第一抵接板(63)皆与第一卡合杆(61)固定连接，两组所述第一抵接板(63)皆与第二连接板(64)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种钻机动力头导向机构，其特征在于：两组所述方形抵接块(51)皆与第一连接件(50)固定连接，两组所述第一连接件(50)皆被第一滑杆(48)贯穿，两组所述第一滑杆(48)的一端皆与方形套筒(46)固定连接，两组所述第一滑杆(48)的另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，王雷，孙宇，
申请(专利权)人：天津宏联祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：