【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及夹持工装，具体涉及一种铝型材切割用夹持定位装置。
技术介绍
1、工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料，根据添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也各不相同。
2、从种类上来说，铝型材主要有铝管材、铝棒材、铝板材和铝带材等，不同的铝型材具有不同的应用场景，例如，铝管材多用于门窗及机械骨架的制造，铝棒材则用于散热器的制造，铝板材和铝带材则是用于电子产品及家电产品外壳的制造。
3、从制造工艺上来说，一般工业铝型材的成型过程主要包括熔铸、挤压、切割、cnc洗切、表面预处理、上色这5个过程，根据实际生产应用的不同，部分铝型材还需要进行焊接连接。
4、不同的成型过程虽然采用的加工方式及设备各不相同，但却都需要进行加工夹持，即夹持定位是贯穿铝型材成型过程的必要环节，夹持定位的准确性直接影响到铝型材成型加工的质量。
5、相较于铝型材其他成型环节的加工夹持以及其他材料的切割夹持，铝型材的切割夹持具有一系列差异性特征，诸...
【技术保护点】
1.一种铝型材切割用夹持定位装置，其特征在于：包括方形底座（1），所述方形底座（1）上固接有水平的夹持工作台（2），所述方形底座（1）上分别设有压定夹持组件和对齐定位组件，所述夹持工作台（2）上分别设有滚动输送组件、升降顶撑组件、滑动侧夹组件；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用夹持定位装置，其特征在于：所述滚动输送组件包括四块横向延伸的输送侧板（6），四块所述输送侧板（6）分别固接在所述夹持工作台（2）的上表面上，纵向对称的两块所述输送侧板（6）分设于所述升降连通口（4）的两侧，横向对称的两块所述输送侧板（6）分设于所述滑动限位口（5）的两侧，纵向...
【技术特征摘要】
1.一种铝型材切割用夹持定位装置，其特征在于：包括方形底座（1），所述方形底座（1）上固接有水平的夹持工作台（2），所述方形底座（1）上分别设有压定夹持组件和对齐定位组件，所述夹持工作台（2）上分别设有滚动输送组件、升降顶撑组件、滑动侧夹组件；
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用夹持定位装置，其特征在于：所述滚动输送组件包括四块横向延伸的输送侧板（6），四块所述输送侧板（6）分别固接在所述夹持工作台（2）的上表面上，纵向对称的两块所述输送侧板（6）分设于所述升降连通口（4）的两侧，横向对称的两块所述输送侧板（6）分设于所述滑动限位口（5）的两侧，纵向相对的两块所述输送侧板（6）之间分别转动安装有三个并排的输送辊（7），每块所述输送侧板（6）的外侧分别设有两个传动轮（9），所述传动轮（9）与所述输送辊（7）对应设置，所述输送辊（7）和所述传动轮（9）之间通过连接转轴（8）固定相连，相邻两个所述传动轮（9）之间套设有传动带（10）；
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用夹持定位装置，其特征在于：其中一个所述直角升降座（29）的纵向外壁上固接有翻转驱动电机（32），所述翻转驱动电机（32）的输出轴末端穿过所述直角升降座（29）并固接至所述翻转对齐板（31）的侧端面。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用夹持定位装置，其特征在于：所述压定夹持组件与所述滚动输送组件对应设置，所述压定夹持组件包括两个转向盘（18），两个所述转向盘（18）分设于所述夹持工作台（2）的两侧并紧贴所述方形底座（1）的上表面转动，每个所述转向盘（18）的上表面分别固接有竖向的电控伸缩缸（19），所述电控伸缩缸（19）的上部伸缩端固接有方形安装柱（20）；
5.根据权利要求1所述的一种铝型材切割...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴志强，吴志涛，张连太，吴玉萍，
申请(专利权)人：山东华建铝业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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