【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承压装机,尤其涉及一种带气动拆卸装置的轴承压装机。
技术介绍
1、轴承预紧力的大小对支撑轴的运行质量有重大影响,在压装支撑轴和轴承时,由于加工误差的存在,不同工件所需的预紧力存在差异,压装后,如轴承的预紧力不符合要求,则需将支撑轴从轴承内顶出,然后更换垫圈重新进行压装;存在的问题是:现有技术在进行操作时,一般先通过第一支撑件(多个支撑工件)将下托板和上托板的间距控制在第一间距,然后进行压装操作,如压装过程中测得的预紧力不符合要求,则将第一支撑件拆除,然后用第二支撑件(也为多个工件)将下托板和上托板的间距控制在第二间距(第二间距大于第一间距,以使壳体随行工装内的轴承脱空),然后将支撑轴从轴承内顶出,更换垫圈后,再重新用第一支撑件将下托板和上托板的间距控制在第一间距并进行压装操作,前述操作过程需要对支撑件进行多次拆装作业,操作效率十分低下。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中的问题,本技术提出了一种带气动拆卸装置的轴承压装机,其改进在于:所述轴承压装机包括下托板、轴承支撑座、多个 ...
【技术保护点】
1.一种带气动拆卸装置的轴承压装机,其特征在于:所述轴承压装机包括下托板(1)、轴承支撑座(2)、多个支撑销(3)、上托板(4)、壳体随行工装(5)和翻转支撑机构;
【技术特征摘要】
1.一种带气动拆卸装置的轴承压装机,其特征在于:所述轴承压装机包括下托板(1)、轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:倪伟,倪塨皓,袁小东,刘正龙,
申请(专利权)人:上汽红岩车桥重庆有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。