一种海上风电吊装平台吊装用吊耳结构制造技术

技术编号:41640657 阅读:20 留言:0更新日期:2024-06-13 02:34
本技术公开了一种海上风电吊装平台吊装用吊耳结构,包括过度主钢管,过度主钢管的内固定安装有内平台,过度主钢管的内壁固定安装有四个吊耳。该海上风电吊装平台吊装用吊耳结构,通过利用螺纹竖立杆与矩形内滑撑块的螺纹位移原理,以及矩形内滑撑块在起吊块的内部限位提供旋转约束作用,从而使其矩形内滑撑块在起吊块的内部竖直伸缩位移,即带动两个U型内限块分别在起吊块的前后贴着上下位移,使其起吊钩连接件的左右两侧被卡在两个U型内限块的U型限位槽内,对其起吊钩的左右摆动进行限制,使其无法围绕内扣环筒旋转摆动,继而有效的避免了起吊钩在吊耳的扣环内扣压咬合后起吊时存在一定角度摆动的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及海上风电设备,具体为一种海上风电吊装平台吊装用吊耳结构


技术介绍

1、海上风电作为中国可再生能源发展的重点领域,海上风电具有资源丰富、发电利用小时高、不占用土地和适宜大规模开发的特点,是全球风电发展的最新前沿,与陆地风电相比,海上风电风能资源的能量效益比陆地风电场高20%-40%,还具有不占地、风速高、沙尘少、电量大、运行稳定以及粉尘零排放等优势,同时能够减少机组的磨损,延长风力发电机组的使用寿命,适合大规模开发,在海上风电基础安装过程中,风机基础吊装作业是海洋工程施工中风险最大的环节之一,其中风机基础各构件在钢结构制造厂厂内的制作完成后,然后将基础运输至海上安装现场,需要整体吊装,其中吊耳是安装在设备上用于起吊的受力构件,是设备吊装中的重要连接部件,直接关系到大型设备吊装安全,由于海上风机基础整体结构尺寸和重量较大,为了降低高空作业安全风险,提高风机基础施工吊装的工作效率,节省吊装机械的吊装工期和使用成本,选择合适的吊耳方位和结构非常重要。

2、目前,现有的吊耳与起吊钩在扣压咬合连接后,起吊钩在吊耳的扣环内是存在一定的缝隙的,因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种海上风电吊装平台吊装用吊耳结构,包括过度主钢管(1),其特征在于:所述过度主钢管(1)的内固定安装有内平台(2),所述过度主钢管(1)的内壁固定安装有四个吊耳(3),四个所述吊耳(3)分别以内平台(2)的中心呈环形对称分布,所述吊耳(3)包括起吊块(4)、内扣环筒(5)、矩形内滑撑块(7)和两个U型内限块(8),所述过度主钢管(1)的内侧与起吊块(4)的内壁固定安装连接,所述起吊块(4)的内壁与内扣环筒(5)的表面固定贯穿套接,所述内扣环筒(5)的内圈扣压有起吊钩(6),所述矩形内滑撑块(7)的顶部插入起吊块(4)的内部,且与起吊块(4)的内壁滑动连接,所述矩形内滑撑块(7)的中...

【技术特征摘要】

1.一种海上风电吊装平台吊装用吊耳结构,包括过度主钢管(1),其特征在于:所述过度主钢管(1)的内固定安装有内平台(2),所述过度主钢管(1)的内壁固定安装有四个吊耳(3),四个所述吊耳(3)分别以内平台(2)的中心呈环形对称分布,所述吊耳(3)包括起吊块(4)、内扣环筒(5)、矩形内滑撑块(7)和两个u型内限块(8),所述过度主钢管(1)的内侧与起吊块(4)的内壁固定安装连接,所述起吊块(4)的内壁与内扣环筒(5)的表面固定贯穿套接,所述内扣环筒(5)的内圈扣压有起吊钩(6),所述矩形内滑撑块(7)的顶部插入起吊块(4)的内部,且与起吊块(4)的内壁滑动连接,所述矩形内滑撑块(7)的中部与螺纹竖立杆(11)的表面螺纹套接,所述螺纹竖立杆(11)的顶部插入起吊块(4)的内部,且与起吊块(4)的内壁转动连接,所述矩形内滑撑块(7)的侧面固定连接有连接横件(10),所述连接横件(10)的另一侧与互接块(9)的侧面固定连接,两个所述u型内限块(8)之间通过互接块(9)固定连接,两个所述u型内限块(8)的内侧分别与起吊块(4)的正面和背面滑动接触。

2.根据权利要求1所述的一种海上风电吊装平台吊装用吊耳结构,其特征在于:所述u型内限块(8)的侧面插入有螺纹旋转筒(13),...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秋慧江文明魏明飞张厚胜刘玮廖尧李俊
申请(专利权)人:中国电建集团江西省电力设计院有限公司
类型:新型
国别省市:

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